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一種基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域的一種基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展,汽車的普及程度也越來(lái)越高。然而行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈,各種工裝、檢具需求量加大,為節(jié)約成本及加快標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)要求是一個(gè)公司屹立不倒的重中之重。

現(xiàn)有的基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu)包括基準(zhǔn)塊底板1以及基準(zhǔn)塊2,基準(zhǔn)塊2的中心是基準(zhǔn)通孔21,圍繞基準(zhǔn)通孔的是螺絲孔或者銷釘孔,基準(zhǔn)塊2通過(guò)螺絲或者銷釘固定在基準(zhǔn)塊底板1的頂面上。由于基準(zhǔn)塊2要通過(guò)螺絲或者銷釘固定在基準(zhǔn)塊底板1的頂面上,因此基準(zhǔn)塊2的樣式要根據(jù)基準(zhǔn)塊底板1上的螺絲孔或銷釘孔的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),因此種類繁多,而且設(shè)計(jì)較為繁瑣,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,功能單一,不能滿足日益精簡(jiǎn)及成本降低的產(chǎn)品趨勢(shì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供的一種基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu),其通過(guò)定位通孔和基準(zhǔn)塊之間的配合,完成基準(zhǔn)通孔的定位,因此基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu)得到了精簡(jiǎn),基準(zhǔn)通孔的定位更加準(zhǔn)確迅速,基準(zhǔn)塊的拆卸和更換更加方便,基準(zhǔn)塊的加工成本更低,加快了零件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu),包括基準(zhǔn)塊底板以及柱狀的基準(zhǔn)塊,所述基準(zhǔn)塊上設(shè)有豎直的基準(zhǔn)通孔;

所述基準(zhǔn)塊底板上設(shè)有豎直的定位通孔,所述基準(zhǔn)塊置于所述定位通孔內(nèi),所述定位通孔的內(nèi)周壁與所述基準(zhǔn)塊的外周壁緊密貼合,所述基準(zhǔn) 塊的高度大于所述基準(zhǔn)塊底板的高度。

進(jìn)一步的,所述基準(zhǔn)塊為一圓柱體,所述基準(zhǔn)通孔的數(shù)量為一個(gè),其水平截面形狀為圓形,且位于所述基準(zhǔn)塊的徑向中心。

再進(jìn)一步的,所述基準(zhǔn)塊與所述定位通孔之間設(shè)有螺紋。

進(jìn)一步的,所述基準(zhǔn)塊為一圓柱體,所述基準(zhǔn)通孔的數(shù)量為一個(gè),其水平截面的形狀為任何非圓的幾何形狀,且位于所述基準(zhǔn)塊的徑向中心,所述基準(zhǔn)塊與所述定位通孔之間設(shè)有水平對(duì)位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述基準(zhǔn)塊為一圓柱體,所述基準(zhǔn)通孔的數(shù)量大于等于兩個(gè),其水平截面的形狀為任何幾何形狀,所述基準(zhǔn)塊與所述定位通孔之間設(shè)有水平對(duì)位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述基準(zhǔn)塊為一圓柱體,所述基準(zhǔn)通孔的數(shù)量為一個(gè),且偏離所述基準(zhǔn)塊的徑向中心,所述基準(zhǔn)塊與所述定位通孔之間設(shè)有水平對(duì)位機(jī)構(gòu)。

再進(jìn)一步的,所述水平對(duì)位機(jī)構(gòu)是包括豎直設(shè)置的對(duì)位凹槽,豎直設(shè)置的對(duì)位凸緣。

更進(jìn)一步的,所述的水平對(duì)位機(jī)構(gòu)還包括位于所述基準(zhǔn)塊頂面上的頂面標(biāo)示物。

進(jìn)一步的,所述基準(zhǔn)塊的水平截面的形狀為任何非圓的幾何形狀;所述基準(zhǔn)通孔的數(shù)量為任意多個(gè),其水平截面的形狀為任何幾何形狀;所述基準(zhǔn)塊與所述定位通孔之間設(shè)有水平對(duì)位機(jī)構(gòu)。

采用了本發(fā)明的一種基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu),包括基準(zhǔn)塊底板以及柱狀的基準(zhǔn)塊,所述基準(zhǔn)塊上設(shè)有豎直的基準(zhǔn)通孔;所述基準(zhǔn)塊底板上設(shè)有豎直的定位通孔,所述基準(zhǔn)塊置于所述定位通孔內(nèi),所述定位通孔的內(nèi)周壁與所述基準(zhǔn)塊的外周壁緊密貼合,所述基準(zhǔn)塊的高度大于所述基準(zhǔn)塊底板的高度。其技術(shù)效果是:其通過(guò)定位通孔和基準(zhǔn)塊之間的配合,完成基準(zhǔn)通孔的定位,因此基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu)得到了精簡(jiǎn),基準(zhǔn)通孔的定位更加準(zhǔn)確迅速,基準(zhǔn)塊的拆卸和更換更加方便,基準(zhǔn)塊的加工成本更低,加快了零件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為本發(fā)明的一種基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的示意圖。

圖3為本發(fā)明的一種基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的示意圖。

圖4為本發(fā)明的一種基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例的示意圖。

圖5為本發(fā)明的一種基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施例的示意圖。

圖6為本發(fā)明的一種基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu)的第五實(shí)施例的示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明的發(fā)明人為了能更好地對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解,下面通過(guò)具體地實(shí)施例,并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明:

本發(fā)明的一種基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu),包括基準(zhǔn)塊底板1以及柱狀的基準(zhǔn)塊2,基準(zhǔn)塊2上設(shè)有豎直的基準(zhǔn)通孔21;

基準(zhǔn)塊底板1上設(shè)有豎直的定位通孔11,基準(zhǔn)塊2置于定位通孔11內(nèi),定位通孔11的內(nèi)周壁與基準(zhǔn)塊2的外周壁緊密貼合,基準(zhǔn)塊2的高度大于基準(zhǔn)塊底板1的高度。

請(qǐng)參閱圖2,在第一實(shí)施例中,基準(zhǔn)塊2為一圓柱體,基準(zhǔn)通孔21的數(shù)量為一個(gè),其水平截面形狀為圓形,且位于基準(zhǔn)塊2的徑向中心。

為了防止基準(zhǔn)塊2在定位通孔11中的旋轉(zhuǎn),基準(zhǔn)通孔11與基準(zhǔn)塊2之間通過(guò)螺紋配合。

請(qǐng)參閱圖3,在第二實(shí)施例中,基準(zhǔn)塊2為一圓柱體,基準(zhǔn)通孔21的數(shù)量為一個(gè),且位于基準(zhǔn)塊2的徑向中心,其水平截面的形狀矩形,基準(zhǔn)塊2與定位通孔11之間設(shè)有水平對(duì)位機(jī)構(gòu),該水平對(duì)位機(jī)構(gòu)為位于基準(zhǔn)塊2外周壁上,豎直設(shè)置的內(nèi)對(duì)位凸緣22、位于定位通孔11內(nèi)周壁上豎直設(shè)置的外對(duì)位凹槽12,以及位于基準(zhǔn)塊2頂面上的頂面標(biāo)識(shí)物4,當(dāng)然基準(zhǔn)通孔21的形狀也可以為橢圓形、三角形等其它任何形狀。

請(qǐng)參閱圖4,在第三實(shí)施例中,基準(zhǔn)塊2為一圓柱體,基準(zhǔn)通孔21的數(shù)量為兩個(gè),其中一個(gè)基準(zhǔn)通孔21水平截面的形狀為圓形,另外一個(gè)基準(zhǔn)通孔21水平截面的形狀為正方形,基準(zhǔn)塊2與定位通孔11之間設(shè)有水 平對(duì)位機(jī)構(gòu),該水平對(duì)位機(jī)構(gòu)為位于基準(zhǔn)塊2外周壁上,豎直設(shè)置的內(nèi)對(duì)位凹槽23,以及位于定位通孔11內(nèi)周壁上豎直設(shè)置的外對(duì)位凸緣13。內(nèi)對(duì)位凹槽23和外定位凸緣13頂部水平截面的面積大于底部水平截面的面積,即內(nèi)對(duì)位凹槽23和外定位凸緣13均為倒錐臺(tái)的結(jié)構(gòu),從而起到基準(zhǔn)塊2安裝時(shí)放錯(cuò)的技術(shù)效果。當(dāng)然基準(zhǔn)通孔21的形狀也可以為橢圓形、三角形等其它任何形狀。

請(qǐng)參閱圖5,在第四實(shí)施例中,基準(zhǔn)塊2為一圓柱體,基準(zhǔn)通孔21的數(shù)量為一個(gè),且偏離基準(zhǔn)塊2的徑向中心,基準(zhǔn)塊2與定位通孔11之間設(shè)有水平對(duì)位機(jī)構(gòu),該水平對(duì)位機(jī)構(gòu)為位于基準(zhǔn)塊2外周壁上,豎直設(shè)置的內(nèi)對(duì)位凹槽23,以及位于定位通孔11內(nèi)周壁上豎直設(shè)置的外對(duì)位凸緣13。內(nèi)對(duì)位凹槽23和外定位凸緣13頂部水平截面的面積大于底部水平截面的面積,即內(nèi)對(duì)位凹槽23和外定位凸緣13均為倒錐臺(tái)的結(jié)構(gòu),從而起到基準(zhǔn)塊2安裝時(shí)放錯(cuò)的技術(shù)效果。當(dāng)然基準(zhǔn)通孔21的形狀也可以為橢圓形、三角形等其它任何形狀。

請(qǐng)參閱圖6,在第五實(shí)施例中,基準(zhǔn)塊2的水平截面的形狀為正六邊形,基準(zhǔn)通孔21的數(shù)量為一個(gè),其水平截面的形狀為任何幾何形狀,并偏離基準(zhǔn)塊2頂面的中心?;鶞?zhǔn)塊2與定位通孔11之間設(shè)有水平對(duì)位機(jī)構(gòu),該水平定位機(jī)構(gòu)為位于基準(zhǔn)塊2頂面和基準(zhǔn)塊底板1頂面的一對(duì)定位標(biāo)線4,該對(duì)定位標(biāo)線4對(duì)齊,則表示基準(zhǔn)塊2安裝正確,基準(zhǔn)通孔21定位完成?;鶞?zhǔn)塊2的水平截面的形狀可以為其它任何非圓的對(duì)稱幾何形狀,比如等腰三角形,矩形等,基準(zhǔn)通孔21的數(shù)量可以為兩個(gè)、三個(gè),甚至更多的個(gè)數(shù)。基準(zhǔn)通孔21的形狀可以為任何幾何形狀,并可設(shè)置在基準(zhǔn)塊2上的任何位置。

本發(fā)明的一種基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu)其通過(guò)定位通孔11和基準(zhǔn)塊2之間的配合,完成基準(zhǔn)通孔21的定位,因此基準(zhǔn)通孔定位結(jié)構(gòu)得到了精簡(jiǎn),基準(zhǔn)通孔21的定位更加準(zhǔn)確迅速,基準(zhǔn)塊2的拆卸和更換更加方便,基準(zhǔn)塊2的加工成本更低,加快了零件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

同時(shí),用于不需要再在基準(zhǔn)塊2上加工螺栓孔,因此基準(zhǔn)塊2上可以有更多的空間加工定位通孔21,定位通孔21在基準(zhǔn)塊21上的布置自由度 各大,更易于定位通孔21位置的調(diào)整,還可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)兩個(gè)或以上的定位通孔21進(jìn)行同時(shí)定位。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明,而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。

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