本發(fā)明屬于激光焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種內(nèi)孔激光熔覆導(dǎo)光裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在液壓機(jī)械設(shè)備中（特別用量最大的是煤礦機(jī)械的液壓支架）大量采用液壓油缸。當(dāng)液壓油缸的缸筒內(nèi)孔在長(zhǎng)時(shí)間使用被磨損后，經(jīng)常用數(shù)控環(huán)形電弧焊機(jī)焊接進(jìn)行堆焊長(zhǎng)肉。堆焊后使油缸內(nèi)孔有足夠的機(jī)加余量，再通過鏜削，滾壓等機(jī)械加工方法，恢復(fù)原來的尺寸和位置精度，滿足油缸的使用功能。

現(xiàn)有的采用數(shù)控環(huán)形電弧焊機(jī)對(duì)油缸內(nèi)孔進(jìn)行堆焊的方式雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是仍存在能耗高、焊接余量大、加工余量大、污染嚴(yán)重以及內(nèi)應(yīng)力大導(dǎo)致油缸變形大等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)孔激光熔覆導(dǎo)光裝置，采用該內(nèi)孔激光熔覆導(dǎo)光裝置后，可實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)孔的激光焊接堆焊，具有節(jié)能環(huán)保和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種內(nèi)孔激光熔覆導(dǎo)光裝置，包括橫導(dǎo)筒，所述橫導(dǎo)筒內(nèi)設(shè)有中心通孔，且所述橫導(dǎo)筒的兩端分別設(shè)有用于與CO₂氣體激光器導(dǎo)光筒相連的連接套筒座和用于輸出激光的出光座，所述連接套筒座上設(shè)有入光孔，且所述入光孔與所述中心通孔之間設(shè)有反射鏡，所述出光座上設(shè)有出光孔，所述出光孔與所述中心通孔之間設(shè)有聚焦鏡。

進(jìn)一步，所述連接套筒座上設(shè)有用于與CO₂氣體激光器導(dǎo)光筒相連的連接法蘭。

進(jìn)一步，所述連接套筒座上設(shè)有用于套裝在所述橫導(dǎo)筒上的連接管Ⅰ，且所述連接管Ⅰ上設(shè)有用于鎖定其位置的緊固螺釘Ⅰ。

進(jìn)一步，所述出光座上設(shè)有用于套裝在所述橫導(dǎo)筒上的連接管Ⅱ，且所述連接管Ⅱ上設(shè)有用于鎖定其位置的緊固螺釘Ⅱ。

進(jìn)一步，所述入光孔的軸線與所述中心通孔的軸線垂直，且所述反射鏡的反射面與所述入光孔的軸線和所述中心通孔的軸線之間的夾角均為45°。

進(jìn)一步，所述出光孔的軸線與所述中心通孔的軸線垂直，且所述聚焦鏡的反射面與所述出光孔的軸線和所述中心通孔的軸線之間的夾角均為45°。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的內(nèi)孔激光熔覆導(dǎo)光裝置，使用時(shí)，將其與CO₂氣體激光器導(dǎo)光筒相連，激光光斑從CO₂氣體激光器導(dǎo)光筒出來后進(jìn)入入光孔，又反射鏡反射后經(jīng)中心通孔至聚光鏡上，而后形成小光斑隨著焊接工裝進(jìn)入內(nèi)孔內(nèi)熔覆內(nèi)孔內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)堆焊的目的，具有節(jié)能環(huán)保和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，并能夠有效降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本發(fā)明內(nèi)孔激光熔覆導(dǎo)光裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1所示，為本發(fā)明內(nèi)孔激光熔覆導(dǎo)光裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的內(nèi)孔激光熔覆導(dǎo)光裝置，包括橫導(dǎo)筒1，橫導(dǎo)筒1內(nèi)設(shè)有中心通孔2，且橫導(dǎo)筒1的兩端分別設(shè)有用于與CO₂氣體激光器導(dǎo)光筒相連的連接套筒座3和用于輸出激光的出光座4，連接套筒座3上設(shè)有入光孔5，且入光孔5與中心通孔2之間設(shè)有反射鏡6，出光座4上設(shè)有出光孔7，出光孔7與中心通孔2之間設(shè)有聚焦鏡8。

進(jìn)一步，本實(shí)施例的連接套筒座3上設(shè)有用于與CO₂氣體激光器導(dǎo)光筒相連的連接法蘭9，連接方便，且連接套筒座3上設(shè)有用于套裝在橫導(dǎo)筒上的連接管Ⅰ10，且連接管Ⅰ10上設(shè)有用于鎖定其位置的緊固螺釘Ⅰ11，如此，通過松開緊固螺釘Ⅰ11，即可方便調(diào)節(jié)入光孔5的方向。

進(jìn)一步，本實(shí)施例的出光座4上設(shè)有用于套裝在橫導(dǎo)筒上的連接管Ⅱ12，且連接管Ⅱ12上設(shè)有用于鎖定其位置的緊固螺釘Ⅱ13。如此，通過松開緊固螺釘Ⅱ13，即可方便調(diào)節(jié)出光孔7的方向。

進(jìn)一步，本實(shí)施例的入光孔5的軸線與中心通孔2的軸線垂直，且反射鏡6的反射面與入光孔5的軸線和中心通孔2的軸線之間的夾角均為45°。本實(shí)施例的出光孔7的軸線與中心通孔2的軸線垂直，且聚焦鏡8的反射面與出光孔7的軸線和中心通孔2的軸線之間的夾角均為45°。

本實(shí)施例的內(nèi)孔激光熔覆導(dǎo)光裝置，使用時(shí)，將其與CO₂氣體激光器導(dǎo)光筒相連，激光光斑從CO₂氣體激光器導(dǎo)光筒出來后進(jìn)入入光孔，又反射鏡反射后經(jīng)中心通孔至聚光鏡上，而后形成小光斑隨著焊接工裝進(jìn)入內(nèi)孔內(nèi)熔覆內(nèi)孔內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)堆焊的目的，具有節(jié)能環(huán)保和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，并能夠有效降低生產(chǎn)成本。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。