本發(fā)明涉及沖孔機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種便攜式?jīng)_孔機(jī)。
背景技術(shù):
目前,隨著社會(huì)的發(fā)展,科技日益進(jìn)步,機(jī)器的生產(chǎn)流水線逐步的呈現(xiàn)出多樣化的發(fā)展境況,而在機(jī)械化生產(chǎn)的今天,機(jī)械沖孔是必不可少的一種加工方式,而目前市面上所銷售的沖孔機(jī),大都體積較大,難于搬運(yùn),且對(duì)于一些小型企業(yè),工廠面積小,大型的沖孔機(jī)并不適用。
因此,提出一種解決上述問題的便攜式?jīng)_孔機(jī)實(shí)為必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題。
本發(fā)明的首要目的是提供一種便攜式?jīng)_孔機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種便攜式?jīng)_孔機(jī),包括底座、固定在底座上的固定支架、沖孔臂、固定在沖孔臂前端的鉆頭,所述沖孔臂可移動(dòng)的安裝在固定支架內(nèi)部,所述底座上鉸接有可旋轉(zhuǎn)角度,并置放于底座內(nèi)部的工作臺(tái),通過把沖孔臂與工作臺(tái)分別收藏在固定支架和底座內(nèi)部,能有效的縮小沖孔機(jī)的體積,便于搬運(yùn)。
進(jìn)一步的,還包括拉伸臂和與拉伸臂相連接的旋轉(zhuǎn)接頭,所述沖孔臂與旋轉(zhuǎn)接頭相連接,固定支架與拉伸臂相連接,通過旋轉(zhuǎn)接頭,沖孔臂可隨意變換角度,適合不同角度的對(duì)工件進(jìn)行沖孔。
更進(jìn)一步的,還包括角度調(diào)節(jié)器和固定角度調(diào)節(jié)器的固定件,所述角度調(diào)節(jié)器與底座相連接,另一端與工作臺(tái)相連接,通過角度調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)工作臺(tái)的位置,便于不同高度的材料進(jìn)行沖孔。
進(jìn)一步的,所述角度調(diào)節(jié)器包括粗調(diào)旋鈕和微調(diào)旋鈕,所述粗調(diào)旋鈕和微調(diào)旋鈕分別固定在底座與工作臺(tái)鉸接處的兩側(cè),當(dāng)角度較大時(shí)可通過粗調(diào)旋鈕,角度較小時(shí)利用微調(diào),方便人們快速調(diào)節(jié)角度。
更進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有卡扣,沖孔臂上設(shè)有與卡扣相匹配的卡口,通過卡扣與卡口的配合,實(shí)現(xiàn)沖孔臂與固定支架角度的定位。
進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)接頭為萬向旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭能實(shí)現(xiàn)360度的旋轉(zhuǎn)角度,使 用方便。
更進(jìn)一步的,所述工作臺(tái)上設(shè)有廢料回收槽,廢料回收槽能有效的收集加工后形成的廢料,便于生產(chǎn)不受阻礙。
進(jìn)一步的,所述廢料回收槽均勻分布在工作臺(tái)上,通過廢料回收槽回收廢料,能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔程度。
本發(fā)明的又一目的是提供一種新車型零件生產(chǎn)的沖孔方法,包括以下步驟:
S1.定位新車型零件;
S2.用夾緊氣缸將工件夾緊;
S3.使用便攜式?jīng)_孔機(jī)按要求沖出所需要的孔。
進(jìn)一步的,步驟S1中定位新車型零件,是利用新舊零件所共有的定位孔去定位新車型零件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:
(1)本發(fā)明公開的便攜式?jīng)_孔機(jī),通過把沖孔臂與工作臺(tái)分別收藏在固定支架和底座內(nèi)部,能有效的縮小沖孔機(jī)的體積,便于搬運(yùn)。
(2)本發(fā)明公開的便攜式?jīng)_孔機(jī),通過旋轉(zhuǎn)接頭,沖孔臂可隨意變換角度,適合不同角度的對(duì)工件進(jìn)行沖孔。
(3)本發(fā)明公開的便攜式?jīng)_孔機(jī),通過角度調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)工作臺(tái)的位置,便于不同高度的材料進(jìn)行沖孔。
(4)本發(fā)明公開的便攜式?jīng)_孔機(jī),生產(chǎn)成本低廉,適合大量生產(chǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中便攜式?jīng)_孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1為底座、2為固定支架、3為沖孔臂、4為鉆頭、5為工作臺(tái)。
具體實(shí)施方式
附圖僅用于示例性說明,不能理解為對(duì)本專利的限制;為了更好說明本實(shí)施例,附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小,并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以是通過中間媒介間接連接,可以說兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語 在本發(fā)明的具體含義。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
如圖1所示,本實(shí)施例公開了一種便攜式?jīng)_孔機(jī),包括底座1、固定在底座1上的固定支架2、沖孔臂3、固定在沖孔臂3前端的鉆頭4,沖孔臂3可移動(dòng)的安裝在固定支架2內(nèi)部,底座1上鉸接有可旋轉(zhuǎn)角度,并置放于底座內(nèi)部的工作臺(tái)5,通過把沖孔臂3與工作臺(tái)5分別收藏在固定支架2和底座1內(nèi)部,能有效的縮小沖孔機(jī)的體積,便于搬運(yùn),除此之外,還包括拉伸臂和與拉伸臂相連接的旋轉(zhuǎn)接頭,沖孔臂3與旋轉(zhuǎn)接頭相連接,固定支架2與拉伸臂相連接,通過旋轉(zhuǎn)接頭,沖孔臂3可隨意變換角度,適合不同角度的對(duì)工件進(jìn)行沖孔。
在本發(fā)明中,還包括角度調(diào)節(jié)器和固定角度調(diào)節(jié)器的固定件,角度調(diào)節(jié)器與底座相連接,另一端與工作臺(tái)5相連接,通過角度調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)工作臺(tái)5的位置,便于不同高度的材料進(jìn)行沖孔,其中,角度調(diào)節(jié)器包括粗調(diào)旋鈕和微調(diào)旋鈕,粗調(diào)旋鈕和微調(diào)旋鈕分別固定在底座與工作臺(tái)鉸接處的兩側(cè),當(dāng)角度較大時(shí)可通過粗調(diào)旋鈕,角度較小時(shí)利用微調(diào),方便人們快速調(diào)節(jié)角度,而在旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有卡扣,沖孔臂3上設(shè)有與卡扣相匹配的卡口,通過卡扣與卡口的配合,實(shí)現(xiàn)沖孔臂3與固定支架2角度的定位,而旋轉(zhuǎn)接頭為萬向旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭能實(shí)現(xiàn)360度的旋轉(zhuǎn)角度,使用方便。
除此之外,在工作臺(tái)5上設(shè)有廢料回收槽,廢料回收槽能有效的收集加工后形成的廢料,便于生產(chǎn)不受阻礙,而廢料回收槽均勻分布在工作臺(tái)上,通過廢料回收槽回收廢料,能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔程度。
本發(fā)明的一種新車型零件生產(chǎn)的沖孔方法,包括以下步驟:
1.定位新車型零件;
2.用夾緊氣缸將工件夾緊;
3.使用便攜式?jīng)_孔機(jī)按要求沖出所需要的孔。
作為具體實(shí)施例的改進(jìn),步驟定位新車型零件,是利用新舊零件所共有的定位孔去定位新車型零件。
眾所周知,汽車的車身是由許多沖壓件焊接而成的。沖壓件主要有成形,沖孔,切斷等工序,這些工序是由一個(gè)個(gè)沖壓模具完成。而每一套沖壓模具都要經(jīng)過試制,改修,試做,改修這一單一重復(fù)的過程才能投入生產(chǎn)。隨著新車型的不斷推出,新的沖壓零件也是在不斷地更新。有的零件可能就是增加一個(gè)小孔,或者將原來的的孔變大,就成為一個(gè)新的車型。如果為了對(duì)應(yīng)這一小小的變化,而修改一套模具,那么需要投入較大的時(shí)間和金錢。有時(shí)原來生產(chǎn)的舊車型仍然需要生產(chǎn),那么這套模具就要同時(shí)生產(chǎn)新舊零件,從而增加了改修的難度和投入。
為了對(duì)應(yīng)孔類變更的新車型零件的生產(chǎn),同時(shí)保證舊車型的生產(chǎn)不能受影響,還需要考慮降低研發(fā)成本,本發(fā)明提供了一套簡(jiǎn)單的沖孔機(jī),能快捷簡(jiǎn)單地將舊車型的零件,按圖紙要求沖出所需要的孔來。該方案不影響舊車型的生產(chǎn),利用生產(chǎn)的舊車型零件進(jìn)行追加工。不會(huì)影響原來生產(chǎn)的產(chǎn)品的節(jié)拍,同時(shí)還能檢測(cè)正在生產(chǎn)的車型數(shù)據(jù),免去沖壓后在后工序進(jìn)行車型檢查,減少誤生產(chǎn)的發(fā)生。
圖中,描述位置關(guān)系僅用于示例性說明,不能理解為對(duì)本專利的限制;顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。