本發(fā)明屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種采用液脹方式裝夾工件的工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

組合機(jī)床行業(yè)企業(yè)主要針對(duì)汽車、摩托車、內(nèi)燃機(jī)、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械、化工機(jī)械、軍工、能源、輕工及家電行業(yè)提供專用設(shè)備，并逐漸開始向數(shù)控化、柔性化轉(zhuǎn)變。組合機(jī)床及其自動(dòng)線是集機(jī)電于一體是綜合自動(dòng)化度較高的制造技術(shù)和成套工藝裝備。它的特征是高效、高質(zhì)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，因而被廣泛應(yīng)用與工程機(jī)械、交通、能源、軍工、輕工、家電行業(yè)。

對(duì)于盤類零件（如法蘭）來說，往往在其中心設(shè)有中心通孔，在中心通孔的四周環(huán)形均布設(shè)有連接孔，連接孔可以是通孔，也可以是螺紋盲孔。在這類盤類零件的加工中，現(xiàn)有技術(shù)需要一個(gè)一個(gè)分別對(duì)這些連接孔進(jìn)行鉆孔加工，不僅效率低下，而且多次定位導(dǎo)致的定位誤差會(huì)造成產(chǎn)品加工精度的降低。另外，現(xiàn)有的針對(duì)這類盤類件在鉆孔加工時(shí)的裝夾固定機(jī)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜且在鉆孔時(shí)容易振動(dòng)的缺點(diǎn)，導(dǎo)致加工精度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種液脹裝夾式工作臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)帶有中心通孔的盤類件的裝夾固定，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和裝夾穩(wěn)固的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種液脹裝夾式工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體，所述工作臺(tái)本體上設(shè)有用于裝夾盤類零件的裝夾機(jī)構(gòu)；所述裝夾機(jī)構(gòu)包括中心裝夾機(jī)構(gòu)和用于固定盤類件四周邊緣的邊緣裝夾機(jī)構(gòu)；

所述中心裝夾機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述工作臺(tái)本體上的液脹軸，所述液脹軸包括用于與盤類件中心通孔配合的液脹段和用于與工作臺(tái)本體配合的安裝段，所述液脹段與所述安裝段之間設(shè)有連接法蘭，所述工作臺(tái)本體上與所述安裝段對(duì)應(yīng)設(shè)有安裝通孔，且所述連接法蘭與所述工作臺(tái)本體固定連接；所述液脹段內(nèi)設(shè)有用于脹緊固定盤類件中心通孔的液脹結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述液脹結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述液脹段上的薄膨脹襯套、設(shè)置在所述薄膨脹襯套內(nèi)側(cè)的膨脹室和與所述膨脹室相連通的液脹油路，所述液脹油路內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述薄膨脹襯套輸出液脹力大小的液脹螺釘。

進(jìn)一步，所述邊緣裝夾機(jī)構(gòu)包括徑向設(shè)置在所述工作臺(tái)本體上的徑向滑軌，所述徑向滑軌內(nèi)與其滑動(dòng)配合安裝有用于支撐在盤類件底面的支承座，所述支承座的上方設(shè)有用于壓住盤類件頂面的壓塊，所述支承座和壓塊之間設(shè)有螺桿相連，且所述螺桿上設(shè)有位于所述支承座和壓塊之間的彈簧，所述螺桿上設(shè)有壓緊螺母。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的液脹裝夾式工作臺(tái)，通過在工作臺(tái)上設(shè)置中心裝夾機(jī)構(gòu)和邊緣裝夾機(jī)構(gòu)，使用時(shí)，將盤類件的中心通孔插入液脹軸的液脹段上，向液脹結(jié)構(gòu)通過液壓油，即可將盤類件的中心通孔脹緊固定；盤類件的四周邊緣采用邊緣裝夾機(jī)構(gòu)壓緊固定，如此，即可實(shí)現(xiàn)盤類件的裝夾固定，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和裝夾穩(wěn)固的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本發(fā)明液脹裝夾式工作臺(tái)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為液脹軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為采用本實(shí)施例液脹裝夾式工作臺(tái)的鉆孔組合立式數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖3所示，為采用本實(shí)施例液脹裝夾式工作臺(tái)的鉆孔組合立式數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。該鉆孔組合立式數(shù)控機(jī)床包括底座1、固定安裝在底座1上的立柱2，立柱2的前端設(shè)有豎直的液壓滑軌3，液壓滑軌3上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的液壓滑座4，立柱2內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)液壓滑座4移動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在立柱2內(nèi)的驅(qū)動(dòng)液壓缸5，驅(qū)動(dòng)液壓缸5的活塞桿上固定連接設(shè)有傳動(dòng)帶6，且立柱2的頂部設(shè)有與傳動(dòng)帶6配合的定滑輪7，傳動(dòng)帶6的另一端與液壓滑座4固定連接。

液壓滑座4上固定安裝設(shè)有動(dòng)力頭8和與動(dòng)力頭8傳動(dòng)連接的多軸箱9，多軸箱9上設(shè)有呈環(huán)形均布設(shè)置的多個(gè)輸出主軸10，輸出主軸10上設(shè)有用于連接鉆孔刀具11的連接桿12。動(dòng)力頭8包括固定安裝在液壓滑座4上的伺服電機(jī)。本實(shí)施例的多軸箱9包括與伺服電機(jī)的輸出軸相連的中間轉(zhuǎn)軸，輸出主軸10相對(duì)于中間轉(zhuǎn)軸的軸線呈環(huán)形均布設(shè)置，且中間轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與其同步旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)齒輪，輸出主軸上設(shè)有與主動(dòng)齒輪嚙合的被動(dòng)齒輪。利用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可同時(shí)驅(qū)動(dòng)所有輸出主軸10旋轉(zhuǎn)。多軸箱9上設(shè)有呈環(huán)形均布設(shè)置的4根輸出主軸10。

底座1上還設(shè)有位于多軸箱9下方的液脹裝夾式工作臺(tái)，如圖1所示，本實(shí)施例的液脹裝夾式工作臺(tái)包括工作臺(tái)本體13，工作臺(tái)本體13上設(shè)有用于裝夾盤類零件的裝夾機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的裝夾機(jī)構(gòu)包括中心裝夾機(jī)構(gòu)和用于固定盤類件四周邊緣的邊緣裝夾機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的中心裝夾機(jī)構(gòu)包括固定安裝在工作臺(tái)本體13上的液脹軸，液脹軸包括用于與盤類件中心通孔配合的液脹段14和用于與工作臺(tái)本體13配合的安裝段15，液脹段14與安裝段15之間設(shè)有連接法蘭16，工作臺(tái)本體13上與安裝段15對(duì)應(yīng)設(shè)有安裝通孔，且連接法蘭16與工作臺(tái)本體13固定連接；液脹段14內(nèi)設(shè)有用于脹緊固定盤類件中心通孔的液脹結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的液脹結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在液脹段14上的薄膨脹襯套17、設(shè)置在所述薄膨脹襯套17內(nèi)側(cè)的膨脹室18和與所述膨脹室18相連通的液脹油路19，所述液脹油路19內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述薄膨脹襯套17輸出液脹力大小的液脹螺釘20。

進(jìn)一步，本實(shí)施例的邊緣裝夾機(jī)構(gòu)包括徑向設(shè)置在工作臺(tái)本體13上的徑向滑軌21，徑向滑軌21內(nèi)與其滑動(dòng)配合安裝有用于支撐在盤類件底面的支承座22，支承座22的上方設(shè)有用于壓住盤類件頂面的壓塊23，支承座22和壓塊23之間設(shè)有螺桿24相連，且螺桿24上設(shè)有位于支承座22和壓塊23之間的彈簧，螺桿24上設(shè)有壓緊螺母。

本實(shí)施例的液脹裝夾式工作臺(tái)，通過在工作臺(tái)上設(shè)置中心裝夾機(jī)構(gòu)和邊緣裝夾機(jī)構(gòu)，使用時(shí)，將盤類件的中心通孔插入液脹軸的液脹段上，向液脹結(jié)構(gòu)通過液壓油，即可將盤類件的中心通孔脹緊固定；盤類件的四周邊緣采用邊緣裝夾機(jī)構(gòu)壓緊固定，如此，即可實(shí)現(xiàn)盤類件的裝夾固定，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和裝夾穩(wěn)固的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。