本發(fā)明涉及車床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種使用車床加工用定位夾具定位工件的方法。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有的普通車床及數(shù)控機(jī)床通常使用三爪卡盤等方式對零件進(jìn)行定位，若采用該方式定位圓環(huán)類零件，則會造成零件的變形，且刀具會與三爪卡盤干涉，無法加工零件。對圓環(huán)類零件進(jìn)行準(zhǔn)確定位、同時避免造成零件變形、方便零件加工，是現(xiàn)有技術(shù)需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用車床加工用定位夾具定位工件的方法，以達(dá)到圓環(huán)類零件進(jìn)行準(zhǔn)確定位且方便圓環(huán)類零件加工、同時避免造成零件變形的目的。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種使用車床加工用定位夾具定位工件的方法，所述的車床加工用定位夾具包括調(diào)心定位桿，所述的調(diào)心定位桿包括相連接的定位桿、調(diào)整桿，所述的定位桿與車床的三爪卡盤相連接，所述的調(diào)整桿端部旁側(cè)設(shè)有車床頂尖，所述的調(diào)心定位桿的調(diào)整桿一端與定位桿連接，另一端的側(cè)壁為錐面，所述的調(diào)整桿上套接有轉(zhuǎn)動定位盤，所述的轉(zhuǎn)動定位盤的內(nèi)端面與所述的定位桿之間設(shè)有套接在調(diào)整桿上的鎖緊螺母，所述的轉(zhuǎn)動定位盤的外端面上設(shè)有吸附工件的磁鐵，所述的轉(zhuǎn)動定位盤與所述的調(diào)整桿螺紋連接，所述的鎖緊螺母與所述的調(diào)整桿螺紋連接，所述的轉(zhuǎn)動定位盤的外端面上設(shè)有多個安裝孔，所述的磁鐵安裝在所述安裝孔內(nèi)，所述的多個安裝孔呈環(huán)狀布置在所述的轉(zhuǎn)動定位盤的外端面上，所述的調(diào)整桿的端面直徑小于所述的定位桿的端面直徑，所述的方法包括以下步驟：a)將調(diào)心定位桿的定位桿與車床的三爪卡盤相連接固定，通過車床的頂尖調(diào)整調(diào)心定位桿的調(diào)整桿中心位置；b)將工件裝在調(diào)整桿的錐面上，轉(zhuǎn)動定位盤上的磁鐵自動將工件吸到轉(zhuǎn)動定位盤外端面上；c)將轉(zhuǎn)動定位盤轉(zhuǎn)動，讓工件在調(diào)整桿的錐面上產(chǎn)生位移，將工件的中心調(diào)整到車床的轉(zhuǎn)動中心上；d)將鎖緊螺母相對于轉(zhuǎn)動定位盤鎖緊固定，工件即實現(xiàn)了軸向及徑向定位，即可開始車床加工。本發(fā)明采用上述方法，具有以下優(yōu)點：1、通過轉(zhuǎn)動定位盤的轉(zhuǎn)動帶動工件在調(diào)整桿的錐面上產(chǎn)生位移，將工件的中心調(diào)整到車床的轉(zhuǎn)動中心上，對圓環(huán)類零件進(jìn)行準(zhǔn)確定位；2、同時通過螺母鎖緊轉(zhuǎn)動定位盤，實現(xiàn)工件軸向及徑向定位，避免車床三爪卡盤定位造成零件變形，方便零件加工。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明；圖1為本發(fā)明中車床加工用定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中調(diào)整桿的端面結(jié)構(gòu)示意圖；在圖1～圖2中，1、定位桿；2、調(diào)整桿；3、三爪卡盤；4、車床頂尖；5、轉(zhuǎn)動定位盤；6、鎖緊螺母；7、工件；8、磁鐵。具體實施方式本發(fā)明公開了一種使用車床加工用定位夾具定位工件的方法，如圖1～圖2所示車床加工用定位夾具包括調(diào)心定位桿，調(diào)心定位桿包括相連接的定位桿1、調(diào)整桿2，定位桿1與車床的三爪卡盤3相連接，調(diào)整桿2端部旁側(cè)設(shè)有車床頂尖4，調(diào)心定位桿的調(diào)整桿2一端與定位桿1連接，另一端的側(cè)壁為錐面，方便工件在錐面上位移。調(diào)整桿2上套接有轉(zhuǎn)動定位盤5，轉(zhuǎn)動定位盤5的內(nèi)端面與定位桿1之間設(shè)有套接在調(diào)整桿2上的鎖緊螺母6，轉(zhuǎn)動定位盤5的外端面上設(shè)有吸附工件7的磁鐵8。轉(zhuǎn)動定位盤5與調(diào)整桿2螺紋連接。鎖緊螺母6與調(diào)整桿2螺紋連接。轉(zhuǎn)動定位盤5的外端面上設(shè)有多個安裝孔，磁鐵安裝在安裝孔內(nèi)。多個安裝孔呈環(huán)狀布置在轉(zhuǎn)動定位盤5的外端面上。調(diào)整桿2的端面直徑小于定位桿1的端面直徑。調(diào)心定位桿、轉(zhuǎn)動定位盤5、鎖緊螺母6均采用碳鋼制成。工件7為圓環(huán)類零件。使用該車床加工用定位夾具定位工件的方法包括以下步驟：a)將調(diào)心定位桿的定位桿1與車床的三爪卡盤3相連接固定，通過車床頂尖4調(diào)整調(diào)心定位桿的調(diào)整桿2中心位置；b)將圓環(huán)類工件裝在調(diào)整桿2的錐面上，轉(zhuǎn)動定位盤5上的磁鐵8自動將工件7吸到轉(zhuǎn)動定位盤5外端面上；c)將轉(zhuǎn)動定位盤5轉(zhuǎn)動，讓工件7在調(diào)整桿2的錐面上產(chǎn)生位移，根據(jù)需要將工件7的中心調(diào)整到車床的轉(zhuǎn)動中心上，完成準(zhǔn)確定位；d)將鎖緊螺母6相對于轉(zhuǎn)動定位盤5鎖緊固定，將轉(zhuǎn)動定位盤5鎖緊，工件7即實現(xiàn)了軸向及徑向定位，避免車床三爪卡盤定位造成零件變形，也避免了車床三爪卡盤與刀具進(jìn)行干涉，方便零件加工，即可開始車床加工。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。