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一種板材銑邊機的導(dǎo)向機構(gòu)的制作方法

文檔序號:3161738閱讀:214來源:國知局
一種板材銑邊機的導(dǎo)向機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種板材銑邊機的導(dǎo)向機構(gòu),包括導(dǎo)向輥機架、導(dǎo)向輥微調(diào)機構(gòu)、左導(dǎo)向輥支架、右導(dǎo)向輥支架、左導(dǎo)向絲桿、聯(lián)軸套、右導(dǎo)向絲桿、導(dǎo)向移動機構(gòu)和手輪。本新型通過手輪調(diào)節(jié)對稱的左、右導(dǎo)向絲桿,板材進(jìn)入時以對稱的形式進(jìn)入,保證了銑邊時可以將板材兩邊銑至對稱,如果兩邊對稱存在偏差的話,可以通過導(dǎo)向輥微調(diào)機構(gòu)進(jìn)行單邊調(diào)節(jié),保證了板材銑邊對稱,有效的降低了板材返工和報廢的可能。
【專利說明】一種板材銑邊機的導(dǎo)向機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及板材的切割機械領(lǐng)域,尤其涉及一種板材銑邊機的導(dǎo)向機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]銑邊是為了滿足板材在加工時兩側(cè)邊的平行度與平面度,現(xiàn)有的導(dǎo)向機構(gòu)為單邊導(dǎo)向,只有一邊的導(dǎo)向?qū)е掳宀倪M(jìn)入銑邊刀時,經(jīng)常會出現(xiàn)銑邊不對稱,造成板材的次品率高,影響板材的使用,造成銑邊時經(jīng)常需要返工、嚴(yán)重時需要報廢。
實用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種可以對稱銑邊的板材銑邊機的導(dǎo)向機構(gòu)。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種板材銑邊機的導(dǎo)向機構(gòu),包括導(dǎo)向輥機架、導(dǎo)向棍微調(diào)機構(gòu)、左導(dǎo)向棍支架、右導(dǎo)向棍支架、左導(dǎo)向絲桿、聯(lián)軸套、右導(dǎo)向絲桿、導(dǎo)向移動機構(gòu)和手輪,左導(dǎo)向絲桿安裝在導(dǎo)向棍機架的左端,右導(dǎo)向絲桿安裝在導(dǎo)向棍機架的右端,左導(dǎo)向絲桿和右導(dǎo)向絲桿通過聯(lián)軸套連接,右導(dǎo)向輥支架通過導(dǎo)向移動機構(gòu)安裝在右導(dǎo)向絲桿上,左導(dǎo)向輥支架通過導(dǎo)向移動機構(gòu)安裝在左導(dǎo)向絲桿上,導(dǎo)向輥微調(diào)機構(gòu)與左導(dǎo)向輥支架連接,手輪連接在右導(dǎo)向絲桿的外側(cè)。
[0005]作為本實用新型的優(yōu)化方案,導(dǎo)向移動機構(gòu)由若干個導(dǎo)向輥移動機構(gòu)滑動軸承座組成。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)化方案,導(dǎo)向輥移動機構(gòu)滑動軸承座上方安裝光軸,導(dǎo)向輥微調(diào)機構(gòu)安裝在光軸左外側(cè),所述的左導(dǎo)向輥支架安裝在光軸上。
[0007]本實用新型具有積極的效果:本新型通過手輪調(diào)節(jié)對稱的左、右導(dǎo)向絲桿,板材進(jìn)入時以對稱的形式進(jìn)入,保證了銑邊時可以將板材兩邊銑至對稱,如果兩邊對稱存在偏差的話,可以通過導(dǎo)向輥微調(diào)機構(gòu)進(jìn)行單邊調(diào)節(jié),保證了板材銑邊對稱,有效的降低了板材返工和報廢的可能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]其中:1、導(dǎo)向棍機架,2、導(dǎo)向棍微調(diào)機構(gòu),3、左導(dǎo)向棍支架,4、右導(dǎo)向棍支架,5、左導(dǎo)向絲桿,6、聯(lián)軸套,7、右導(dǎo)向絲桿,8、導(dǎo)向輥移動機構(gòu)滑動軸承座,9、光軸,10、手輪。

【具體實施方式】
[0011]圖1是本實用新型一種板材銑邊機的導(dǎo)向機構(gòu),包括導(dǎo)向輥機架1、導(dǎo)向輥微調(diào)機構(gòu)2、左導(dǎo)向輥支架3、右導(dǎo)向輥支架4、左導(dǎo)向絲桿5、聯(lián)軸套6、右導(dǎo)向絲桿7、導(dǎo)向移動機構(gòu)和手輪10,左導(dǎo)向絲桿5安裝在導(dǎo)向棍機架1的左端,右導(dǎo)向絲桿7安裝在導(dǎo)向棍機架1的右端,左導(dǎo)向絲桿5和右導(dǎo)向絲桿7通過聯(lián)軸套6連接,右導(dǎo)向輥支架4通過導(dǎo)向移動機構(gòu)安裝在右導(dǎo)向絲桿7上,左導(dǎo)向輥支架3通過導(dǎo)向移動機構(gòu)安裝在左導(dǎo)向絲桿5上,導(dǎo)向輥微調(diào)機構(gòu)2與左導(dǎo)向輥支架3連接,手輪10連接在右導(dǎo)向絲桿7的外側(cè)。銑邊時的導(dǎo)向棍安裝在左導(dǎo)向棍支架3或右導(dǎo)向棍支架4上,其中導(dǎo)向移動機構(gòu)由若干個導(dǎo)向棍移動機構(gòu)滑動軸承座8組成。如圖1所示,右導(dǎo)向輥支架4通過3個導(dǎo)向輥移動機構(gòu)滑動軸承座8固定在右導(dǎo)向絲桿7上。導(dǎo)向棍移動機構(gòu)滑動軸承座8上方安裝光軸9,導(dǎo)向棍微調(diào)機構(gòu)2安裝在光軸9左外側(cè),左導(dǎo)向輥支架3安裝在光軸9上。如圖1所示,左導(dǎo)向輥支架3通過兩個導(dǎo)向輥移動機構(gòu)滑動軸承座安裝在光軸9上,左導(dǎo)向輥支架3通過3個導(dǎo)向輥移動機構(gòu)滑動軸承座8固定在左導(dǎo)向絲桿5上。
[0012]使用時,通過手輪10帶動右導(dǎo)向絲桿7轉(zhuǎn)動,右導(dǎo)向絲桿7通過聯(lián)軸套6帶動左導(dǎo)向絲桿5轉(zhuǎn)動,使左導(dǎo)向輥支架3和右導(dǎo)向輥支架4同時向里或者向外移動,保證了左導(dǎo)向輥支架3和右導(dǎo)向輥支架4的對稱,如果稍微有些偏差可以通過導(dǎo)向輥微調(diào)機構(gòu)2進(jìn)行單邊壓緊調(diào)節(jié),微調(diào)機構(gòu)可以通過手輪或者氣缸來實現(xiàn)。
[0013]以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種板材銑邊機的導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于:包括導(dǎo)向棍機架(I)、導(dǎo)向棍微調(diào)機構(gòu)(2)、左導(dǎo)向輥支架(3)、右導(dǎo)向輥支架(4)、左導(dǎo)向絲桿(5)、聯(lián)軸套(6)、右導(dǎo)向絲桿(7)、導(dǎo)向移動機構(gòu)和手輪(10),所述的左導(dǎo)向絲桿(5)安裝在導(dǎo)向輥機架(I)的左端,所述的右導(dǎo)向絲桿(7)安裝在導(dǎo)向輥機架⑴的右端,所述的左導(dǎo)向絲桿(5)和右導(dǎo)向絲桿(7)通過聯(lián)軸套(6)連接,所述的右導(dǎo)向輥支架⑷通過導(dǎo)向移動機構(gòu)安裝在右導(dǎo)向絲桿(7)上,所述的左導(dǎo)向輥支架(3)通過導(dǎo)向移動機構(gòu)安裝在左導(dǎo)向絲桿(5)上,所述的導(dǎo)向輥微調(diào)機構(gòu)(2)與左導(dǎo)向輥支架(3)連接,所述的手輪(10)連接在右導(dǎo)向絲桿(7)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材銑邊機的導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于:所述的導(dǎo)向移動機構(gòu)由若干個導(dǎo)向輥移動機構(gòu)滑動軸承座(8)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材銑邊機的導(dǎo)向機構(gòu),其特征在于:所述的導(dǎo)向輥移動機構(gòu)滑動軸承座(8)上方安裝光軸(9),所述的導(dǎo)向輥微調(diào)機構(gòu)(2)安裝在光軸(9)左外偵牝所述的左導(dǎo)向輥支架(3)安裝在光軸(9)上。
【文檔編號】B23C3/12GK204248053SQ201420736739
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】郭鑫齊, 侯玉偉 申請人:南京法寧格節(jié)能科技有限公司
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