一種船舶結(jié)構(gòu)件高精度銑磨機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種船舶結(jié)構(gòu)件高精度銑磨機(jī)床，包括基準(zhǔn)座、主軸、加工臂、銑削機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)，所述基準(zhǔn)座此面設(shè)有四根支撐桿，所述支撐桿末端設(shè)有調(diào)節(jié)支撐桿，所述基準(zhǔn)座上方設(shè)有基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置，所述主軸下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置上，所述主軸上端連接電機(jī)，所述加工臂與主軸固定連接，所述加工臂兩端均設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與加工臂通過定位螺釘固定，所述調(diào)節(jié)桿一端固定連接銑削機(jī)構(gòu)，另一端固定連接磨削機(jī)構(gòu)，本實用新型可以在船舶結(jié)構(gòu)件焊接成整體后進(jìn)行銑削和磨削，大大提高了裝配精度，縮短加工時間，可重復(fù)使用、節(jié)省投資，提高了生產(chǎn)效率，減少工人的勞動時間和勞動強(qiáng)度，加工后精確度高。
【專利說明】一種船舶結(jié)構(gòu)件高精度銑磨機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，具體是一種船舶結(jié)構(gòu)件高精度銑磨機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002]船舶結(jié)構(gòu)件上的法蘭面加工一直是個難以解決的問題，由于船舶結(jié)構(gòu)件的尺寸過大，無法在常規(guī)的銑、磨床上加工，而采用先單獨(dú)加工后再和結(jié)構(gòu)件拼焊，構(gòu)件的變形不易控制，水平度也難以達(dá)到施工要求，加工精度低下。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種船舶結(jié)構(gòu)件高精度銑磨機(jī)床，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種船舶結(jié)構(gòu)件高精度銑磨機(jī)床，包括基準(zhǔn)座、主軸、加工臂、銑削機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)，所述基準(zhǔn)座此面設(shè)有四根支撐桿，所述支撐桿末端設(shè)有調(diào)節(jié)支撐桿，所述基準(zhǔn)座上方設(shè)有基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置，所述基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置之間設(shè)有多個調(diào)節(jié)螺栓，所述基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有鎖定螺栓，所述面鎖定螺栓垂直穿過基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置連接到基準(zhǔn)座，所述主軸下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置上，所述主軸上端連接電機(jī)，所述加工臂水平設(shè)置在主軸上，所述加工臂與主軸固定連接，所述加工臂以主軸為中心旋轉(zhuǎn)，所述加工臂兩端均設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與加工臂通過定位螺釘固定，所述調(diào)節(jié)桿一端固定連接銑削機(jī)構(gòu)，另一端固定連接磨削機(jī)構(gòu)，所述銑削機(jī)構(gòu)包括銑刀驅(qū)動裝置和銑刀，所述銑刀驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)軸連接有伸縮桿，所述伸縮桿通過連軸套連接銑刀，所述磨削機(jī)構(gòu)包括固定連接在調(diào)節(jié)桿上的固定架，所述固定架上設(shè)有導(dǎo)向桿和與導(dǎo)向桿平行的絲桿，所述絲桿上端連接有把手，所述導(dǎo)向桿與絲桿上活動連接有移動架，所述絲桿上配有傳動螺塊和定位螺塊，所述傳動螺塊和定位螺塊分別通過螺栓一和螺栓二與移動架固定連接，所述移動架一側(cè)固定連接有磨削驅(qū)動電機(jī)，所述磨削驅(qū)動電機(jī)主軸下端通過聯(lián)軸套連接有砂輪，所述固定架上表面環(huán)繞絲桿設(shè)置有刻度盤，所述刻度盤上方設(shè)有指針。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述支撐桿呈十字型均勻分布在基準(zhǔn)座的四周。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述加工臂與主軸之間設(shè)有加強(qiáng)桿。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述加工臂與主軸之間設(shè)有加強(qiáng)桿。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型可以在船舶結(jié)構(gòu)件焊接成整體后進(jìn)行銑削和磨削，大大提高了裝配精度，縮短加工時間，可重復(fù)使用、節(jié)省投資，設(shè)置的帶調(diào)節(jié)桿的橫梁的伸縮特性能適應(yīng)不同大小的船舶結(jié)構(gòu)件平面的測量和加工，提高了生產(chǎn)效率，減少工人的勞動時間和勞動強(qiáng)度，加工后精確度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為船舶結(jié)構(gòu)件高精度銑磨機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為船舶結(jié)構(gòu)件高精度銑磨機(jī)床中磨削機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:基準(zhǔn)座1、調(diào)節(jié)螺栓2、鎖定螺栓3、基準(zhǔn)座4、支撐桿5、主軸6、銑刀7、伸縮桿8、銑刀驅(qū)動裝置9、加工臂10、電機(jī)11、定位螺釘12、調(diào)節(jié)桿13、固定架14、把手15、絲桿16、移動架17、磨削驅(qū)動電機(jī)18、聯(lián)軸套19、砂輪20、調(diào)節(jié)支撐桿21、導(dǎo)向桿22、指針23、刻度盤24、傳動螺塊25、螺栓一 26、調(diào)節(jié)契塊27、收緊螺栓28、螺栓二 29、定位螺塊30、加強(qiáng)桿31、船舶結(jié)構(gòu)件32。

【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種船舶結(jié)構(gòu)件高精度銑磨機(jī)床，包括基準(zhǔn)座4、主軸6、加工臂10、銑削機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)，所述基準(zhǔn)座4此面設(shè)有四根支撐桿5，所述支撐桿5呈十字型均勻分布在基準(zhǔn)座I的四周，所述支撐桿5末端設(shè)有調(diào)節(jié)支撐桿21，所述基準(zhǔn)座4上方設(shè)有基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置1，所述基準(zhǔn)面4與基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置I之間設(shè)有多個調(diào)節(jié)螺栓2，所述調(diào)節(jié)螺栓2用于對基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置I進(jìn)行水平調(diào)整，所述基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置I上設(shè)有鎖定螺栓3，所述鎖定螺栓3垂直穿過基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置I連接到基準(zhǔn)座4，所述主軸6下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置I上，所述主軸6上端連接電機(jī)11，所述加工臂10水平設(shè)置在主軸6上，所述加工臂10與主軸6固定連接，所述加工臂10與主軸6之間設(shè)有加強(qiáng)桿31，所述加工臂10以主軸6為中心旋轉(zhuǎn)，所述加工臂10兩端均設(shè)有調(diào)節(jié)桿13，所述調(diào)節(jié)桿13與加工臂10通過定位螺釘12固定，所述調(diào)節(jié)桿13 —端固定連接銑削機(jī)構(gòu)，另一端固定連接磨削機(jī)構(gòu)，所述銑削機(jī)構(gòu)包括銑刀驅(qū)動裝置9和銑刀7，所述銑刀驅(qū)動裝置9的轉(zhuǎn)軸連接有伸縮桿8，所述伸縮桿通過連軸套連接銑刀7，所述磨削機(jī)構(gòu)包括固定連接在調(diào)節(jié)桿13上的固定架14，所述固定架14上設(shè)有導(dǎo)向桿22和與導(dǎo)向桿22平行的絲桿16，所述絲桿16上端連接有把手15，所述把手15用于調(diào)節(jié)絲桿16的進(jìn)給量，所述導(dǎo)向桿22與絲桿16上活動連接有移動架17，所述絲桿16上配有傳動螺塊25和定位螺塊30，所述傳動螺塊25和定位螺塊30分別通過螺栓一 26和螺栓二 29與移動架17固定連接，當(dāng)絲桿16轉(zhuǎn)動時，可通過傳動螺塊25帶動移動架17作上下移動，所述移動架17 —側(cè)固定連接有磨削驅(qū)動電機(jī)18，所述磨削驅(qū)動電機(jī)18主軸下端通過聯(lián)軸套19連接有砂輪20，所述移動架17上可采用磁吸的方式設(shè)置用于測量船舶結(jié)構(gòu)件的百分表，所述傳動螺塊25和定位螺塊30之間設(shè)有調(diào)節(jié)契塊27，所述調(diào)節(jié)契塊27與傳動螺塊25之間的接觸面為斜面，所述調(diào)節(jié)契塊27通過收緊螺栓28與移動架17連接，所述固定架14上表面環(huán)繞絲桿16設(shè)置有刻度盤24，所述刻度盤24上方設(shè)有指針23，所述指針23用于指示絲桿16進(jìn)給量。
[0015]本實用新型首先通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支撐桿21的擰進(jìn)量，使支撐桿5適當(dāng)伸縮，接觸并頂緊在船舶結(jié)構(gòu)件32的內(nèi)壁進(jìn)行固定，調(diào)節(jié)支撐桿21的設(shè)置使支撐桿5適應(yīng)不同大小的船舶結(jié)構(gòu)件32定位空間，通過調(diào)節(jié)螺栓2對基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置I進(jìn)行水平調(diào)整，可配合百分表的讀數(shù)確立船舶結(jié)構(gòu)件32基準(zhǔn)面，當(dāng)船舶結(jié)構(gòu)件32基準(zhǔn)面確立后，擰緊鎖定螺栓3將基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置I鎖定，根據(jù)船舶結(jié)構(gòu)件32的大小調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿13，調(diào)節(jié)好后用定位螺栓12進(jìn)行固定，啟動電機(jī)11和銑削驅(qū)動裝置9，將船舶結(jié)構(gòu)件32銑削面余量進(jìn)行銑削，銑削之后，令安裝在移動架17上的百分表的讀數(shù)前后對稱點一致，進(jìn)行平面度的測量，最后進(jìn)行磨削加工，根據(jù)測量出的平面度，轉(zhuǎn)動旋鈕15控制絲桿16下移，并配合刻度盤24上的指針23控制好進(jìn)刀量，開動電機(jī)11，對整個船舶結(jié)構(gòu)件32平面進(jìn)行磨削加工，當(dāng)調(diào)節(jié)收緊螺栓28使調(diào)節(jié)契塊27向右移動時，調(diào)節(jié)契塊27通過斜面的作用把傳動螺塊25與定位螺塊30分別向上和向下推動，從而使螺塊與絲桿16互相壓緊，并令絲桿16無法轉(zhuǎn)動，達(dá)到消除螺紋間隙、鎖定絲桿16進(jìn)給，防止加工過程中出現(xiàn)搶刀或有振動現(xiàn)象。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種船舶結(jié)構(gòu)件高精度銑磨機(jī)床，包括基準(zhǔn)座(4)、主軸(6)、加工臂(10)、銑削機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述基準(zhǔn)座(4)此面設(shè)有四根支撐桿(5)，所述支撐桿(5)末端設(shè)有調(diào)節(jié)支撐桿(21 )，所述基準(zhǔn)座(4)上方設(shè)有基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置(I )，所述基準(zhǔn)面(4)與基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置(I)之間設(shè)有多個調(diào)節(jié)螺栓(2)，所述基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置(I)上設(shè)有鎖定螺栓(3)，所述鎖定螺栓(3)垂直穿過基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置(I)連接到基準(zhǔn)座(4)，所述主軸(6)下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在基準(zhǔn)面調(diào)節(jié)裝置(I)上，所述主軸(6 )上端連接電機(jī)(11)，所述加工臂(10 )水平設(shè)置在主軸(6)上，所述加工臂(10)與主軸(6)固定連接，所述加工臂(10)以主軸(6)為中心旋轉(zhuǎn)，所述加工臂(10)兩端均設(shè)有調(diào)節(jié)桿(13)，所述調(diào)節(jié)桿(13)與加工臂(10)通過定位螺釘(12)固定,所述調(diào)節(jié)桿(13) —端固定連接統(tǒng)削機(jī)構(gòu),另一端固定連接磨削機(jī)構(gòu)，所述銑削機(jī)構(gòu)包括銑刀驅(qū)動裝置(9)和銑刀(7)，所述銑刀驅(qū)動裝置(9)的轉(zhuǎn)軸連接有伸縮桿(8)，所述伸縮桿通過連軸套連接銑刀(7)，所述磨削機(jī)構(gòu)包括固定連接在調(diào)節(jié)桿(13)上的固定架(14)，所述固定架(14)上設(shè)有導(dǎo)向桿(22)和與導(dǎo)向桿(22)平行的絲桿(16)，所述絲桿(16)上端連接有把手(15)，所述導(dǎo)向桿(22)與絲桿(16)上活動連接有移動架(17)，所述絲桿(16 )上配有傳動螺塊(25 )和定位螺塊(30 )，所述傳動螺塊(25 )和定位螺塊(30 )分別通過螺栓一(26 )和螺栓二( 29 )與移動架(17 )固定連接，所述移動架(17 ) —側(cè)固定連接有磨削驅(qū)動電機(jī)(18)，所述磨削驅(qū)動電機(jī)(18)主軸下端通過聯(lián)軸套(19)連接有砂輪(20)，所述固定架(14)上表面環(huán)繞絲桿(16)設(shè)置有刻度盤(24)，所述刻度盤(24)上方設(shè)有指針(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶結(jié)構(gòu)件高精度銑磨機(jī)床，其特征在于，所述支撐桿(5)呈十字型均勻分布在基準(zhǔn)座(I)的四周。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶結(jié)構(gòu)件高精度銑磨機(jī)床，其特征在于，所述加工臂(10)與主軸(6)之間設(shè)有加強(qiáng)桿(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶結(jié)構(gòu)件高精度銑磨機(jī)床，其特征在于，所述傳動螺塊(25 )和定位螺塊(30 )之間設(shè)有調(diào)節(jié)契塊(27 )，所述調(diào)節(jié)契塊(27 )與傳動螺塊(25 )之間的接觸面為斜面，所述調(diào)節(jié)契塊(27)通過收緊螺栓(28)與移動架(17)連接。
【文檔編號】B23P23/04GK204221374SQ201420698099
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】胡再新 申請人:九江翔升造船有限公司