一種帶滑軌的軋制箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶滑軌的軋制箱，包括軋制箱本體和蓋體，軋制箱本體上端一體設(shè)置有凸條，且每根凸條上端面固定安裝一根滑軌，蓋體下端面設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的置物空腔，置物空腔內(nèi)設(shè)置有帶外螺紋的密封塊，且密封塊下端面對(duì)準(zhǔn)兩條滑槽位置一體設(shè)置有兩塊與滑槽匹配的定位凸塊，蓋體右端一體設(shè)置蓋體連接凸塊，且蓋體連接凸塊上至少設(shè)置有兩個(gè)橫向的驅(qū)動(dòng)裝置連接孔；每根滑軌左端可拆卸設(shè)置有一塊限位擋板，每塊限位擋板右端面固定設(shè)置有蓋體緩沖塊。上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、蓋體水平移動(dòng)，蓋體不易損壞。
【專利說明】一種帶滑軌的軋制箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軋管生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶滑軌的軋制箱。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的軋制箱一般包括翻蓋和軋制箱體，翻蓋和軋制箱體鉸接，通過工作人員手動(dòng)操作開啟與關(guān)閉翻蓋，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，且翻蓋底面與翻蓋箱橫截面之間的角度小于或等于90°，翻蓋的重心偏向軋制箱體內(nèi)側(cè)，容易發(fā)生意外，翻蓋易砸到對(duì)面工作人員。
[0003]為解決上述問題，浙江中星鋼管機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)翻蓋的軋制箱，并于2011年08月申請(qǐng)了專利號(hào)為CN201120309161.0的《帶自動(dòng)翻蓋裝置的軋制箱》，其采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻蓋，翻蓋打開后并經(jīng)安全銷進(jìn)行保險(xiǎn)，防止翻蓋意外翻下；其實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)翻蓋，使用安全可靠，但其仍存在一定的缺陷，安全銷與軋制箱分開設(shè)在，需要時(shí)將安裝銷插在軋制箱相應(yīng)的插槽內(nèi)，不用時(shí)拿掉，這樣很容易把安全銷丟失，實(shí)際生產(chǎn)過程中，工人為了圖方便，直接不用安全銷，給生產(chǎn)安全帶來隱患；同時(shí)軋制箱蓋體關(guān)閉時(shí)，蓋體直接與箱體碰撞，無緩沖，容易造成蓋體損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、蓋體水平移動(dòng)，蓋體不易損壞的帶滑軌的軋制箱。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種帶滑軌的軋制箱，包括軋制箱本體和與軋制箱本體的口部密封配合的蓋體，所述軋制箱本體上端一體設(shè)置有兩根互相平行的凸條，且每根凸條上端面固定安裝一根滑軌，每根滑軌的滑槽開口朝上設(shè)置，所述蓋體下端面設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的置物空腔，所述置物空腔內(nèi)設(shè)置有帶外螺紋的密封塊，所述密封塊與置物空腔螺紋連接，且密封塊下端面對(duì)準(zhǔn)兩條滑槽位置一體設(shè)置有兩塊與滑槽匹配的定位凸塊，所述蓋體通過密封塊上的定位凸塊沿滑槽左右滑動(dòng)，所述蓋體右端一體設(shè)置蓋體連接凸塊，且蓋體連接凸塊上至少設(shè)置有兩個(gè)橫向的驅(qū)動(dòng)裝置連接孔；每根滑軌左端可拆卸設(shè)置有一塊限位擋板，每塊限位擋板右端面固定設(shè)置有蓋體緩沖塊。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，蓋體在現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌的滑槽水平移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)軋制箱本體的口部密封，解決了傳統(tǒng)翻蓋突然翻下而砸傷工作人員的安全隱患，安全可靠，且滑蓋與軋制箱體不會(huì)突然碰撞，蓋體不易損壞；擋板和蓋體緩沖塊對(duì)軋制箱蓋體起到限位作用，使得軋制箱蓋體定位方便，蓋體與軋制箱本體口部密封更加可靠；另外，蓋體下端的置物凹槽和密封塊設(shè)置合理，裝拆方便，維修簡單，使用壽命長。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:兩根所述的滑軌右端均向右延伸，且兩根所述的滑軌向右延伸距離為蓋體直徑的三分之二。通過本設(shè)置，滑軌設(shè)置合理，使得蓋體打開后滑軌有足夠的距離容納并支撐蓋體。
[0008]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述軋制箱本體右上端設(shè)置有加強(qiáng)桿，且加強(qiáng)桿朝滑軌延伸方向傾斜設(shè)置，加強(qiáng)桿下端與軋制箱本體焊接固定，加強(qiáng)桿上端一體設(shè)置有水平的支撐板，且支撐板上穿設(shè)有固定螺釘，支撐板通過固定螺釘與滑軌下端面連接固定。通過本設(shè)置，加強(qiáng)桿設(shè)置合理，滑軌連接方便，固定可靠。
[0009]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述軋制箱本體右端至少一體設(shè)置有一塊軋制箱連接凸塊，且軋制箱連接凸塊上設(shè)置有兩個(gè)軋制箱連接孔。通過本設(shè)置，軋制箱本體與其它部件連接方便。
[0010]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:每根滑軌下端一體設(shè)置有若干塊固定板，每塊固定板上設(shè)置有螺釘孔，該螺釘孔內(nèi)設(shè)置有鎖緊螺釘，滑軌通過鎖緊螺釘將固定板與凸條連接固定。通過本設(shè)置，滑軌與凸條連接方便，固定可靠。
[0011]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述的限位擋板下端向左折彎90°，且限位擋板折彎部通過螺釘與滑軌上端面連接固定。通過本設(shè)置，限位擋板結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，限位擋板與滑軌連接方便，固定可靠。
[0012]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述蓋體緩沖塊為橡膠塊，且蓋體緩沖塊與限位擋板右端面粘接固定。通過本設(shè)置，蓋體緩沖塊緩沖效果好，蓋體緩沖塊與限位擋板固定可
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[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，蓋體在現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌的滑槽水平移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)軋制箱本體的口部密封，解決了傳統(tǒng)翻蓋突然翻下而砸傷工作人員的安全隱患，安全可靠，且滑蓋與軋制箱體不會(huì)突然碰撞，蓋體不易損壞；擋板和蓋體緩沖塊對(duì)軋制箱蓋體起到限位作用，使得軋制箱蓋體定位方便，蓋體與軋制箱本體口部密封更加可靠；另外，蓋體下端的置物凹槽和密封塊設(shè)置合理，裝拆方便，維修簡單，使用壽命長。
[0014]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中I部的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型公開的一種帶滑軌的軋制箱，包括軋制箱本體I和與軋制箱本體I的口部密封配合的蓋體2，所述軋制箱本體I上端一體設(shè)置有兩根互相平行的凸條11，且每根凸條11上端面固定安裝一根滑軌3，每根滑軌3的滑槽31開口朝上設(shè)置，所述蓋體2下端面設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的置物空腔21，所述置物空腔21內(nèi)設(shè)置有帶外螺紋的密封塊4，所述密封塊4與置物空腔21螺紋連接，且密封塊4下端面對(duì)準(zhǔn)兩條滑槽31位置一體設(shè)置有兩塊與滑槽31匹配的定位凸塊41，所述蓋體2通過密封塊4上的定位凸塊41沿滑槽31左右滑動(dòng)，所述蓋體2右端一體設(shè)置蓋體連接凸塊22，且蓋體連接凸塊22上至少設(shè)置有兩個(gè)橫向的驅(qū)動(dòng)裝置連接孔221 ;每根滑軌3左端可拆卸設(shè)置有一塊限位擋板5，每塊限位擋板5右端面固定設(shè)置有蓋體緩沖塊6。
[0018]所述軋制箱本體I的口部橫截面為圓形，所述置物空腔21設(shè)置在蓋體2下端面中部位置，且置物空腔21和密封塊4的橫截面也均為圓形；所述密封塊4的直徑大于軋制箱本體I的口部直徑。
[0019]為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例兩根所述的滑軌3右端均向右延伸，且兩根所述的滑軌3向右延伸距離為蓋體2直徑的三分之二。
[0020]所述軋制箱本體I右上端設(shè)置有加強(qiáng)桿7，且加強(qiáng)桿7朝滑軌延伸方向傾斜設(shè)置，加強(qiáng)桿7下端與軋制箱本體I焊接固定，加強(qiáng)桿7上端一體設(shè)置有水平的支撐板71，且支撐板71上穿設(shè)有固定螺釘8，支撐板71通過固定螺釘8與滑軌3下端面連接固定。
[0021]所述軋制箱本體I右端至少一體設(shè)置有一塊軋制箱連接凸塊12，且軋制箱連接凸塊12上設(shè)置有兩個(gè)軋制箱連接孔121。
[0022]每根滑軌3下端一體設(shè)置有若干塊固定板32，每塊固定板32上設(shè)置有螺釘孔321，該螺釘孔321內(nèi)設(shè)置有鎖緊螺釘9，滑軌3通過鎖緊螺釘9將固定板32與凸條11連接固定。
[0023]所述的限位擋板5下端向左折彎90°，且限位擋板5折彎部通過螺釘與滑軌3上端面連接固定。
[0024]所述蓋體緩沖塊6為橡膠塊，且蓋體緩沖塊6與限位擋板5右端面粘接固定。蓋體緩沖塊6采用市場(chǎng)上現(xiàn)有的101膠水粘接。
[0025]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，蓋體在現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌的滑槽水平移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)軋制箱本體的口部密封，解決了傳統(tǒng)翻蓋突然翻下而砸傷工作人員的安全隱患，安全可靠，且滑蓋與軋制箱體不會(huì)突然碰撞，蓋體不易損壞；擋板和蓋體緩沖塊對(duì)軋制箱蓋體起到限位作用，使得軋制箱蓋體定位方便，蓋體與軋制箱本體口部密封更加可靠?’另夕卜，蓋體下端的置物凹槽和密封塊設(shè)置合理，裝拆方便，維修簡單，使用壽命長。
[0026]上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶滑軌的軋制箱，包括軋制箱本體⑴和與軋制箱本體⑴的口部密封配合的蓋體(2)，其特征在于:所述軋制箱本體(I)上端一體設(shè)置有兩根互相平行的凸條(11)，且每根凸條(11)上端面固定安裝一根滑軌(3)，每根滑軌(3)的滑槽(31)開口朝上設(shè)置，所述蓋體(2)下端面設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的置物空腔(21)，所述置物空腔(21)內(nèi)設(shè)置有帶外螺紋的密封塊(4)，所述密封塊(4)與置物空腔(21)螺紋連接，且密封塊(4)下端面對(duì)準(zhǔn)兩條滑槽(31)位置一體設(shè)置有兩塊與滑槽(31)匹配的定位凸塊(41)，所述蓋體(2)通過密封塊(4)上的定位凸塊(41)沿滑槽(31)左右滑動(dòng)，所述蓋體(2)右端一體設(shè)置蓋體連接凸塊(22)，且蓋體連接凸塊(22)上至少設(shè)置有兩個(gè)橫向的驅(qū)動(dòng)裝置連接孔(221);每根滑軌(3)左端可拆卸設(shè)置有一塊限位擋板(5)，每塊限位擋板(5)右端面固定設(shè)置有蓋體緩沖塊(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶滑軌的軋制箱，其特征在于:兩根所述的滑軌(3)右端均向右延伸，且兩根所述的滑軌(3)向右延伸距離為蓋體(2)直徑的三分之二。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶滑軌的軋制箱，其特征在于:所述軋制箱本體(I)右上端設(shè)置有加強(qiáng)桿(7)，且加強(qiáng)桿(7)朝滑軌延伸方向傾斜設(shè)置，加強(qiáng)桿(7)下端與軋制箱本體(I)焊接固定，加強(qiáng)桿(7)上端一體設(shè)置有水平的支撐板(71)，且支撐板(71)上穿設(shè)有固定螺釘(8)，支撐板(71)通過固定螺釘(8)與滑軌(3)下端面連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶滑軌的軋制箱，其特征在于:所述軋制箱本體(I)右端至少一體設(shè)置有一塊軋制箱連接凸塊(12)，且軋制箱連接凸塊(12)上設(shè)置有兩個(gè)軋制箱連接孔(121)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶滑軌的軋制箱，其特征在于:每根滑軌(3)下端一體設(shè)置有若干塊固定板(32)，每塊固定板(32)上設(shè)置有螺釘孔(321)，該螺釘孔(321)內(nèi)設(shè)置有鎖緊螺釘(9)，滑軌(3)通過鎖緊螺釘(9)將固定板(32)與凸條(11)連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶滑軌的軋制箱，其特征在于:所述的限位擋板(5)下端向左折彎90°，且限位擋板(5)折彎部通過螺釘與滑軌(3)上端面連接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶滑軌的軋制箱，其特征在于:所述蓋體緩沖塊(6)為橡膠塊，且蓋體緩沖塊(6)與限位擋板(5)右端面粘接固定。
【文檔編號(hào)】B21B31/00GK204220627SQ201420692301
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】周峰魏 申請(qǐng)人:周峰魏