一種手工鉸削定位進(jìn)給工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于鉸削加工的定位進(jìn)給的手工鉸削定位進(jìn)給工裝，包括鉸刀架、連接桿、螺孔板、螺桿和固定支架，其中：螺孔板固定于支架上，螺桿豎直裝于螺孔板的螺孔中，螺桿與鉸刀架通過連接桿同軸連接，螺桿下端設(shè)有錐尖，鉸刀架頂部設(shè)有錐形凹槽，螺桿的錐尖頂于鉸刀架錐形凹槽中定位，在鉸刀架下端固定鉸刀；本實(shí)用新型通過連接桿連接螺桿和鉸刀架，使兩者同步旋轉(zhuǎn)現(xiàn)螺桿對(duì)鉸削的定量進(jìn)給。其結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)鉸削的定位及定量進(jìn)給，既提高了鉸削質(zhì)量，也提高了鉸刀使用壽命。
【專利說明】一種手工鉸削定位進(jìn)給工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型及一種手工鉸削定位進(jìn)給工裝，應(yīng)用于鉸削加工。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，常見的手工鉸削方式直接使用鉸刀架，利用鉸刀自身定位功能進(jìn)行定位鉸肖IJ，由于是手工操作，難免對(duì)鉸刀架施力不均而產(chǎn)生左右偏擺，導(dǎo)致鉸削出來的孔尺寸偏大，甚至使鉸刀崩刃報(bào)廢；對(duì)于精度要求高的，根據(jù)實(shí)際操作制作定位工裝，提高定位精度，減少施力不均導(dǎo)致的定位問題，但也存在手工操作造成的進(jìn)給量不均勻和孔壁粗糙度差的冋題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型之目的旨在提供一種手工鉸削定位進(jìn)給的一種手工鉸削定位進(jìn)給工裝，使得鉸削出來的孔尺寸精度高，孔壁表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。解決定位精度問題，也使進(jìn)給量固定不變而大大提高鉸削質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種手工鉸削定位進(jìn)給工裝，包括鉸刀架、連接桿、螺孔板、螺桿和固定支架，其中:螺孔板固定于支架上，螺桿豎直裝于螺孔板的螺孔中，螺桿與鉸刀架通過連接桿同軸連接，螺桿下端設(shè)有錐尖，鉸刀架頂部設(shè)有錐形凹槽，螺桿的錐尖頂于鉸刀架錐形凹槽中定位，在鉸刀架下端固定鉸刀。
[0005]上述的手工鉸削定位進(jìn)給工裝，鉸刀架的錐形凹槽與螺桿的錐尖相配合通過壓緊力壓緊定位。
[0006]上述的手工鉸削定位進(jìn)給工裝，連接桿包括上、下水平桿和左、右側(cè)豎直板，左、右側(cè)豎直板下部分別與下水平桿兩側(cè)固定連接、上部鉸刀架和對(duì)應(yīng)設(shè)有大于上水平桿的水平通孔，上水平桿水平穿插左、右側(cè)豎直板和鉸刀架的水平通孔定位。
[0007]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，通過固定的螺紋孔使螺桿定位，螺桿的錐尖與鉸刀架的錐形凹槽配合，使鉸刀架和鉸刀定位；通過連接桿連接鉸刀架與螺桿，使其同步旋轉(zhuǎn)。由于螺桿與螺孔有固定螺距，使得鉸削過程進(jìn)給量等于螺距。鉸削過程只允許順時(shí)針鉸削，故在鉸削退刀時(shí)，取下連接桿使螺桿與鉸刀架分離，逆時(shí)針退出螺桿后，再順時(shí)針退出鉸刀；上述技術(shù)方案，連接桿只起傳遞扭矩的作用，且經(jīng)常拆卸，故與螺桿之間使用大間隙配合；螺桿螺孔使用細(xì)牙螺紋，螺距范圍為Imm以上，故鉸削進(jìn)給量達(dá)到lmm/r以上，適用于鉸削圓柱銷孔；上述技術(shù)方案的工裝具有結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)鉸削的定位及定量進(jìn)給，既提高了鉸削質(zhì)量及效率，也提高了鉸刀使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述，附圖中所示的尺寸、數(shù)值等，僅為方便闡述本實(shí)用新型之用，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何技術(shù)限制。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的工裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1為鉸刀架，2為連接桿，21為上水平桿，22為下水平桿，23為左側(cè)豎直板，24為右側(cè)豎直板，3為螺孔板，4為螺桿，5為支架，a為鉸刀。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種手工鉸削定位進(jìn)給工裝，包括鉸刀架1、連接桿2、螺孔板3、螺桿4和固定支架5，支架5固定于適當(dāng)位置，螺孔板3固定于支架5上，螺桿4豎直裝于螺孔板3的螺孔中，螺桿4與鉸刀架I通過連接桿2同軸連接，螺桿4下端設(shè)有錐尖，鉸刀架I頂部設(shè)有錐形凹槽，螺桿4的錐尖頂于鉸刀架I的錐形凹槽中定位，在鉸刀架I下端固定鉸刀a。鉸刀架I的錐形凹槽與螺桿4的錐尖相配合通過壓緊力壓緊定位；連接桿2包括上、下水平桿21、22和左、右側(cè)豎直板23、24，左、右側(cè)豎直板23、24下部分別與下水平桿22兩側(cè)固定連接、上部鉸刀架I和對(duì)應(yīng)設(shè)有大于上水平桿21的水平通孔，上水平桿21水平穿插左、右側(cè)豎直板23、24和鉸刀架I的水平通孔定位。
[0012]本實(shí)用新型的工裝中，鉸刀架I上的下水平桿22焊接左、右側(cè)豎直板23、24，左、右側(cè)豎直板23、24開水平通孔稍大于上水平桿21的直徑，螺桿上設(shè)有水平通孔，其直徑稍大于上水平桿21直徑，上水平桿21穿插通過左、右側(cè)豎直板23、24和螺桿的水平通孔，將鉸刀架I和螺桿2連接傳遞扭矩，使鉸刀架I與螺桿2旋轉(zhuǎn)同步，同時(shí)使螺桿旋進(jìn)過程中，錐尖頂于鉸刀架頂部的錐形凹槽，以傳遞進(jìn)給量及定位。
[0013]本實(shí)用新型的工裝中，螺孔板3上設(shè)有螺紋孔，既可定位螺桿位置，也可使螺桿在旋進(jìn)過程產(chǎn)生固定的進(jìn)給量。
[0014]本實(shí)用新型工裝，通過上述方式連接固定后，將鉸刀對(duì)準(zhǔn)底孔，雙手轉(zhuǎn)動(dòng)鉸刀架，帶動(dòng)螺桿4旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使螺桿頂住鉸刀架，再均勻轉(zhuǎn)動(dòng)鉸刀架進(jìn)行鉸削。當(dāng)鉸削到預(yù)定深度后，取出連接桿，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)推出螺桿，再順時(shí)針鉸削退出鉸刀。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型已如說明書及圖表所示內(nèi)容，運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)，且經(jīng)生產(chǎn)使用和測試，已達(dá)到本實(shí)用新型所預(yù)期之目的，可證明本實(shí)用新型符合生產(chǎn)實(shí)際，具備實(shí)用價(jià)值。以上所舉實(shí)施例僅用來方便闡述本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所涉及技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更改或修飾的等效實(shí)施例，并未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均視作仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種手工鉸削定位進(jìn)給工裝，包括鉸刀架(1)、連接桿(2)、螺孔板(3)、螺桿(4)和固定支架(5)，其特征在于:螺孔板(3)固定于支架(5)上，螺桿(4)豎直裝于螺孔板(3)的螺孔中，螺桿(4)與鉸刀架(I)通過連接桿(2)同軸連接，螺桿(4)下端設(shè)有錐尖，鉸刀架(I)頂部設(shè)有錐形凹槽，螺桿(4)的錐尖頂于鉸刀架(I)的錐形凹槽中定位，在鉸刀架(I)下端固定鉸刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工鉸削定位進(jìn)給工裝，其特征在于:鉸刀架(I)的錐形凹槽與螺桿(4)的錐尖相配合通過壓緊力壓緊定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工鉸削定位進(jìn)給工裝，其特征在于:連接桿(2)包括上、下水平桿(21、22)和左、右側(cè)豎直板(23、24)，左、右側(cè)豎直板(23、24)下部分別與下水平桿(22)兩側(cè)固定連接、上部鉸刀架(I)和對(duì)應(yīng)設(shè)有大于上水平桿(21)的水平通孔，上水平桿(21)水平穿插左、右側(cè)豎直板(23、24)和鉸刀架(I)的水平通孔定位。
【文檔編號(hào)】B23D75/00GK204221122SQ201420684436
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】吳文淮, 陳永強(qiáng), 高敬華, 劉甜 申請(qǐng)人:東莞大同數(shù)控機(jī)械有限公司