具有切削部的鉸刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有切削部的鉸刀，其包括刀柄部、一端與刀柄部相連的刀桿部、以及與刀桿部的另一端相連的切削部，其中切削部包括軸心、以軸心為中心且圓周間隔排列的若干個齒形凸起、設(shè)置在相應(yīng)齒形凸起一側(cè)的刀刃、以及位于齒形凸起之間的若干個排屑槽。本實用新型可以實現(xiàn)直槽鉸刀在加工通孔的過程中向前排屑，避免切屑劃傷已加工表面。
【專利說明】具有切削部的鉸刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具有切削部的鉸刀，尤其是一種應(yīng)用于機械加工行業(yè)中的直槽鉸刀。

【背景技術(shù)】
[0002]目前機械加工行業(yè)中的鉸刀多為低速、低精度鉸刀，當(dāng)鉸削長肩材料時，由于鉸削余量較小，通常切削無法折斷，而當(dāng)鉸刀設(shè)計為直槽時，無法折斷的長切肩會纏繞在鉸刀刀體并會擦傷已加工表面，降低加工質(zhì)量和效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是:提供一種具有切削部的鉸刀，
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種具有切削部的鉸刀，其包括:刀柄部、一端與刀柄部相連的刀桿部、以及與刀桿部的另一端相連的切削部，其中切削部包括軸心、以軸心為中心且圓周間隔排列的若干個齒形凸起、設(shè)置在相應(yīng)齒形凸起一側(cè)的刀刃、以及位于齒形凸起之間的若干個排肩槽。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步包括附屬技術(shù)方案:
[0006]所述刀刃包括副切削刃、與副切削刃傾斜連接的前刀面、與前刀面連接的主切削刃、與主切削刃相連的第一后刀面、與主切削刃相連的第二后刀面、與副切削刃相連的圓弧倒棱、以及與圓弧倒棱和第二后刀面均相連的副后刀面。
[0007]所述刀刃的寬度小于排肩槽的寬度，且刀刃在圓周上至少部分位于齒形凸起所在圓周面之外，且在軸向上也部分位于齒形凸起所在端面之外。
[0008]所述主切削刃小于副切削刃的面積，且大于前刀面的面積，且第一后刀面位于前刀面、圓弧倒棱、第二后刀面二者之間。
[0009]所述副切削刃為水平方向設(shè)置，而主切削刃為垂直方向設(shè)置，且第一后刀面位于第二后刀面的上方。
[0010]所述刀刃為硬質(zhì)合金刀片、或金屬陶瓷刀片、或聚晶金剛石刀片、或立方氮化硼刀片。
[0011]本實用新型優(yōu)點是:
[0012]本實用新型通過本實用新型的改進(jìn)設(shè)計，可以使直槽鉸刀具有向前排肩的功能，從而避免切削劃傷已加工表面，提高加工質(zhì)量及效率，適用范圍廣，如整體硬質(zhì)合金直槽鉸刀、高速鋼直槽鉸刀、焊接硬質(zhì)合金直槽鉸刀、焊接各類超硬材料直槽鉸刀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]圖1為本實用新型的第一實施例的立體示意圖；
[0015]圖2為圖1中切削部的局部放大圖視示意圖；
[0016]圖3為圖2中的局部剖視圖；
[0017]圖4為本實用新型的第二實施例的主視圖。

【具體實施方式】
[0018]如圖1-3所示，本實用新型提供一種具有切削部的鉸刀的第一實施例，其包括刀柄部1、一端與刀柄部I相連的刀桿部2、以及與刀桿部2的另一端焊接相連的切削部3，其中切削部3包括軸心30、以軸心30為中心且圓周間隔排列的若干個齒形凸起32、設(shè)置在相應(yīng)齒形凸起32 —側(cè)的刀刃34、以及位于齒形凸起32之間的若干個排肩槽36。其中刀刃34的寬度小于排肩槽36的寬度，刀刃34在圓周上至少部分位于齒形凸起32所在圓周面之外，且在軸向上也部分位于齒形凸起32所在端面之外。
[0019]刀刃34包括副切削刃300、與副切削刃300傾斜連接的前刀面310、與前刀面310連接的主切削刃320、與主切削刃320相連的第一后刀面322、與主切削刃320相連的第二后刀面324、與副切削刃300相連的圓弧倒棱301、與圓弧倒棱301和第二后刀面324均相連的副后刀面302，主切削刃320的面積小于副切削刃30的面積，且大于前刀面310的面積，第一后刀面322位于前刀面310、圓弧倒棱301、第二后刀面324三者之間。從圖2來看，副切削刃300為水平方向設(shè)置，主切削刃320為垂直方向設(shè)置，第一后刀面322位于第二后刀面324的上方，可以理解的是該方向的描述僅是對圖2的描述，且?guī)椭绢I(lǐng)域技術(shù)人員了解，其方向也可以根據(jù)產(chǎn)品的放置不同而不同，并不能以此來限定本實用新型的范圍。由此主切削刃320的前刀面310為向前傾斜的角度，這樣主切削刃320的前角便形成為負(fù)前角，該向前傾斜的負(fù)前角在切肩產(chǎn)生時將切削向前推。從而實現(xiàn)切削向前排的功能，保護(hù)已加工孔表面不受切削的劃傷。刀刃34材質(zhì)可以是硬質(zhì)合金刀片、或金屬陶瓷刀片、或PCD(聚晶金剛石)刀片、或CBN(立方氮化硼)刀片，并可以對刀刃進(jìn)行低溫PVD (物理沉積涂層)。
[0020]如圖4所示，本實用新型提供一種具有切削部的鉸刀的第二實施例，其包括刀柄部1、一端與刀柄部I相連的刀桿部2、以及與刀桿部2的另一端一體相連的切削部4，其中切削部4的結(jié)構(gòu)與切削部3的結(jié)構(gòu)類似，其軸向長度相對要長。
[0021]本實用新型通過本實用新型的改進(jìn)設(shè)計，可以使直槽鉸刀具有向前排肩的功能，從而避免切削劃傷已加工表面，提高加工質(zhì)量及效率，適用范圍廣，如整體硬質(zhì)合金直槽鉸刀、高速鋼直槽鉸刀、焊接硬質(zhì)合金直槽鉸刀、焊接各類超硬材料直槽鉸刀。
[0022]當(dāng)然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有切削部的鉸刀，其特征在于其包括:刀柄部、一端與刀柄部相連的刀桿部、以及與刀桿部的另一端相連的切削部，其中切削部包括軸心、以軸心為中心且圓周間隔排列的若干個齒形凸起、設(shè)置在相應(yīng)齒形凸起一側(cè)的刀刃、以及位于齒形凸起之間的若干個排肩槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸刀，其特征在于:所述刀刃包括副切削刃、與副切削刃傾斜連接的前刀面、與前刀面連接的主切削刃、與主切削刃相連的第一后刀面、與主切削刃相連的第二后刀面、與副切削刃相連的圓弧倒棱、以及與圓弧倒棱和第二后刀面均相連的副后刀面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉸刀，其特征在于:所述刀刃的寬度小于排肩槽的寬度，且刀刃在圓周上至少部分位于齒形凸起所在圓周面之外，且在軸向上也部分位于齒形凸起所在端面之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鉸刀，其特征在于:所述主切削刃小于副切削刃的面積，且大于前刀面的面積，且第一后刀面位于前刀面、圓弧倒棱、第二后刀面三者之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸刀，其特征在于:所述副切削刃為水平方向設(shè)置，而主切削刃為垂直方向設(shè)置，且第一后刀面位于第二后刀面的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉸刀，其特征在于:所述刀刃為硬質(zhì)合金刀片、或金屬陶瓷刀片、或聚晶金剛石刀片、或立方氮化硼刀片。
【文檔編號】B23D77/00GK204183037SQ201420500998
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】郭廣強, 曹益 申請人:太倉瑞鼎精密機械科技有限公司