一種夾持裝置用齒輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種夾持裝置用齒輪，所述齒輪的中央設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括：基板及安裝于基板上的支撐座，所述支撐座的上方設(shè)有支撐部，所述支撐部設(shè)有圓弧形的支撐面，所述支撐面上支撐有管件，所述管件的圓心與齒輪的圓心相重合，所述支撐座與基板之間通過第一螺栓固定，所述支撐座的一側(cè)設(shè)有第一立柱，所述支撐座的另一側(cè)設(shè)有第二立柱，所述第一立柱及第二立柱的上方設(shè)有橫板，所述橫板與第一立柱之間通過第二螺栓連接，所述橫板與第二立柱之間通過第三螺栓連接，所述第一立柱與基板之間通過第四螺栓連接，所述第二立柱與基板之間通過第五螺栓連接，從而大大提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)力。
【專利說(shuō)明】一種夾持裝置用齒輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾持裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種夾持裝置用齒輪。

【背景技術(shù)】
[0002]在日常生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)碰到管與管相焊接或者管與板相焊接的情形，現(xiàn)有技術(shù)中工人是將其中一管固定在一個(gè)固定裝置上，將另一管固定在另一固定裝置上，然后工人對(duì)兩管的接縫處進(jìn)行360°焊接，當(dāng)工人對(duì)管的底部進(jìn)行焊接時(shí)，焊料在焊接的過程中有時(shí)會(huì)落到工人的身上，從而帶來(lái)安全隱患，因此，為了解決該技術(shù)問題，人們后來(lái)發(fā)明了可使管件旋轉(zhuǎn)的夾持裝置，焊接時(shí)，工人僅需在一個(gè)位置即可對(duì)焊縫進(jìn)行360°焊接。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種夾持裝置用齒輪。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種夾持裝置用齒輪，所述齒輪的中央設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括:基板及安裝于基板上的支撐座，所述支撐座的上方設(shè)有支撐部，所述支撐部設(shè)有圓弧形的支撐面，所述支撐面上支撐有管件，所述管件的圓心與齒輪的圓心相重合，所述支撐座與基板之間通過第一螺栓固定，所述支撐座的一側(cè)設(shè)有第一立柱，所述支撐座的另一側(cè)設(shè)有第二立柱，所述第一立柱及第二立柱的上方設(shè)有橫板，所述橫板與第一立柱之間通過第二螺栓連接，所述橫板與第二立柱之間通過第三螺栓連接，所述第一立柱與基板之間通過第四螺栓連接，所述第二立柱與基板之間通過第五螺栓連接。
[0005]優(yōu)選地，在上述的一種夾持裝置用齒輪中，所述橫板兩端高中間低。
[0006]優(yōu)選地，在上述的一種夾持裝置用齒輪中，所述基板與齒輪的孔壁相焊接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型中的夾持裝置用齒輪通過在齒輪內(nèi)設(shè)有用于安裝管件的定位裝置，從而使齒輪在旋轉(zhuǎn)的過程中帶動(dòng)齒輪內(nèi)的管件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為夾持裝置用齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖1中:1、齒輪，2、圓形通孔，3、基板，4、支撐座，5、支撐部，6、支撐面，7、管件，8、孔壁，9、第一螺栓，10、第一立柱，11、第二立柱，12、橫板，13、第二螺栓，14、第三螺栓，15、第四螺栓，16、第五螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。這些優(yōu)選實(shí)施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅僅是示例性的，并且本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施方式。
[0012]在此，還需要說(shuō)明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實(shí)用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實(shí)用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實(shí)用新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
[0013]參圖1所示，一種夾持裝置用齒輪1，所述齒輪I的中央設(shè)有圓形通孔2，所述圓形通孔2內(nèi)設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括:基板3及安裝于基板3上的支撐座4，所述支撐座4的上方設(shè)有支撐部5，所述支撐部5設(shè)有圓弧形的支撐面6，所述支撐面6上支撐有管件7，所述基板3與齒輪I的孔壁8相焊接。所述管件7的圓心與齒輪I的圓心相重合，所述支撐座4與基板3之間通過第一螺栓9固定，所述支撐座4的一側(cè)設(shè)有第一立柱10，所述支撐座4的另一側(cè)設(shè)有第二立柱11，所述第一立柱10及第二立柱11的上方設(shè)有橫板12，所述橫板12兩端高中間低。所述橫板12與第一立柱10之間通過第二螺栓13連接，所述橫板12與第二立柱11之間通過第三螺栓14連接，所述第一立柱10與基板3之間通過第四螺栓15連接，所述第二立柱11與基板3之間通過第五螺栓16連接。
[0014]本實(shí)用新型中齒輪的工作原理為:加工時(shí)將管件7水平放置于定位裝置的支撐面6上，然后調(diào)節(jié)第二螺栓13及第三螺栓14使橫板12直接抵扣于管件7上使管件7定位，接著通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)齒輪I旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)齒輪I內(nèi)的管件7旋轉(zhuǎn)。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型中的夾持裝置用齒輪通過在齒輪內(nèi)設(shè)有用于安裝管件的定位裝置，從而使齒輪在旋轉(zhuǎn)的過程中帶動(dòng)齒輪內(nèi)的管件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)力。
[0016]最后，還需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【權(quán)利要求】
1.一種夾持裝置用齒輪，其特征在于，所述齒輪的中央設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括:基板及安裝于基板上的支撐座，所述支撐座的上方設(shè)有支撐部，所述支撐部設(shè)有圓弧形的支撐面，所述支撐面上支撐有管件，所述管件的圓心與齒輪的圓心相重合，所述支撐座與基板之間通過第一螺栓固定，所述支撐座的一側(cè)設(shè)有第一立柱，所述支撐座的另一側(cè)設(shè)有第二立柱，所述第一立柱及第二立柱的上方設(shè)有橫板，所述橫板與第一立柱之間通過第二螺栓連接，所述橫板與第二立柱之間通過第三螺栓連接，所述第一立柱與基板之間通過第四螺栓連接，所述第二立柱與基板之間通過第五螺栓連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種夾持裝置用齒輪，其特征在于:所述橫板兩端高中間低。
3.如權(quán)利要求1所述的一種夾持裝置用齒輪，其特征在于:所述基板與齒輪的孔壁相焊接。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK204248323SQ201420676203
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】朱興陽(yáng), 劉杰, 朱玉棠 申請(qǐng)人:泰州市金鷹精密鑄造有限公司