長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具的制作方法
【專利摘要】長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，為解決采用現(xiàn)有技術(shù)在長方筒工件的兩個相對側(cè)壁上各鉆五個螺紋底孔，每個側(cè)壁上的五個螺紋底孔位置度超差幾率大，廢品率較高，生產(chǎn)成本高，工作效率低問題。夾具體為長方形板，夾具體的下表面中部沿其長度方向加工有通槽，夾具體的一端面與擋板通過兩個連接螺栓固定連接，夾具體的五個臺肩孔與通槽相通，其中一個臺肩孔位于夾具體的幾何中心處，余下四個臺肩孔呈矩形設(shè)置，且呈矩形設(shè)置的四個臺肩孔的幾何中心線與夾具體的幾何中心線重合，每個臺肩孔內(nèi)裝配一個過盈配合的鉆套，夾具體的兩個螺紋孔與通槽相通，螺紋孔與蝶形螺栓螺紋連接。本實用新型用于長方筒工件鉆五孔時的精確定位及卡緊。
【專利說明】長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種長方筒工件鉆孔夾具，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]某產(chǎn)品上的一個長方筒工件，需要在該長方筒工件的兩個相對側(cè)壁上各加工五個螺紋孔，并且要求每個側(cè)壁上的五個螺紋孔的位置度公差控制在0.70mm以內(nèi)，所以鉆螺紋底孔工序成為關(guān)鍵工序?，F(xiàn)有加工工序是第一步鉗工劃線，第二步鉗工打樣沖眼，第三步鉗工鉆孔。鉗工劃線會產(chǎn)生略微誤差，打樣沖眼誤差略大，鉆孔時誤差大小隨機(jī)不定，這樣造成五個螺紋底孔的位置度超差幾率很大，靠劃線鉆孔制作長方筒工件廢品率較高，廢品率大約在40%左右，生產(chǎn)成本高，工作效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為解決采用現(xiàn)有技術(shù)在長方筒工件的兩個相對側(cè)壁上各鉆五個螺紋底孔，每個側(cè)壁上的五個螺紋底孔位置度超差幾率大，廢品率較高，生產(chǎn)成本高，工作效率低的問題，進(jìn)而提供一種長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具，它包括夾具體、擋板、兩個連接螺栓、五個鉆套及兩個蝶形螺栓；所述的夾具體為一長方形板，夾具體的下表面中部沿其長度方向加工有用于固定所述的長方筒工件的通槽，夾具體的一端面與擋板通過兩個連接螺栓固定連接，夾具體的上表面加工有五個臺肩孔，所述的五個臺肩孔與所述的通槽相通，其中一個臺肩孔位于夾具體的幾何中心處，余下四個臺肩孔呈矩形設(shè)置，且呈矩形設(shè)置的四個臺肩孔的幾何中心線與夾具體的幾何中心線重合，每個臺肩孔內(nèi)裝配一個過盈配合的鉆套，夾具體的一側(cè)面加工有兩個螺紋孔，所述的兩個螺紋孔與通槽相通，兩個螺紋孔相對于夾具體的寬度方向的中心線對稱設(shè)置，螺紋孔與蝶形螺栓螺紋連接。
[0005]本實用新型具有以下有益效果:使用本實用新型的長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具對長方筒工件鉆孔，保證了長方筒工件的兩個相對側(cè)壁上的五個螺紋孔的位置精度要求，五個螺紋孔的位置度公差控制在0.70mm以內(nèi)，使產(chǎn)品合格率達(dá)到100%，在保證五個螺紋孔的位置精度要求的同時，節(jié)省了劃線和打樣沖眼兩道工序，極大地提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率提高近10倍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具主視圖；
[0007]圖2為圖1俯視圖；
[0008]圖3為圖1左視圖；
[0009]圖4為夾具體主視圖；
[0010]圖5為圖4俯視圖；
[0011]圖6為圖4左視圖。
[0012]上述附圖中的零部件名稱及標(biāo)號分別是:
[0013]連接螺栓I ;擋板2 ;鉆套3 ;蝶形螺栓4 ;夾具體5 ;通槽5_1 ;臺肩孔5_2 ;螺紋孔5-3。

【具體實施方式】
[0014]如圖1?圖6所示，長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具，它包括夾具體5、擋板2、兩個連接螺栓1、五個鉆套3及兩個蝶形螺栓4 ;所述的夾具體5為一長方形板，夾具體5的下表面中部沿其長度方向加工有用于固定所述的長方筒工件的通槽5-1，所述的通槽5-1的深度小于長方筒工件的高度，通槽5-1的寬度與長方筒工件的寬度相一致，夾具體5的一端面與擋板2通過兩個連接螺栓I固定連接，擋板2用于長方筒工件的表面定位，保證長方筒工件上表面上的五個鉆孔與下表面上的五個鉆孔距所述的夾具體5的一端面的位置尺寸；夾具體5的上表面加工有五個臺肩孔5-2，所述的五個臺肩孔5-2與所述的通槽5-1相通，其中一個臺肩孔5-2位于夾具體5的幾何中心處，余下四個臺肩孔5-2呈矩形設(shè)置，且呈矩形設(shè)置的四個臺肩孔5-2的幾何中心線與夾具體5的幾何中心線重合，每個臺肩孔5-2內(nèi)裝配一個過盈配合的鉆套3，夾具體5的一側(cè)面加工有兩個螺紋孔5-3，所述的兩個螺紋孔5-3與通槽5-1相通，兩個螺紋孔5-3相對于夾具體5的寬度方向的中心線對稱設(shè)置，每個螺紋孔5-3與蝶形螺栓4螺紋連接。蝶形螺栓4用于對長方筒工件與夾具體5的固定。
[0015]所述的鉆套3為經(jīng)淬火處理過的鋼質(zhì)鉆套，可保護(hù)夾具體5不被鉆孔鉆頭損壞。
[0016]工作過程:先將本實用新型的長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具放置在臺式鉆床上，并可使在該夾具在臺式鉆床的臺面上隨意移動，將夾具體5水平設(shè)置，夾具體5上安裝有鉆套3的一面朝上設(shè)置，將長方筒工件放置在夾具體5的通槽5-1中，將需要鉆五個孔的一表面朝向鉆套3 —側(cè)，并將長方筒工件的一端面與擋板2靠緊，長方筒工件用兩個蝶形螺栓4頂緊，使長方筒工件與通槽5-1的未安裝有蝶形螺栓4的內(nèi)側(cè)面緊緊貼合，手持夾具，啟動鉆床，對長方筒工件鉆孔。當(dāng)長方筒工件朝向鉆套3的表面鉆孔結(jié)束后，松開蝶形螺栓4，以長方筒工件長度方向中心線為軸，將長方筒工件上下翻轉(zhuǎn)180°，重復(fù)上述過程，鉆長方筒工件另一表面五個孔。
【權(quán)利要求】
1.一種長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具，其特征是:它包括夾具體(5)、擋板(2)、兩個連接螺栓(I)、五個鉆套(3)及兩個蝶形螺栓(4);所述的夾具體(5)為一長方形板，夾具體(5)的下表面中部沿其長度方向加工有用于固定所述的長方筒工件的通槽(5-1)，夾具體(5)的一端面與擋板(2)通過兩個連接螺栓(I)固定連接，夾具體(5)的上表面加工有五個臺肩孔(5-2)，所述的五個臺肩孔(5-2)與所述的通槽(5-1)相通，其中一個臺肩孔(5-2)位于夾具體(5)的幾何中心處，余下四個臺肩孔(5-2)呈矩形設(shè)置，且呈矩形設(shè)置的四個臺肩孔(5-2)的幾何中心線與夾具體(5)的幾何中心線重合，每個臺肩孔(5-2)內(nèi)裝配一個過盈配合的鉆套(3)，夾具體(5)的一側(cè)面加工有兩個螺紋孔(5-3)，所述的兩個螺紋孔(5-3)與通槽(5-1)相通，兩個螺紋孔(5-3)相對于夾具體(5)的寬度方向的中心線對稱設(shè)置，螺紋孔(5-3)與蝶形螺栓(4)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長方筒工件五孔精確定位鉆孔夾具，其特征是:所述的鉆套(3)為經(jīng)淬火處理過的鋼質(zhì)鉆套。
【文檔編號】B23B47/28GK204182983SQ201420670209
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】齊曉燕, 張明振, 王洪濤, 楊炳章 申請人:哈爾濱建成集團(tuán)有限公司