彈簧復位移動式工作臺手動液壓的制造方法
【專利摘要】一種彈簧復位移動式工作臺手動液壓機，它涉及機械設計與制造【技術領域】。它解決目前缺少一種在錐形筒側壁沖孔的加工裝置的問題。方案：下固定工作臺固裝在四根立柱的下端，上固定工作臺固裝在四根立柱的上端，每個通孔內裝有滑套且二者可拆卸連接，移動工作臺通過滑套裝在四根立柱中部位置處且移動工作臺通過滑套可在立柱的外壁上下滑動；每根復位彈簧套在相對應的立柱的外部，連接套的上端面與移動工作臺的下端面可拆卸連接，液壓千斤頂的活塞桿設在連接套內且二者可拆卸連接，液壓千斤頂的底座置于下固定工作臺的上端面上。本實用新型用于錐形筒零件已經被裝配成部件后在側壁返修沖孔。
【專利說明】彈簧復位移動式工作臺手動液壓機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種彈簧復位移動式工作臺手動液壓機，屬于機械設計與制造【技術領域】。

【背景技術】
[0002]普通加工孔的時候通常在平板狀態(tài)下加工而成，而當平板卷成錐形筒，并且已經裝配成部件之后，沒有設備能夠重新加工該孔，必須根據該部件的形狀和尺寸，專門設計一臺專用設備，才能完成該部件的返修工作，且所要設計的專用設備應具備結構簡單、攜帶方便、制作成本低廉的特點，目前急需一種返修時用到的沖孔裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種彈簧復位移動式工作臺手動液壓機，以解決目前缺少一種在已經裝配成部件的錐形筒側壁沖孔的加工裝置的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是:它包括下固定工作臺、上固定工作臺、移動工作臺、連接套、液壓千斤頂、四根立柱、四根復位彈簧和四個滑套，
[0005]下固定工作臺與四根立柱垂直設置且下固定工作臺固裝在四根立柱的下端，上固定工作臺固裝在四根立柱的上端，上固定工作臺與下固定工作臺平行設置，移動工作臺與四根立柱相對應位置處開有四個通孔，每個通孔內裝有滑套且二者可拆卸連接，移動工作臺位于下固定工作臺和上固定工作臺之間，移動工作臺通過滑套裝在四根立柱中部位置處且移動工作臺通過滑套可在立柱的外壁上下滑動；
[0006]每根復位彈簧套在相對應的立柱的外部且位于移動工作臺與上固定工作臺之間，每根復位彈簧靠緊上固定工作臺的下端面；
[0007]連接套的上端面與移動工作臺的下端面可拆卸連接，液壓千斤頂的活塞桿設在連接套內且二者可拆卸連接，液壓千斤頂的底座置于下固定工作臺的上端面上。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:解決已經裝配錐形筒零件在側壁返修沖孔普通標準設備不能實現的問題，降低返修成本，本實用新型體積小，重量輕，搬運移動靈活方便，可以用小型運輸工具隨意搬運，不需特殊安裝場地，只要是平地即可使用，并且不需要電能，只需人力輕輕往復按壓液壓千斤頂液壓泵，在配備一套沖孔模具即可實現錐形筒零件在側壁返修沖孔功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的總裝配圖主視圖；圖2是機身組件的主視圖；圖3是動力及傳動機構組件的主視圖。

【具體實施方式】
[0010]【具體實施方式】一:結合圖1-圖3說明本實施方式，本實施方式包括下固定工作臺1-1、上固定工作臺1-4、移動工作臺2-3、連接套2-6、液壓千斤頂2-7、四根立柱1-2、四根復位彈簧1-3和四個滑套2-1，
[0011]下固定工作臺1-1與四根立柱1-2垂直設置且下固定工作臺l-ι固裝在四根立柱1-2的下端，上固定工作臺1-4固裝在四根立柱1-2的上端，上固定工作臺1-4與下固定工作臺1-1平行設置，移動工作臺2-3與四根立柱1-2相對應位置處開有四個通孔2-8，每個通孔2-8內裝有滑套2-1且二者可拆卸連接，移動工作臺2-3位于下固定工作臺1-1和上固定工作臺1-4之間，移動工作臺2-3通過滑套2-1裝在四根立柱1-2中部位置處且移動工作臺2-3通過滑套2-1可在立柱1-2的外壁上下滑動；
[0012]每根復位彈簧1-3套在相對應的立柱1-2的外部且位于移動工作臺2-3與上固定工作臺1-4之間，每根復位彈簧1-3靠緊上固定工作臺1-4的下端面；
[0013]連接套2-6的上端面與移動工作臺2-3的下端面可拆卸連接，液壓千斤頂2-7的活塞桿設在連接套2-6內且二者可拆卸連接，液壓千斤頂2-7的底座置于下固定工作臺1-1的上端面上。
[0014]【具體實施方式】二:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的下固定工作臺1-1與上固定工作臺1-4為形狀相同的方形板。其它實施方式與【具體實施方式】一相同。
[0015]【具體實施方式】三:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的每個立柱1-2為兩端帶螺紋且兩端細中間粗的圓柱體。其它實施方式與【具體實施方式】一相同。
[0016]【具體實施方式】四:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的每個滑套2-1與移動工作臺2-3為過盈配合裝配，并且用第一螺釘2-2固定。其它實施方式與【具體實施方式】一相同。
[0017]【具體實施方式】五:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的每個滑套2-1與I相對應的立柱1-2采用間隙配合。其它實施方式與【具體實施方式】一相同。
[0018]【具體實施方式】六:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的連接套2-6與移動工作臺2-3通過多個第二螺釘2-4連接。其它實施方式與【具體實施方式】一相同。
[0019]工作原理:當對錐形孔進行沖孔時，首先將沖孔模具固定在手動液壓機上，沖孔模的上模組件固定在上固定工作臺下平面上，下模組件固定在移動工作臺的上平面上，沖孔模具的上模組件固定不動，下模組件隨著移動工作臺上下運動，被沖工件錐形筒套在下模組件的懸臂式凹模上，然后啟動液壓機，移動工作臺向上運動，直至將需要的孔沖出，之后打開千斤頂泄壓閥，移動工作臺在復位彈簧的作用下，隨著液壓千斤頂活塞桿一起向下回落，直至最低點，沖孔上模與下模脫開，將被沖工件錐形筒套從下模抽出移走，此時手動液壓機完成一個工作血循環(huán)。移動工作臺向上移動依靠液壓千斤頂的升力，當液壓千斤頂的活塞在最低位時，手工搬動液壓千斤頂的液壓泵，液壓千斤頂的活塞下端逐漸充液，活塞帶動活塞桿逐漸向上升起，活塞桿頂著移動工作臺逐漸向上升起，直至工件沖孔完畢；移動工作臺向下回程依靠復位彈簧的彈力復位，停止手工搬動液壓千斤頂液壓泵，打開泄壓閥，壓千斤頂活塞連同活塞桿一起向下回落，復位彈簧在沒有被壓縮前，就有預壓力，隨著移動工作臺向上運動，復位彈簧的彈力逐漸增打，當液壓千斤頂泄壓后，移動工作臺在復位彈簧的作用下，隨著液壓千斤頂活塞桿一起向下回落，直至最低點，此時手動液壓機完成一個工作血循環(huán)。
【權利要求】
1.一種彈簧復位移動式工作臺手動液壓機，其特征在于它包括下固定工作臺(1-1)、上固定工作臺(1-4)、移動工作臺(2-3)、連接套(2-6)、液壓千斤頂(2-7)、四根立柱(1_2)、四根復位彈簧(1-3)和四個滑套(2-1)， 下固定工作臺(1-1)與四根立柱(1-2)垂直設置且下固定工作臺(1-1)固裝在四根立柱(1-2)的下端，上固定工作臺(1-4)固裝在四根立柱(1-2)的上端，上固定工作臺(1-4)與下固定工作臺(1-1)平行設置，移動工作臺(2-3)與四根立柱(1-2)相對應位置處開有四個通孔(2-8)，每個通孔(2-8)內裝有滑套(2-1)且二者可拆卸連接，移動工作臺(2-3)位于下固定工作臺(1-1)和上固定工作臺(1-4)之間，移動工作臺(2-3)通過滑套(2-1)裝在四根立柱(1-2)中部位置處且移動工作臺(2-3)通過滑套(2-1)可在立柱(1-2)的外壁上下滑動； 每根復位彈簧(1-3)套在相對應的立柱(1-2)的外部且位于移動工作臺(2-3)與上固定工作臺(1-4)之間，每根復位彈簧(1-3)靠緊上固定工作臺(1-4)的下端面； 連接套(2-6)的上端面與移動工作臺(2-3)的下端面可拆卸連接，液壓千斤頂(2-7)的活塞桿設在連接套(2-6)內且二者可拆卸連接，液壓千斤頂(2-7)的底座置于下固定工作臺(1-1)的上端面上。
2.根據權利要求1所述的彈簧復位移動式工作臺手動液壓機，其特征在于下固定工作臺(1-1)與上固定工作臺(1-4)為形狀相同的方形板。
3.根據權利要求1所述的彈簧復位移動式工作臺手動液壓機，其特征在于每個立柱(1-2)為兩端帶螺紋且兩端細中間粗的圓柱體。
4.根據權利要求1所述的彈簧復位移動式工作臺手動液壓機，其特征在于每個滑套(2-1)與移動工作臺(2-3)為過盈配合裝配，并且用第一螺釘(2-2)固定。
5.根據權利要求1所述的彈簧復位移動式工作臺手動液壓機，其特征在于每個滑套(2-1)與I相對應的立柱(1-2)采用間隙配合。
6.根據權利要求1所述的彈簧復位移動式工作臺手動液壓機，其特征在于連接套(2-6)與移動工作臺(2-3)通過多個第二螺釘(2-4)連接。
【文檔編號】B21D28/28GK204108085SQ201420670180
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權日:2014年11月11日
【發(fā)明者】許雁冰, 許連輔 申請人:哈爾濱建成集團有限公司