一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，本實用新型的技術方案是：采用浮動支承機構(gòu)的焊接夾具進行焊接，利用浮動支承下面彈簧控制夾緊力，使渦流器安裝座輕靠在火焰筒后鎖緊浮動支承。該夾具結(jié)構(gòu)形式即消除了壓緊力變形，又防止渦流器安裝座竄動，利用插銷控制角向位置，本實用新型技術方案制造簡單，節(jié)省安裝找正時間，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接夾具結(jié)構(gòu)，特別涉及一種利用浮動支承的薄壁件焊接夾具。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有國內(nèi)設計的薄壁火焰筒周向均布焊接20個渦流器安裝座，焊接過程中，焊接變形量和相對位置難于控制，雖然采用電子束焊控制焊接變形量，但電子束焊前需將渦流器安裝座采用定位焊點焊到火焰筒上，渦流器安裝座與火焰筒有角向位置要求，原夾具角向位置采用劃線保證，每一個渦流器安裝座都需按刻線找正后安裝，找正時間長，誤差大，渦流器安裝座采用壓板固定到火焰筒上，壓板壓緊力很難控制，極易使火焰筒變形，壓板夾緊時角向位置也容易竄動造成渦流器安裝座與火焰筒角向位置超差。為此開展了對浮動支承定位薄壁件的焊接夾具的研宄工作，目的是通過全面系統(tǒng)地試驗、分析研宄解決渦流器安裝座需刻線找正安裝，找正時間長，誤差大的問題、壓板固定火焰筒壓緊力很難控制，火焰筒變形的問題，還有壓板夾緊時角向位置易竄動造成渦流器安裝座與火焰筒角向位置超差的冋題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型通過對渦流器安裝座需刻線找正安裝，找正時間長，誤差大的問題、壓板固定火焰筒壓緊力很難控制，火焰筒變形的問題，還有壓板夾緊時角向位置易竄動造成渦流器安裝座與火焰筒角向位置超差的問題充分分析研宄，及實驗論證，提出了采用浮動支承機構(gòu)的焊接夾具進行焊接，利用浮動支承下面彈簧控制夾緊力，使渦流器安裝座輕靠在火焰筒后鎖緊浮動支承的夾具結(jié)構(gòu)形式，來解決渦流器安裝座找正時間長，誤差大，壓板固定火焰筒壓緊力變形，渦流器安裝座易竄動的問題。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，所述夾具包括底盤、定位座、浮動支承、壓蓋和支座，所述定位座設置在底盤上，所述定位座外圍設有斜臺階，所述斜臺階周向均布20個安裝孔，所述浮動支承放置于所述安裝座孔內(nèi)；
[0006]所述浮動支承上端為臺階型圓柱結(jié)構(gòu)，包括大軸和小軸，所述大軸用于安裝待焊接的渦流器安裝座；
[0007]所述浮動支承底部設置盲孔，所述盲孔與所述安裝座孔之間安裝彈簧，所述浮動支承可在所述安裝座孔中靠彈簧力浮動；
[0008]所述定位座用于安裝待焊接的火焰筒，所述壓蓋通過螺栓a與所述定位座連接在一起，實施壓緊待焊接的火焰筒；
[0009]所述支座設置在所述底盤上并位于所述定位座的旁邊，所述支座上端設有襯套，所述襯套內(nèi)插接插銷a，所述插銷a用于定位待焊接的火焰筒。
[0010]所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，優(yōu)選方案為所述浮動支承與所述安裝孔采用H7/F8配合。
[0011]所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，優(yōu)選方案為所述浮動支承下端徑向設置限位孔，所述安裝孔側(cè)面均設有滑動槽，設置限位銷，所述限位銷可以插入所述限位孔中并在所述滑動槽中移動。
[0012]所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，優(yōu)選方案為所述浮動支承上端的小軸設置凹槽，在所述凹槽內(nèi)設置手柄。
[0013]所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，優(yōu)選方案為所述浮動支承上端的小軸徑向孔，在所述徑向孔內(nèi)設置插銷b，所述插銷b用于定位待焊接的渦流器安裝座。
[0014]所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，優(yōu)選方案為所述浮動支承下端徑向設置定位槽，所述安裝座設置螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設置鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓伸入所述定位槽并擰緊，實現(xiàn)對所述浮動支承的定位。
[0015]所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，優(yōu)選方案為所述斜臺階的傾斜角度為8°，以便與待焊接的渦流器安裝座及火焰筒之間的配合角一致。
[0016]所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，優(yōu)選方案為所述底盤的中心處設置定位心軸，所述定位心軸用于與加工設備配合定位。
[0017]浮動支承定位薄壁件的焊接夾具的裝配方法為:將20個渦流器安裝座分別安裝到浮動支承上，拉動手柄，將插銷b插入渦流器安裝座徑向孔中，限制角向位置；安裝后向下壓緊浮動支承，并用鎖緊螺栓鎖緊浮動支承，以利于火焰筒外壁的安裝；將火焰筒外壁安裝到定位座上，旋轉(zhuǎn)火焰筒外壁，使其角向定位孔與支座上的插銷a對正；將插銷a插入火焰筒外壁吊掛孔中，限制火焰筒外壁角向位置，用壓蓋壓緊火焰筒外壁，完成火焰筒外壁的安裝；20個渦流器安裝座和火焰筒外壁分別安裝完成后，慢慢旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓，浮動支撐在彈簧力作用下慢慢向上移動，待渦流器安裝座輕靠到火焰筒時鎖緊鎖緊螺栓，分別將20個渦流器安裝座安裝到火焰筒上，完成安裝工作。
[0018]本實用新型的有益效果:本發(fā)明的技術方案簡單實用，易于實現(xiàn)，該結(jié)構(gòu)能夠采用浮動支承機構(gòu)的焊接夾具進行焊接，利用浮動支承下面彈簧控制夾緊力，使渦流器安裝座輕靠在火焰筒后鎖緊浮動支承的夾具結(jié)構(gòu)形式即消除了壓緊力變形，又防止渦流器安裝座竄動，利用插銷控制角向位置，節(jié)省安裝找正時間，提高生產(chǎn)效率。利用浮動支承方式實現(xiàn)零件定位，不但適用于薄壁件零件焊接，還適用于機械加工過程中零件的固緊，通過改變彈簧預緊力控制夾緊力，在可靠固定基礎上，盡量減少夾緊力，從而控制薄壁件夾緊變形量。具有重大的社會效益和經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為浮動支承定位薄壁件的焊接夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為浮動支承結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中為手柄，2為壓蓋，3為螺栓a，4為定位座，5為底盤，6為定位心軸，7為浮動支承，8為襯套，9為插銷a，10為支座，11為彈簧，12為鎖緊螺栓，13為限位銷，14為插銷b ；15為火焰筒；16為渦流器安裝座。

【具體實施方式】
[0022]如圖1、圖2所示，一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，所述夾具包括底盤5、定位座4、浮動支承7、壓蓋2和支座10，所述定位座4設置在底盤5上，所述定位座4外圍設有斜臺階，所述斜臺階周向均布20個安裝孔，所述浮動支承7放置于所述安裝座孔內(nèi)；所述浮動支承7上端為臺階型圓柱結(jié)構(gòu)，包括大軸和小軸，所述大軸用于安裝待焊接的渦流器安裝座16 ;所述浮動支承7底部設置盲孔，所述盲孔與所述安裝座孔之間安裝彈簧11，所述浮動支承7可在所述安裝座孔中靠彈簧力浮動；所述定位座4用于安裝待焊接的火焰筒15，所述壓蓋2通過螺栓a3與所述定位座4連接在一起，實施壓緊待焊接的火焰筒15 ；所述支座10設置在所述底盤5上并位于所述定位座4的旁邊，所述支座10上端設有襯套8，所述襯套8內(nèi)插接插銷a9，所述插銷a9用于定位待焊接的火焰筒15。所述浮動支承7與所述安裝孔采用H7/F8配合。所述浮動支承7下端徑向設置限位孔，所述安裝孔側(cè)面均設有滑動槽，設置限位銷13，所述限位銷13可以插入所述限位孔中并在所述滑動槽中移動。所述浮動支承7上端的小軸設置凹槽，在所述凹槽內(nèi)設置手柄I。所述浮動支承7上端的小軸徑向孔，在所述徑向孔內(nèi)設置插銷bl4，所述插銷bl4用于定位待焊接的渦流器安裝座16。所述浮動支承7下端徑向設置定位槽，所述渦流器安裝座16設置螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設置鎖緊螺栓12，所述鎖緊螺栓12伸入所述定位槽并擰緊，實現(xiàn)對所述浮動支承7的定位。所述斜臺階的傾斜角度為8°，以便與待焊接的渦流器安裝座及火焰筒之間的配合角一致。所述底盤5的中心處設置定位心軸6，所述定位心軸6用于與加工設備配合定位。
[0023]該實用新型夾具的裝配方法如下:
[0024]將20個渦流器安裝座16分別安裝到浮動支承7上，拉動手柄1，將插銷bl4插入渦流器安裝座16徑向孔中，限制角向位置；安裝后向下壓緊浮動支承7，并用鎖緊螺栓12鎖緊浮動支承7，以利于火焰筒15外壁的安裝；將火焰筒15外壁安裝到定位座4上，旋轉(zhuǎn)火焰筒15外壁，使其角向定位孔與支座10上的插銷a9對正；將插銷a9插入火焰筒15外壁吊掛孔中，限制火焰筒15外壁角向位置，用壓蓋2壓緊火焰筒15外壁，完成火焰筒15外壁的安裝；20個渦流器安裝座16和火焰筒15外壁分別安裝完成后，慢慢旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓12，浮動支撐7在彈簧力作用下慢慢向上移動，待渦流器安裝座16輕靠到火焰筒15時鎖緊鎖緊螺栓12，分別將20個渦流器安裝座16安裝到火焰筒15上，完成安裝工作。
【權(quán)利要求】
1.一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，其特征在于:所述夾具包括底盤、定位座、浮動支承、壓蓋和支座，所述定位座設置在底盤上，所述定位座外圍設有斜臺階，所述斜臺階周向均布20個安裝孔，所述浮動支承放置于所述安裝座孔內(nèi)； 所述浮動支承上端為臺階型圓柱結(jié)構(gòu)，包括大軸和小軸，所述大軸用于安裝待焊接的渦流器安裝座； 所述浮動支承底部設置盲孔，所述盲孔與所述安裝座孔之間安裝彈簧，所述浮動支承可在所述安裝座孔中靠彈簧力浮動； 所述定位座用于安裝待加工的火焰筒，所述壓蓋通過螺栓a與所述定位座連接在一起，實施壓緊待焊接的火焰筒； 所述支座設置在所述底盤上并位于所述定位座的旁邊，所述支座上端設有襯套，所述襯套內(nèi)插接插銷a，所述插銷a用于定位待焊接的火焰筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，其特征在于:所述浮動支承與所述安裝孔采用H7/F8配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，其特征在于:所述浮動支承下端徑向設置限位孔，所述安裝孔側(cè)面均設有滑動槽，設置限位銷，所述限位銷可以插入所述限位孔中并在所述滑動槽中移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，其特征在于:所述浮動支承上端的小軸設置凹槽，在所述凹槽內(nèi)設置手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，其特征在于:所述浮動支承上端的小軸徑向孔，在所述徑向孔內(nèi)設置插銷b，所述插銷b用于定位待焊接的渦流器安裝座。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，其特征在于:所述浮動支承下端徑向設置定位槽，所述安裝座設置螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設置鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓伸入所述定位槽并擰緊，實現(xiàn)對所述浮動支承的定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，其特征在于:所述斜臺階的傾斜角度為8°，以便與待焊接的渦流器安裝座及火焰筒之間的配合角一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用浮動支承定位薄壁件的焊接夾具，其特征在于:所述底盤的中心處設置定位心軸，所述定位心軸用于與加工設備配合定位。
【文檔編號】B23K37/04GK204195146SQ201420659524
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】吳蓉昆, 屈秀, 呂義郎 申請人:沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責任公司