一種浪形保持架整形模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種浪形保持架整形模具結(jié)構(gòu)，主要包括下模、上模和模把；所述下模包括下模座和凹模；所述凹模位于下模座上方并且通過(guò)緊固件與下模座固定連接；所述上模包括心柱、鋼球、鋼球座、墊板和退料裝置；所述鋼球座上沿軸向的圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)鋼球槽；所述每個(gè)鋼球槽內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)鋼球；所述心柱通過(guò)中心螺釘與鋼球座固定連接；所述鋼球位于鋼球座與心柱之間的鋼球槽內(nèi)；所述鋼球座通過(guò)緊固件與墊板固定連接；所述墊板通過(guò)緊固件與模把固定連接；所述退料裝置貫穿設(shè)置在鋼球座內(nèi)；所述退料裝置包括退料桿和退料彈簧；所述退料彈簧的一端固定連接在墊板上，另一端連接在退料桿的尾部。本實(shí)用新型的浪形保持架整形模具結(jié)構(gòu)，裝配簡(jiǎn)單、裝配誤差小，加工產(chǎn)品質(zhì)量高不易產(chǎn)生毛刺。
【專利說(shuō)明】一種浪形保持架整形模具結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種整形模具結(jié)構(gòu)，特指一種浪形保持架的整形模具結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]浪形保持架生產(chǎn)工藝主要由切環(huán)、成形、整形、沖孔等沖壓加工工序組成。在整個(gè)加工過(guò)程中，其中整形工序加工質(zhì)量的好壞直接影響著軸承裝配后的質(zhì)量，因此整形工序的加工過(guò)程就顯得尤為重要?，F(xiàn)有技術(shù)中的整形模具結(jié)構(gòu)如圖1所示，其工作原理為:鋼球
4、退料筒12、模把7、墊塊6、鋼球座5和心柱9隨壓力機(jī)滑塊向下運(yùn)動(dòng)，在鋼球4和凹模2的共同作用下將待加工的保持架3壓出球窩，退料筒12在退料桿10和退料彈簧11的作用下將保持架3推出上模。在整形加工中，由于心柱、退料筒與凹模內(nèi)孔間隙不均勻，擠壓產(chǎn)生毛刺，毛刺脫落容易造成墊傷，因此有必要對(duì)現(xiàn)有的浪形保持架整形模具進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種浪形保持架整形模具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種浪形保持架整形模具，主要包括下模、上模和模把；所述下模包括下模座和凹模；所述凹模位于下模座上方并且通過(guò)緊固件與下模座固定連接；所述上模包括心柱、鋼球、鋼球座、墊板和退料裝置；所述鋼球座上沿軸向的圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)鋼球槽；所述每個(gè)鋼球槽內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)鋼球；所述心柱通過(guò)中心螺釘與鋼球座固定連接；所述鋼球位于鋼球座與心柱之間的鋼球槽內(nèi)；所述鋼球座通過(guò)緊固件與墊板固定連接；所述墊板通過(guò)緊固件與模把固定連接；所述退料裝置貫穿設(shè)置在鋼球座內(nèi)；所述退料裝置包括退料桿和退料彈簧；所述退料彈簧的一端固定連接在墊板上，另一端連接在退料桿的尾部。
[0005]優(yōu)選的，所述退料彈簧處于初始狀態(tài)時(shí)，所述退料桿伸出鋼球座的下端面。
[0006]優(yōu)選的，所述鋼球座上還設(shè)置有擋塊，用于防止退料桿掉落。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型方案的浪形保持架整形模具結(jié)構(gòu)，由于將退料筒和鋼球座合為一體，工件減少，配合面也相應(yīng)減少，裝配簡(jiǎn)單且顯著減小了裝配誤差。采用退料桿將加工的保持架從鋼球座中推出，加大了心柱和凹模內(nèi)孔的間隙，避免了毛刺的產(chǎn)生，也解決了整形工序中毛刺墊傷的問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的浪形保持架整形模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實(shí)用新型的浪形保持架整形模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1、下模座；2、凹模；3、保持架；4、鋼球；5、鋼球座；6、墊板；7、模把；8、中心螺釘；9、心柱；10、退料桿；11、退料彈簧；12、退料筒；13、擋塊。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]本實(shí)用新型的浪形保持架整形模具結(jié)構(gòu)如附圖2所示，主要包括下模、上模和模把7 ;所述下模包括下模座I和凹模2 ;所述凹模2位于下模座I上方并且通過(guò)緊固件與下模座I固定連接；所述上模包括心柱9、鋼球4、鋼球座5、墊板6和退料裝置；所述鋼球座5上沿軸向的圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)鋼球槽；所述每個(gè)鋼球槽內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)鋼球4 ;所述心柱9通過(guò)中心螺釘8與鋼球座5固定連接；所述鋼球4位于鋼球座5與心柱9之間的鋼球槽內(nèi)；所述鋼球座5通過(guò)緊固件與墊板6固定連接；所述墊板5通過(guò)緊固件與模把7固定連接；所述退料裝置貫穿設(shè)置在鋼球座5內(nèi)；所述退料裝置包括退料桿10和退料彈簧11 ;所述退料彈簧11的一端固定連接在墊板6上，另一端連接在退料桿10的尾部。
[0015]進(jìn)一步的說(shuō)明，所述退料彈簧11處于初始狀態(tài)時(shí)，所述退料桿10伸出鋼球座5的下端面。加工保持架時(shí)，上模隨壓力機(jī)滑塊向下運(yùn)動(dòng)，在鋼球4和凹模2的共同作用下將待加工的保持架3壓出球窩，此時(shí)退料彈簧11處于被擠壓狀態(tài)，等上模隨壓力機(jī)滑塊向上運(yùn)動(dòng)，退料彈簧11回復(fù)初始狀態(tài)，退料桿10在退料彈簧11的作用下將保持架3推出上模。
[0016]進(jìn)一步的說(shuō)明，所述鋼球座5上還設(shè)置有擋塊13，用于防止退料桿10掉落，所述退料桿10設(shè)置成二級(jí)階梯狀，當(dāng)退料彈簧11處于初始時(shí)，所述退料桿10的階梯與擋塊13相連，有效的防止退料桿10多次工作后造成的掉落現(xiàn)象，并且可以防止不工作時(shí)退料彈簧11長(zhǎng)時(shí)間處于被拉伸的現(xiàn)象。
[0017]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0018]本實(shí)用新型方案的浪形保持架整形模具，由于將退料筒和鋼球座合為一體，工件減少，配合面也相應(yīng)減少，裝配簡(jiǎn)單且顯著減小了裝配誤差。采用退料桿將加工的保持架從鋼球座中推出，加大了心柱和凹模內(nèi)孔的間隙，避免了毛刺的產(chǎn)生，也解決了整形工序中毛刺墊傷的問(wèn)題。
[0019]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種浪形保持架整形模具，其特征在于:主要包括下模、上模和模把；所述下模包括下模座和凹模；所述凹模位于下模座上方并且通過(guò)緊固件與下模座固定連接；所述上模包括心柱、鋼球、鋼球座、墊板和退料裝置；所述鋼球座上沿軸向的圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)鋼球槽；所述每個(gè)鋼球槽內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)鋼球；所述心柱通過(guò)中心螺釘與鋼球座固定連接；所述鋼球位于鋼球座與心柱之間的鋼球槽內(nèi)；所述鋼球座通過(guò)緊固件與墊板固定連接；所述墊板通過(guò)緊固件與模把固定連接；所述退料裝置貫穿設(shè)置在鋼球座內(nèi)；所述退料裝置包括退料桿和退料彈簧；所述退料彈簧的一端固定連接在墊板上，另一端連接在退料桿的尾部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浪形保持架整形模具，其特征在于:所述退料彈簧處于初始狀態(tài)時(shí)，所述退料桿伸出鋼球座的下端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浪形保持架整形模具，其特征在于:所述鋼球座上還設(shè)置有擋塊，用于防止退料桿掉落。
【文檔編號(hào)】B21D45/04GK204194594SQ201420639931
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】俞玉良 申請(qǐng)人:吳中區(qū)光福良盛機(jī)械廠