加工薄型圓柱齒輪零件用磨齒夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種加工薄型圓柱齒輪零件用磨齒夾具，特征在于：包括芯軸、彈簧漲套和壓緊套，所述芯軸上制有用于圓柱齒輪零件軸向定位的凸臺，凸臺一側的芯軸上制有基準錐面和外螺紋，所述彈簧漲套制有與芯軸基準錐面相配合的內錐面和多個通槽，所述壓緊套的圓周上設有多個螺紋孔。優(yōu)點是：不僅可為圓柱薄型齒輪零件的磨齒加工提供了非常簡化且便利的加工手段，使圓柱薄型齒輪零件齒部在磨齒加工機床上的加工具備了可以穩(wěn)定使用的工藝裝備；而且還可保證圓柱薄型齒輪零件的加工精度和加工質量，大幅度提高了圓柱薄型齒輪零件的加工效率。
【專利說明】加工薄型圓柱齒輪零件用磨齒夾具

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬切削【技術領域】，特別是涉及一種薄型圓柱齒輪零件用磨齒夾具。

【背景技術】
[0002]目前，在磨齒機上加工圓柱齒輪時，一般采取錐度或螺帽壓緊芯軸定位夾緊的方法加工。但是遇到孔小且薄的圓柱齒輪時，如附圖5所示，由于此類圓柱齒輪中心孔小的結構特點，決定了裝夾工裝芯軸定位部分細，因此給齒輪定位、裝夾帶來困難。同時為了滿足磨齒機床的加工范圍，芯軸必須保證一定的長度，即芯軸的長徑比通常要大于5，必然會導致裝夾工裝的剛性很差，當芯軸鎖緊后在壓緊力的作用下會加大變形。這樣嚴重影響了裝夾精度和齒輪最終加工精度，使其難以達到設計要求，嚴重時還會出現廢品。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可滿足薄型齒輪零件設計規(guī)定和精度要求、大幅度提高加工效率且可適應批量生產的薄型圓柱齒輪零件用磨齒夾具。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]加工薄型圓柱齒輪零件用磨齒夾具，其特征在于:包括芯軸、彈簧漲套和用于圓柱齒輪零件進行軸向鎖緊的壓緊套，所述芯軸上制有用于圓柱齒輪零件軸向定位的凸臺，凸臺一側的芯軸上制有基準錐面和外螺紋，所述彈簧漲套制有與芯軸基準錐面相配合的內錐面和多個通槽，所述壓緊套的圓周上設有多個螺紋孔。
[0006]本實用新型還可以采用如下技術方案:
[0007]所述彈簧漲套外圓形狀與圓柱齒輪零件內孔形狀相吻合。
[0008]所述壓緊套的圓周上設有6個螺紋孔。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術方案，即根據圓柱齒輪零件特點及該部件已完成孔加工的實際條件，設計芯軸和彈簧漲套，在圓螺母的壓緊下，彈簧漲套漲開，使圓柱齒輪零件內孔與其無間隙配合，利用壓緊套對圓柱齒輪零件軸向進行鎖緊。本實用新型不僅可為圓柱薄型齒輪零件的磨齒加工提供了非常簡化且便利的加工手段，使圓柱薄型齒輪零件齒部在磨齒加工機床上的加工具備了可以穩(wěn)定使用的工藝裝備；而且還可保證圓柱薄型齒輪零件的加工精度和加工質量，大幅度提高了圓柱薄型齒輪零件的加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型芯軸的結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型彈簧漲套的結構示意圖；
[0013]圖4是本實用新型壓緊套的結構示意圖；
[0014]圖5是被加工圓柱薄型齒輪零件的結構示意圖；
[0015]圖6是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。
[0016]圖中:1、芯軸；1-1、凸臺；1_2、基準錐面；1_3、外螺紋；2、彈簧漲套；2_1、內錐面；2-2、通槽；3、壓緊套；3-1、螺紋孔；4、圓螺母；5、內六角花形圓柱頭螺釘；6、圓柱齒輪零件。

【具體實施方式】
[0017]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0018]請參閱圖1-圖4，加工薄型圓柱齒輪零件用磨齒夾具，包括芯軸1、彈簧漲套2和壓緊套3，所述芯軸上制有用于圓柱齒輪零件軸向定位的凸臺1-1，凸臺一側的芯軸上制有基準錐面1-2和外螺紋1-3，所述彈簧漲套制有與芯軸基準錐面相配合的內錐面2-1和多個通槽2-2，所述壓緊套的圓周上設有多個螺紋孔3-1。所述芯軸通過基準錐面1-1與彈簧漲套2中內錐面2-1相配合，使其基準中心相吻合。
[0019]本實施例中，所述彈簧漲套內壁上制有三個均布的通槽2-2。
[0020]本實施例中，所述彈簧漲套外圓形狀與圓柱齒輪零件內孔形狀相吻合。
[0021]本實施例中，所述壓緊套的圓周上設有6個螺紋孔，用于安裝內六角花形圓柱頭螺釘5，并可對鎖緊力產生的變形進行修正。
[0022]本實施例中，所述彈簧漲套外圓是與被加工齒輪零件內孔相配的大徑定心的漸開線花鍵。如遇被加工齒輪零件是光孔，彈簧漲套外圓改為與之間隙配合的外圓。
[0023]本實用新型的工作原理為:
[0024]根據圓柱齒輪零件定位孔小且薄的特點，磨齒夾具設計所要解決的問題在于保證零件定位的基準與夾具基準相吻合且消除鎖緊變形。
[0025]請參閱圖5和圖6，根據上述原理制成的磨齒夾具其使用方法，首先將圓柱齒輪零件6裝在磨齒夾具的芯軸I上，再裝上彈簧漲套2，使彈簧漲套的內錐面2-1與芯軸的基準錐面1-1相配合，同時使彈簧漲套的花鍵外圓與被加工圓柱齒輪零件的花鍵孔相配合，再旋入圓螺母4預緊，做適當調整繼續(xù)將預緊的圓螺母軸向鎖緊，直至使彈簧漲套漲開消除了與被加工圓柱齒輪零件之間的間隙為止。即通過芯軸的外螺紋1-3由圓螺母4推動彈簧漲套3沿芯軸基準錐面1-2軸向移動，同時在徑向通過通槽2-2漲開。然后裝上壓緊套3，再旋入圓螺母4壓緊被加工圓柱齒輪零件6。將被加工圓柱齒輪零件和磨齒夾具組裝好并安裝在磨齒機上，用頂尖頂好并裝好卡箍，找正被加工圓柱齒輪零件的端面跳動，根據端面跳動的缺陷用夾具上配的6個內六角花形圓柱頭螺釘5進行調節(jié)，對裝夾變形作補償修正。圓柱齒輪零件夾緊后即可進行其齒部的磨削加工。使用證明本磨齒夾具是可靠的，并能夠保證被加工圓柱齒輪零件的質量。
[0026]本夾具在實際生產中，按照圓柱齒輪零件加工工序安排充分發(fā)揮了它應有的作用。使用中，由于獨特巧妙的設計使齒輪零件安裝和加工均很便利。本實用新型附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種加工薄型圓柱齒輪零件用磨齒夾具，其特征在于:包括芯軸、彈簧漲套和用于圓柱齒輪零件進行軸向鎖緊的壓緊套，所述芯軸上制有用于圓柱齒輪零件軸向定位的凸臺，凸臺一側的芯軸上制有基準錐面和外螺紋，所述彈簧漲套制有與芯軸基準錐面相配合的內錐面和多個通槽，所述壓緊套的圓周上設有多個螺紋孔。
2.根據權利要求1所述的加工薄型圓柱齒輪零件用磨齒夾具，其特征在于:所述彈簧漲套外圓形狀與圓柱齒輪零件內孔形狀相吻合。
3.根據權利要求1所述的加工薄型圓柱齒輪零件用磨齒夾具，其特征在于:所述壓緊套的圓周上設有6個螺紋孔。
【文檔編號】B23F23/06GK204194979SQ201420634171
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】焦雋, 劉家蘭, 杜鴻起 申請人:天津第一機床總廠