用于批量加工金屬反光杯光學(xué)面的夾具的制作方法
【專利摘要】一種用于批量加工金屬反光杯光學(xué)面的夾具，包括一個碗狀本體，該本體的底部設(shè)有主軸連接孔，該主軸連接孔的位置與單點金剛石機床上主軸連孔的位置相適配，該碗狀本體的開口端面上設(shè)有均勻分布的螺紋孔和避空槽。本實用新型解決目前批量加工金屬反光杯產(chǎn)品裝夾輔助時間長、批量夾具成本較大的難題，具備安裝方便、生產(chǎn)周期短的特點。
【專利說明】用于批量加工金屬反光杯光學(xué)面的夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬反光杯加工光學(xué)面的加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于批量加工金屬反光杯光學(xué)面的夾具。
技術(shù)背景
[0002]金屬反光杯常用的方法由沖壓、拋光兩種工藝完成。在批量加工中第一道工序完成后，受拋光本身加工方式的影響批量加工時效率低，成本高。為了滿足批量需求現(xiàn)在已經(jīng)有生產(chǎn)商采用單點金剛石機床進行加工，在加工的效率上已經(jīng)有所提高，但是在輔助時間上面沒有明顯的改善。在每個產(chǎn)品加工完成后需要將每個夾具都拆卸下來做下一個產(chǎn)品時重新安裝，這樣的裝夾方法容易造成輔助時間的浪費，從而不能使效率最大化。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種批量加工金屬反光杯光學(xué)面的夾具，解決目前批量加工金屬反光杯產(chǎn)品中裝夾輔助時間長，批量夾具成本較大的問題，同時安裝方便且生產(chǎn)周期短。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案如下:
[0005]—種用于批量加工金屬反光杯光學(xué)面的夾具，其特點在于，包括一個碗狀本體，該本體的底部設(shè)有主軸連接孔，該主軸連接孔的位置與單點金剛石機床上主軸連孔的位置相適配，該碗狀本體的開口端面上設(shè)有均勻分布的螺紋孔和避空槽。
[0006]所述的碗狀本體的底部周緣設(shè)有螺紋連接孔，一般為六個M4-M6的螺紋，用以調(diào)整產(chǎn)品動平衡。
[0007]所述的避空槽的寬度為10_20mm，適合手指寬度，方便取件。
[0008]所述的本體的開口端面的直徑與待加工金屬反光杯的外徑相適配，端面上的螺紋孔用以固定待加工產(chǎn)品，常用螺紋為M4-M6。
[0009]本實用新型的操作過程如下:
[0010]步驟一，將本實用新型的底部裝夾在單點金剛石機床上，利用單點金剛石機床具有的主軸連孔位置直接進行裝夾；
[0011]步驟二，將金屬反光杯產(chǎn)品放置在夾具上，利用端面螺絲加上墊片使金屬反光杯產(chǎn)品與本實用新型夾具壓緊；
[0012]步驟四，利用動平衡螺紋孔調(diào)節(jié)動平衡，加工金屬反光杯；
[0013]步驟五，松下螺絲取出金屬反光杯產(chǎn)品；
[0014]步驟六，重新安裝下一件金屬反光杯到夾具，并進行加工；
[0015]步驟七，全部金屬反光杯加工完成后松開連接主軸的螺絲取下夾具。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是無需沖壓、拋光等工藝直接使用單點金剛石機床加工一部到位，解決目前批量加工金屬反光杯產(chǎn)品工藝路線復(fù)雜、裝夾輔助時間長、且不能單件小批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)時成本較大的難題，具備安裝方便、夾具制造簡單成本小、效率高，且適應(yīng)產(chǎn)品單件、小批量生產(chǎn)或者大批量同時加工的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型用于批量加工金屬反光杯光學(xué)面的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型用于批量加工金屬反光杯光學(xué)面的夾具的剖視圖。
[0019]圖3是本實用新型本實用新型用于批量加工金屬反光杯光學(xué)面的夾具與產(chǎn)品的連接示意圖。
[0020]圖4是本實用新型用于批量加工金屬反光杯光學(xué)面的夾具的使用狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，但不應(yīng)以此限制本實用新型的保護范圍。
[0022]請先參閱圖1，圖1是本實用新型用于批量加工金屬反光杯光學(xué)面的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種用于批量加工金屬反光杯光學(xué)面的夾具，包括一個碗狀本體1，該本體I的底部設(shè)有主軸連接孔2，該主軸連接孔的位置與單點金剛石機床上主軸連孔的位置相適配，該碗狀本體I的開口端面上設(shè)有均勻分布的螺紋孔3和避空槽5。本體端部用以放置產(chǎn)品，口徑可根據(jù)產(chǎn)品的外徑尺寸進行加工實際尺寸，端面上的螺紋孔用以固定產(chǎn)品，常用螺紋為M4-M6，并且端部加工出兩處避空槽用以方便取件，手指適用寬度一般為10-20mm,夾具底部圓柱處開螺紋連接孔，一般為六個M4-M6的螺紋，用以調(diào)整產(chǎn)品動平衡。
[0023]單點金剛石車削加工技術(shù)是超精密加工中常用的技術(shù)，由于金剛石的硬度高、耐磨性強、導(dǎo)熱性優(yōu)越，金剛石刀具的刃口可以非常鋒利(刃口半徑可以小于0.05mn甚至更小)而且金剛石于有色金屬的親和力小，對于銅、鋁等有色金屬以及塑料可以采用單點金剛石車削的方法進行數(shù)控加工，直接得到超精密的光學(xué)表面。其機床主軸精度可達到0.05 μ m-0.1 μ m,導(dǎo)軌直線度可以達到0.05-0.1 μ m/25mm,加工圓度可達到0.05 μ m-0.15 μ m，加工出的表面粗糙度Ra小于0.025 μ m。利用單點金剛石車床對反光杯的加工，具體操作包括下列步驟；
[0024]1.根據(jù)工件表面加工粗糙度選取單晶金剛石刀具6的幾何參數(shù):刀尖圓弧R和刀具前角；常規(guī)金剛石刀具刀尖圓弧R —般從0.0Olmm至Imm之間，刀具前角一般從0°至-25°度之間。根據(jù)待加工產(chǎn)品的大小加工出內(nèi)徑合適的夾具。
[0025]2.根據(jù)金剛石機床的特性機床上本身有自帶的主軸連接孔，夾具上連接孔的位置要跟機床上主軸連接孔的位置一致這樣就可以將夾具直接連接在機床主軸上。
[0026]3.端面上設(shè)有螺紋孔用以固定產(chǎn)品，常用螺紋為M4-M6，將金屬反光杯產(chǎn)品放置在夾具上，利用端面螺絲加上大小合適的墊片將其壓緊；
[0027]4.夾具底部圓柱處開螺紋連接孔，一般為六個M4-M6的螺紋，利用動平衡螺紋孔調(diào)節(jié)動平衡，加工金屬反光杯；
[0028]5.松下螺絲，端部加工有兩處適用手指寬度一般為10_20mm的避空槽，取出金屬反光杯產(chǎn)品；
[0029]6.重新安裝下一件金屬反光杯進行加工；
[0030]7.全部金屬反光杯加工完成后松開連接主軸的螺絲取下夾具。
【權(quán)利要求】
1.一種用于批量加工金屬反光杯光學(xué)面的夾具，其特征在于，包括一個碗狀本體(1)，該本體(I)的底部設(shè)有主軸連接孔(2)，該主軸連接孔的位置與單點金剛石機床上主軸連孔的位置相適配，該碗狀本體(I)的開口端面上設(shè)有均勻分布的螺紋孔(3)和避空槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于批量加工金屬反光杯光學(xué)面的夾具，其特征在于，所述的碗狀本體(I)的底部周緣設(shè)有螺紋連接孔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于批量加工金屬反光杯光學(xué)面的夾具，其特征在于，所述的避空槽(5)的寬度為10-20mm。
【文檔編號】B23Q3/12GK204171761SQ201420617338
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】吉玲玲, 趙劍敏, 姚庠, 周豪 申請人:上?，F(xiàn)代先進超精密制造中心有限公司