一種釬頭鑲齒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種釬頭鑲齒裝置，包括設(shè)有壓頭的壓力機和設(shè)置在壓力機下方的操作臺，操作臺的一側(cè)設(shè)有控制臺，操作臺上設(shè)有釬頭夾具，牽頭夾具內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽，其兩側(cè)固定連接有角度調(diào)節(jié)板，內(nèi)膽上設(shè)有撥桿。本實用新的優(yōu)點在于，壓力機配合釬頭夾具可直接完成鑲齒工作，省去了中間介質(zhì)和其他不必要的零部件，結(jié)構(gòu)簡單，釬頭夾具上設(shè)置的角度調(diào)節(jié)板，可以完成釬頭其他角度的鑲齒工作，釬頭夾具內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)、可拆卸的內(nèi)膽，以適應(yīng)不同規(guī)格的釬頭，在鑲齒過程中，壓力機與合金柱齒處于同一直線上時，按下壓頭下降按鈕，可快速的將合金柱齒壓入齒孔內(nèi)，有效的提高了工作效率，鑲齒速度快、精度高，避免了合金齒和齒孔的損傷。
【專利說明】一種釬頭鑲齒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鑿巖釬頭輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種釬頭鑲齒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鑿巖釬頭是礦山和工程建設(shè)中常用的鑿巖釬具，它由端頭分布有多個齒孔的釬頭主體和固定在齒孔內(nèi)的合金柱齒構(gòu)成。目前對釬頭主體進行固齒的方法一般有三種，分別是焊接、冷固齒和熱鑲齒，焊接方式已被市場淘汰，而冷固齒方式和熱鑲齒方式被大多數(shù)企業(yè)采用，根據(jù)釬頭主體用鋼的屈服極限，計算出齒孔和合金柱齒之間的配合間隙，用過盈配合的方法，通過外力把合金柱齒壓入齒孔中?，F(xiàn)有釬頭鑲齒裝置，主要包括立柱和設(shè)置在立柱上的升降臂，升降臂的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向壓桿和彈簧，通過壓力機對導(dǎo)向套施加外力，使導(dǎo)向套在立柱上做上下運動，雖然能完成鑲齒的工作，但是這種釬頭鑲齒裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率低，鑲齒精度低、速度慢，容易對合金齒和齒孔造成損傷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種釬頭鑲齒裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鑲齒裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率低，鑲齒精度低、速度慢，合金齒和齒孔易損傷的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種釬頭鑲齒裝置，包括壓力機I和操作臺2，操作臺2設(shè)置在壓力機I的下方，壓力機I的下方設(shè)有壓頭4，操作臺2的一側(cè)設(shè)有控制臺3，控制臺3上設(shè)有壓頭上升按鈕12、壓頭下降按鈕13、壓頭點動按鈕14、指示燈15和壓力機開關(guān)按鈕16，操作臺2上還設(shè)有釬頭夾具5，釬頭夾具5的兩側(cè)固定連接有角度調(diào)節(jié)板6，釬頭夾具5內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽9，內(nèi)膽9上設(shè)有撥桿8。
[0005]優(yōu)選的，角度調(diào)節(jié)板6上設(shè)有手柄7。
[0006]優(yōu)選的，內(nèi)膽9上設(shè)有至少三個撥桿8。
[0007]優(yōu)選的，角度調(diào)節(jié)板6的斜邊角度A為35度。
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于:壓力機配合釬頭夾具可直接完成鑲齒工作，省去了中間介質(zhì)和其他不必要的零部件，結(jié)構(gòu)簡單，釬頭夾具上設(shè)置的角度調(diào)節(jié)板，可以完成釬頭其他角度的鑲齒工作，釬頭夾具內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)、可拆卸的內(nèi)膽，可以適應(yīng)不同規(guī)格釬頭的鑲齒工作，鑲齒時只需更換不同規(guī)格的內(nèi)膽即可，在鑲齒過程中，通過內(nèi)膽的旋轉(zhuǎn)，可快速、精準(zhǔn)的對合金齒進行定位并完成鑲齒工作，壓力機與合金柱齒處于同一直線上時，按下壓頭下降按鈕，可快速的將合金柱齒壓入齒孔內(nèi)，有效的提高了工作效率，鑲齒速度快、精度高，避免了合金齒和齒孔的損傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型釬頭夾具的局部放大圖。
[0011]附圖標(biāo)記含義如下:壓力機(1)，操作臺(2)，控制臺(3)，壓頭(4)，釬頭夾具(5)，角度調(diào)節(jié)板(6)，手柄(7)，撥桿(8)，內(nèi)膽(9)，釬頭(10)，合金柱齒(11)，壓頭上升按鈕(12)，壓頭下降按鈕(13)，壓頭點動按鈕(14)，指示燈(15)，壓力機開關(guān)按鈕(16)。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1和圖2所示一種釬頭鑲齒裝置，包括壓力機I和操作臺2，操作臺2設(shè)置在壓力機I的下方，壓力機I的下方設(shè)有壓頭4，操作臺2的一側(cè)設(shè)有控制臺3，控制臺3上設(shè)有壓頭上升按鈕12、壓頭下降按鈕13、壓頭點動按鈕14、指示燈15和壓力機開關(guān)按鈕16，操作臺2上還設(shè)有釬頭夾具5，釬頭夾具5的兩側(cè)固定連接有角度調(diào)節(jié)板6，釬頭夾具5內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽9，內(nèi)膽9上設(shè)有撥桿8。
[0014]為了方便工作人員控制和調(diào)整釬頭夾具，在角度調(diào)節(jié)板6上設(shè)有手柄7。
[0015]為了進一步方便工作人員調(diào)節(jié)內(nèi)膽，在內(nèi)膽9上設(shè)有至少有3個撥桿8。
[0016]為了對釬頭45度角的合金齒進行鑲齒工作，設(shè)置角度調(diào)節(jié)板6的斜邊角度A為35度。
[0017]本實用新型的工作過程如下:首先，按下壓力機開關(guān)按鈕16，指示燈15亮起，按鑲齒的需要，調(diào)節(jié)壓力機I的壓力值；其次，將釬頭10放入釬頭夾具5的內(nèi)膽9內(nèi)，將合金柱齒11放入釬頭10相應(yīng)的齒孔上，對釬頭10進行平面鑲齒時，將釬頭夾具5水平放置在操作臺2上，按下壓頭下降按鈕13或者壓頭點動按鈕14，直到壓頭4接近合金柱齒11大約10mm時松開壓頭下降按鈕13或者壓頭點動按鈕14，工作人員手握手柄7移動釬頭夾具5，當(dāng)壓頭4與合金柱齒11處于同一直線上時，按下壓頭下降按鈕13或壓頭點動按鈕14，當(dāng)合金柱齒11完全被壓入齒孔內(nèi)，壓頭4不動時，鑲齒完成，按下壓頭上升按鈕12，手動撥動撥桿8,使內(nèi)膽9旋轉(zhuǎn)并使壓頭4與其他未鑲齒的合金柱齒11處于同一直線，反復(fù)沖壓，直到所有水平方向上的合金柱齒11都鑲齒完成；再次，當(dāng)需要對35度角的合金柱齒11進行鑲齒時，工作人員調(diào)整釬頭夾具5，手握手柄7并使角度調(diào)節(jié)板6的斜邊水平放置于操作臺2上，保證壓頭4與合金柱齒11處于同一直線上時，按下壓頭下降按鈕13或者壓頭點動按鈕14，當(dāng)合金柱齒11完全被壓入齒孔內(nèi)，壓頭4不動時，鑲齒完成，按下壓頭上升按鈕12，手動撥動撥桿8,使內(nèi)膽9旋轉(zhuǎn)并使壓頭4與其他未鑲齒的合金柱齒11處于同一直線，反復(fù)沖壓，直到所有35度角的合金柱齒11都鑲齒完成；最后，轉(zhuǎn)動內(nèi)膽9將內(nèi)膽9取出，將鑲齒完成的針頭10從內(nèi)膽9中取出，放入保溫箱，完成針頭10的鍵齒工作。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的較佳實例，本實用新型的技術(shù)方案并不受此限制，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為本領(lǐng)域的公知常識，還可以做出其他等同變型和改進，也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種釬頭鑲齒裝置，包括壓力機(I)和操作臺(2)，所述操作臺(2)設(shè)置在壓力機(I)的下方，所述壓力機(I)的下方設(shè)有壓頭(4)，其特征在于:所述操作臺(2)的一側(cè)設(shè)有控制臺(3)，所述控制臺(3)上設(shè)有壓頭上升按鈕(12)、壓頭下降按鈕(13)、壓頭點動按鈕(14)、指示燈(15)和壓力機開關(guān)按鈕(16 )，所述操作臺(2 )上還設(shè)有釬頭夾具(5 )，所述釬頭夾具(5)的兩側(cè)固定連接有角度調(diào)節(jié)板(6)，所述釬頭夾具(5)內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽(9)，所述內(nèi)膽(9)上設(shè)有撥桿(8 )。
2.如權(quán)利要求1所述一種釬頭鑲齒裝置，其特征在于:所述角度調(diào)節(jié)板(6)上設(shè)有手柄(7)。
3.如權(quán)利要求2所述一種釬頭鑲齒裝置，其特征在于:所述內(nèi)膽(9)上設(shè)有至少三個撥桿(8)。
4.如權(quán)利要求1所述一種釬頭鑲齒裝置，其特征在于:所述角度調(diào)節(jié)板(6)的斜邊角度(A)為35度。
【文檔編號】B23P19/02GK204160148SQ201420601287
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】張福林, 沈斌, 李慶, 王小陽, 姚立學(xué), 索文麗 申請人:金川集團股份有限公司