用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具，包括心軸、位于心軸兩端的固定軸，固定軸遠離心軸的一端軸向設有滑槽，滑槽內(nèi)設有滑柱，滑柱的前部為錐形塊，且錐形塊的短徑端為滑柱的前端；固定軸上徑向設置的定位孔，定位孔內(nèi)設有沿固定軸徑向滑動的滑塊，滑塊中心設有沿固定軸徑向設置的滑孔，定位孔的孔壁上設有插入滑孔的定位銷；固定軸的外壁且位于定位孔的外圍套設有設有彈簧圈，彈簧圈嵌設于固定軸的外壁內(nèi)。本實用新型克服了現(xiàn)有的對于加工外圓的夾緊裝置，內(nèi)脹緊式固定內(nèi)孔的夾具脹緊的難度大或者夾緊固定效果差且易損壞的缺點，提供一種脹緊難度小、固定夾緊效果好且壽命長的用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具。
【專利說明】用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工件的夾緊裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]車削的工作原理是工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。在加工時，必然要夾緊工件，再旋轉(zhuǎn)進行加工，通常夾緊工件采用夾具。
[0003]夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。通常對于加工內(nèi)孔時，通常采用的是夾緊工件的外壁；而對于加工外圓，通常的做法要么是采用定位工件的兩端外圓，要么采用內(nèi)脹緊工件的內(nèi)孔固定。采用固定外圓的方式，由于兩端存在盲區(qū)，因此，加工時浪費的成分較大；相對而言，采用固定內(nèi)孔的方式加工外圓既可有效加工外圓區(qū)域，又不浪費材料。但是，現(xiàn)有的內(nèi)脹緊式夾具通常包括內(nèi)脹緊套夾爪，內(nèi)脹緊式夾爪通常需要配合錐形塊使其張開脹緊，而由于脹緊套的厚度若較大，彈性則較低，則需要促使其張開的力度則越大；而相反，若脹緊套的厚度較小，彈性則較大，需要促使其張開的力度則越小，而當厚度較大時，需要的力度較大，則脹緊的難度大，而當厚度較小時，彈性較小，雖然需要的力度小，但是，由于厚度較小，則固定夾緊效果差，且時間較長后，容易使得脹緊套的夾爪受到磨損，導致夾緊力減弱，且容易損壞。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有的對于加工外圓的夾緊裝置，內(nèi)脹緊式固定內(nèi)孔的夾具脹緊的難度大或者夾緊固定效果差且易損壞的缺點，提供一種脹緊難度小、固定夾緊效果好且壽命長的用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具，包括心軸、位于心軸兩端的固定軸，固定軸遠離心軸的一端軸向設有滑槽，滑槽內(nèi)設有滑柱，滑柱的前部為錐形塊，且錐形塊的短徑端為滑柱的前端，滑柱的尾部位于滑槽夕卜，固定軸的端部設有與其螺紋連接的固定擋圈，滑柱的尾部穿過固定擋圈，固定擋圈上軸向設有穿過固定擋圈且插入固定軸的螺釘；固定軸上的徑向位置、軸向位置均設有一組沿固定軸徑向設置的定位孔，定位孔的底部與滑槽相通，定位孔內(nèi)設有沿固定軸徑向滑動的滑塊，滑塊中心設有沿固定軸徑向設置的滑孔，定位孔的孔壁上設有插入滑孔的定位銷；固定軸的外壁且位于定位孔的外圍套設有設有彈簧圈，彈簧圈嵌設于固定軸的外壁內(nèi)。
[0006]采用本實用新型的用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具，包括心軸、位于心軸兩端的固定軸，固定軸遠離心軸的一端軸向設有滑槽，滑槽內(nèi)設有滑柱，滑柱的前部為錐形塊，且錐形塊的短徑端為滑柱的前端，滑柱的尾部位于滑槽外，固定軸的端部設有與其螺紋連接的固定擋圈，滑柱的尾部穿過固定擋圈，固定擋圈上軸向設有穿過固定擋圈且插入固定軸的螺釘；心軸穿過工件內(nèi)孔，固定軸位于工件的兩端部，滑柱可在滑槽內(nèi)滑動，固定擋圈用于限定固定軸和滑柱，螺釘將固定擋圈和固定軸固定連接。固定軸上的徑向位置、軸向位置均設有一組沿固定軸徑向設置的定位孔，定位孔的底部與滑槽相通，定位孔內(nèi)設有沿固定軸徑向滑動的滑塊，滑塊中心設有沿固定軸徑向設置的滑孔，定位孔的孔壁上設有插入滑孔的定位銷；定位孔內(nèi)的滑塊在定位孔內(nèi)滑動，即滑塊在固定軸的徑向位置滑動，多個滑塊在固定軸的徑向位置滑動，定位銷用于限制滑塊的滑動，使得滑塊僅在滑孔的滑程內(nèi)滑動，而滑塊的滑動的動力來自于滑槽內(nèi)的滑柱，滑柱的前端為錐形塊，通常情況下，滑柱的前端位于定位孔的外部，而滑柱滑動至滑柱的外壁與定位孔內(nèi)的滑塊底部相抵時，滑塊則向徑向向外滑動。固定軸的外壁且位于定位孔的外圍套設有設有彈簧圈，彈簧圈嵌設于固定軸的外壁內(nèi)；彈簧圈起復位作用，當滑柱恢復原有位置時，彈簧圈復位將滑塊滑至原有位置。
[0007]本實用新型的工作原理及有益效果為:當向心軸方向推動滑柱時，滑柱在滑槽內(nèi)滑動，滑柱的錐形塊前端為斜面，錐形塊的斜面首先與定位孔底部的滑塊底部相抵，進而隨著滑柱的滑動，由于滑柱錐形塊前端斜面的限制，定位孔的滑塊徑向向外滑動，同時，定位銷在滑孔內(nèi)滑動，直至滑塊滑至與工件內(nèi)孔內(nèi)壁相抵，此時，彈簧圈被壓緊于滑塊與工件內(nèi)壁之間，而一組定位孔內(nèi)的滑塊均與工件內(nèi)壁相抵，從而從多個點將工件內(nèi)孔內(nèi)壁固定脹緊，固定牢固性強，且由于與現(xiàn)有技術(shù)的脹緊套式夾爪相比，避免使用彈性式夾爪，采用滑柱與滑塊配合將其脹緊的方式，避免磨損，夾緊效果好且使用壽命長。
[0008]進一步，所述的位于定位孔底部的滑塊底部為弧形。使得滑塊位于定位孔內(nèi)，避免滑塊位于滑槽內(nèi)，且使得滑柱滑動時，由于弧形接觸，滑柱可輕松將滑塊徑向滑動。
[0009]進一步，所述的位于定位孔內(nèi)的滑塊頂部設有凸起?；瑝K頂部的凸起與工件內(nèi)壁相抵，形成多個接觸點，使得夾緊固定效果更好。
[0010]進一步，所述的定位孔的內(nèi)壁為斜面，且定位孔的頂部寬度大于底部寬度。加工方便，且滑塊可適應多個形狀，例如梯形、凸輪形、圓柱形或者其他形狀均可在定位孔內(nèi)滑動，適應性廣。
[0011]進一步，所述的彈簧圈包括雙層橡膠圈，雙層橡膠圈上設有充氣孔和閥門。采用氣墊式彈簧圈，可在夾緊固定后，向雙層橡膠圈內(nèi)充氣填充，工件內(nèi)壁與滑塊之間的間隙，使得固定更牢固。
[0012]進一步，所述的滑柱尾部設有推動手柄。推動手柄可采用杠桿，或者采用液壓式，使得推進滑柱更方便，操作簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明:
[0014]圖1是本實用新型用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具實施例的示意圖；
[0015]圖2是圖1中六-八的斷面示意圖；
[0016]圖3是圖1的8-8的斷面示意圖；
[0017]圖中:心軸1、固定軸2、滑槽3、滑柱4、錐形塊5、固定擋圈6、定位孔7、滑塊8、滑孔9、定位銷10、彈黃圈11。

【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具，包括心軸1、位于心軸1兩端的固定軸2，固定軸2與心軸通過法蘭連接，固定軸2遠離心軸1的一端軸向設有縱向滑槽3，滑槽3內(nèi)設有與滑槽可產(chǎn)生相對滑動的滑柱4，滑柱4的前部為錐形塊5，且錐形塊5的短徑端為滑柱4的前端，錐形塊5的長徑端與滑柱4的直徑相等，滑柱4的尾部位于滑槽3外，滑柱4的尾部設有手柄，手柄采用杠桿原理推動滑柱4滑動，固定軸2的端部設有與其螺紋連接的固定擋圈6，滑柱4的尾部穿過固定擋圈6，固定擋圈6上軸向設有穿過固定擋圈6且插入固定軸2的螺釘；如圖2、圖3所示，固定軸2上的徑向位置設有四個定位孔7，軸向位置設有四個的定位孔7，定位孔7為梯形，定位孔7的上部直徑大于底部直徑，定位孔7的底部與滑槽3相通，定位孔7內(nèi)設有沿固定軸2徑向滑動的滑塊8，滑塊8中心設有沿固定軸2徑向設置的滑孔9，定位孔7的孔壁上設有插入滑孔9的定位銷10 ；固定軸2的外壁且位于定位孔7的外圍套設有設有彈簧圈11，彈簧圈11包括雙層橡膠圈，雙層橡膠圈上設有充氣孔和閥門，彈簧圈11嵌設于固定軸2的外壁內(nèi)。
[0019]在具體實施操作時，如圖1所示，先操作手柄，滑動滑柱4在滑槽3內(nèi)滑動，首先，滑柱4的前端錐形塊5先接觸最近的定位孔7內(nèi)的滑塊8，滑塊8與滑柱4相抵，隨著滑柱4的向前移動，滑柱4推動滑塊8在定位孔7內(nèi)滑動，此時，定位銷10也在滑孔9內(nèi)滑動，當滑塊8在定位孔7內(nèi)滑動，并與工件內(nèi)壁相抵時，壓縮位于固定軸2外壁的彈簧圈11，彈簧圈11填充滑塊8與工件內(nèi)壁之間的間隙，此時，距離固定軸2最近的一圈徑向設置的定位孔7內(nèi)的滑塊8與工件相抵并夾緊工件；滑柱4繼續(xù)向心軸1方向移動，滑柱4接觸第二圈定位孔7內(nèi)的滑塊，同樣的原理，將第二圈的滑塊8與工件相抵。繼而將第三圈、第四圈的滑塊8與工件相抵，從而固定工件，滑塊8上的多個凸起與工件多個位點接觸，使得夾緊效果更好。當松開工件時，相反方向拉動手柄，將滑柱4拉出滑槽3，滑塊8失去了滑柱4的抵緊壓力，再加上彈簧圈11的恢復作用，將滑塊8恢復至原有位置，松開工件。
[0020]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具，其特征在于:包括心軸、位于心軸兩端的固定軸，固定軸遠離心軸的一端軸向設有滑槽，滑槽內(nèi)設有滑柱，滑柱的前部為錐形塊，且錐形塊的短徑端為滑柱的前端，滑柱的尾部位于滑槽外，固定軸的端部設有與其螺紋連接的固定擋圈，滑柱的尾部穿過固定擋圈，固定擋圈上軸向設有穿過固定擋圈且插入固定軸的螺釘；固定軸上的徑向位置、軸向位置均設有一組沿固定軸徑向設置的定位孔，定位孔的底部與滑槽相通，定位孔內(nèi)設有沿固定軸徑向滑動的滑塊，滑塊中心設有沿固定軸徑向設置的滑孔，定位孔的孔壁上設有插入滑孔的定位銷；固定軸的外壁且位于定位孔的外圍套設有設有彈簧圈，彈簧圈嵌設于固定軸的外壁內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具，其特征在于:所述的位于定位孔底部的滑塊底部為弧形。
3.如權(quán)利要求1所述的用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具，其特征在于:所述的位于定位孔內(nèi)的滑塊頂部設有凸起。
4.如權(quán)利要求2或3所述的用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具，其特征在于:所述的定位孔的內(nèi)壁為斜面，且定位孔的頂部寬度大于底部寬度。
5.如權(quán)利要求4所述的用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具，其特征在于:所述的彈簧圈包括雙層橡膠圈，雙層橡膠圈上設有充氣孔和閥門。
6.如權(quán)利要求5所述的用于管狀工件的內(nèi)部定位夾具，其特征在于:所述的滑柱尾部設有推動手柄。
【文檔編號】B23B31/40GK204182957SQ201420592113
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】吳明喜 申請人:重慶金侖工業(yè)股份有限公司