一種簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋸機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種簡易、拆裝更換方便又牢固的簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置。包括導(dǎo)軌和推臺(tái)架，推臺(tái)架包括推架和推臺(tái)板，推臺(tái)板上表面設(shè)置有定位擋板以及限位塊，導(dǎo)軌包括底板、設(shè)置于底板上截面呈T型的架軌，架軌包括支撐條以及頂軌條，頂軌條上表面一側(cè)設(shè)置有斜軌面，頂軌條位于支撐條兩側(cè)的下表面中與斜軌面相對的一側(cè)的下表面為底軌面，滾動(dòng)部件包括上滾輪以及下滾輪，板子通過定位擋板與限位塊的配合被夾固在推臺(tái)板上，再推動(dòng)整個(gè)推架，推架通過壓在斜軌面上的上滾輪架在導(dǎo)軌上，再通過與扣在底軌面上的下滾輪配合使整個(gè)推架定位，只能沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。配合方便，滾輪與導(dǎo)軌接觸面小，摩擦力小，操控自如。
【專利說明】一種簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋸機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種簡易、拆裝更換方便又牢固的簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋸機(jī)推臺(tái)形式多樣，有高精度的，也有簡易的，對于手工產(chǎn)品的小型工廠的加工設(shè)備上使用如鋸板、裁板等，往往選用最簡易的，直接手動(dòng)推動(dòng)，傳統(tǒng)的簡易推臺(tái)是其底部采用軌條和框槽軌的配合，該導(dǎo)軌兩部件一旦有一部件損壞基本上會(huì)影響到另一部件，導(dǎo)致導(dǎo)軌不能使用，兩者接觸面積大、相互影響較大，拆裝也很不方便，摩擦力大，容易卡住，使用壽命短，且現(xiàn)有的推臺(tái)板鋸板時(shí)板子需要人工手用力壓住才可以防止板子在鋸的過程中跑偏、轉(zhuǎn)動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述問題提供一種簡易、使用壽命長的簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置，包括至少兩條對稱設(shè)置的導(dǎo)軌和架設(shè)于兩條導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌來回移動(dòng)并具有與導(dǎo)軌配合的滾動(dòng)部件的推臺(tái)架，所述推臺(tái)架包括架設(shè)于導(dǎo)軌上的推架和可拆卸地設(shè)置于推架上的推臺(tái)板，所述推臺(tái)板上表面設(shè)置有垂直于導(dǎo)軌長度方向設(shè)置的定位擋板以及可沿導(dǎo)軌長度方向來回移動(dòng)用于與定位擋板配合夾物的限位塊，所述導(dǎo)軌包括底板、設(shè)置于底板上截面呈T型的架軌，所述架軌包括設(shè)置于底板上的支撐條以及設(shè)置于支撐條上端的頂軌條，所述頂軌條上表面一側(cè)由頂軌條中部向外側(cè)向下傾斜設(shè)置有斜軌面，所述頂軌條位于支撐條兩側(cè)的下表面中與斜軌面相對的一側(cè)的下表面為底軌面，所述滾動(dòng)部件包括抵在斜軌面表面上沿斜軌面滾動(dòng)的上滾輪以及抵在底軌面上沿底軌面滾動(dòng)的下滾輪，所述上滾輪和下滾輪可拆卸地設(shè)置于所述推架底部，所述斜軌面和位于同一側(cè)的頂軌條下表面之間為加厚支撐部。
[0006]推架通過壓在斜軌面上的上滾輪架在導(dǎo)軌上，再通過與扣在底軌面上的下滾輪配合使整個(gè)推架定位，只能沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。配合方便，滾輪與導(dǎo)軌接觸面小，再借助滾輪的滾動(dòng)來滑動(dòng)推架，摩擦力小，操控自如。
[0007]斜軌面外端與下表面之間設(shè)加厚支撐部保證了斜軌面的支撐強(qiáng)度。
[0008]作為優(yōu)選，所述底軌面靠近支撐條的內(nèi)側(cè)向下凸起設(shè)置有用于防止下滾輪內(nèi)側(cè)直接抵在支撐條條壁上同時(shí)給下滾輪的輪軸一個(gè)向內(nèi)的延伸空間的防撞限位臺(tái)。
[0009]防撞限位臺(tái)保證了下滾輪與支撐條之間保持一下的距離，以防止下滾輪內(nèi)側(cè)面卡在支撐條上增大摩擦力，防礙滾輪的滾動(dòng)，同時(shí)又能給下滾輪內(nèi)側(cè)騰出空間，便于滾輪輪軸伸出，便于下滾輪的安裝。限撞限位臺(tái)的高度小于下滾輪的半徑。
[0010]作為優(yōu)選，所述底軌面遠(yuǎn)離支撐條的外側(cè)向下凸起設(shè)置有用于防止下滾輪脫軌的限位凸起。
[0011]防撞限位臺(tái)與限位凸起配合在底軌面上形成一個(gè)槽，下滾輪設(shè)置在該槽內(nèi)。
[0012]作為優(yōu)選，與所述加厚支撐部位于同一側(cè)的頂軌條下表面上設(shè)置有連接支撐條的加強(qiáng)部和若干支撐筋條，所述加厚支撐部外側(cè)面為與水平面之間的夾角大于斜軌面與水平面之間的夾角的滾輪緩沖支撐面。
[0013]上滾輪一旦向外打滑，滾輪緩沖支撐面還可以起到緩沖支撐的效果，降低各部件的損傷。
[0014]加強(qiáng)部與受力的斜軌面對應(yīng)，在頂軌條與支撐條的連接部位增加強(qiáng)度。
[0015]作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)部的外表面為上下兩端分別與頂軌條下表面和支撐條條面相切的弧形面。
[0016]加強(qiáng)部與頂軌條、支撐條一體連接，加強(qiáng)部表面選用與兩個(gè)面相切的弧形面，避免了銳角連接，強(qiáng)度更高。
[0017]作為優(yōu)選，所述底板為以支撐條為對稱中心的墩底，所述墩底由中心向兩側(cè)厚度逐漸縮小，所述墩底上開有用于安裝螺栓固定導(dǎo)軌的安裝孔，所述推臺(tái)板上沿導(dǎo)軌長度方向開有條狀通孔，所述限位塊通過設(shè)置于條狀通孔上的螺栓可拆卸和可移動(dòng)地與所述條狀通孔連接。
[0018]直接通過安裝孔和螺栓可將導(dǎo)軌固定在設(shè)備上，拆裝方便。墩底強(qiáng)度高，不易折斷。通過條孔與螺栓的配合，從而使限位塊可在不同位置固定在推臺(tái)板上。
[0019]作為優(yōu)選，所述推架上設(shè)置有豎向設(shè)置的連接板，所述連接板下端開有豎向設(shè)置的一字槽，所述下滾輪通過可調(diào)節(jié)地設(shè)置于一字槽內(nèi)的螺栓與所述連接板連接，所述螺栓與所述下滾輪的輪軸螺接。
[0020]推架架在斜軌面上后，通過螺栓在一字槽的上下移動(dòng)來調(diào)節(jié)下滾輪的高度，使下滾輪有效地貼在底軌面上，既能限制推架的位置，又能與上滾松配合同時(shí)滾動(dòng)。
[0021]作為優(yōu)選，所述頂軌條的上表面上與斜軌面相對的一側(cè)設(shè)置有向下彎折形成的弧形防撞導(dǎo)面，所述定位擋板設(shè)置于推臺(tái)板上推臺(tái)移動(dòng)方向的初始位置一側(cè)邊緣。
[0022]弧形防撞導(dǎo)面的設(shè)置確保推架底端或固定下滾輪的部件不會(huì)打到或打在頂軌條上影響推架移動(dòng)。
[0023]作為優(yōu)選，所述上滾輪和下滾輪的輪面中部設(shè)置有內(nèi)凹形成的助滑輪腔。
[0024]助滑輪腔的設(shè)置進(jìn)一步減少了滾輪與軌面之間的接觸面，有助于滾輪在軌面上的滾動(dòng)，從而有助于推架在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)。
[0025]作為優(yōu)選，所述斜軌面和底軌面上設(shè)置有與助滑輪腔配合的滾輪限位凸條。
[0026]滾輪限位凸條不一定與助滑輪腔完全吻合，只要能在助滑輪腔內(nèi)對滾輪起到限位作用即可。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0028]1、推臺(tái)板上設(shè)用于靠板的定位擋板，并再設(shè)一個(gè)限位塊，可將板夾在定位擋板和限位塊之間，從而保證板子在被鋸受力時(shí)無需人工用力壓住也不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，確保鋸板的安全性，減少了廢板，節(jié)約了材料，限位塊與定位擋板之間的相對位置可調(diào)，可適用于各種板子的。
[0029]2、推架通過壓在斜軌面上的上滾輪架在導(dǎo)軌上，再通過與扣在底軌面上的下滾輪配合使整個(gè)推架定位，同時(shí)通過兩條導(dǎo)軌上的上下滾輪的配合使得推架只能沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。配合方便，滾輪與導(dǎo)軌接觸面小，再借助滾輪的滾動(dòng)來滑動(dòng)推架，摩擦力小，操控自如。
[0030]3、本導(dǎo)軌組件結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，各部件不易損壞，可單個(gè)更換，使用壽命長，使用安全，維修成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4是推臺(tái)板結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0036]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0037]實(shí)施例一:
[0038]一種簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置，包括至少兩條對稱設(shè)置的導(dǎo)軌和架設(shè)于兩條導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌來回移動(dòng)并具有與導(dǎo)軌配合的滾動(dòng)部件的推臺(tái)架，所述推臺(tái)架包括架設(shè)于導(dǎo)軌上的推架1和可拆卸地設(shè)置于推架上的推臺(tái)板2，所述推臺(tái)板上表面設(shè)置有垂直于導(dǎo)軌長度方向設(shè)置的定位擋板21以及可沿導(dǎo)軌長度方向來回移動(dòng)用于與定位擋板配合夾物的限位塊22，所述導(dǎo)軌包括底板、設(shè)置于底板上截面呈T型的架軌，所述架軌包括設(shè)置于底板上的支撐條41以及設(shè)置于支撐條上端的頂軌條42，所述頂軌條上表面一側(cè)由頂軌條中部向外側(cè)向下傾斜設(shè)置有斜軌面43，所述頂軌條位于支撐條兩側(cè)的下表面中與斜軌面相對的一側(cè)的下表面為底軌面44，所述滾動(dòng)部件包括抵在斜軌面表面上沿斜軌面滾動(dòng)的上滾輪61以及抵在底軌面上沿底軌面滾動(dòng)的下滾輪62，所述上滾輪和下滾輪可拆卸地設(shè)置于所述推架底部，所述斜軌面和位于同一側(cè)的頂軌條下表面之間為加厚支撐部45。
[0039]底軌面靠近支撐條的內(nèi)側(cè)向下凸起設(shè)置有用于防止下滾輪內(nèi)側(cè)直接抵在支撐條條壁上同時(shí)給下滾輪的輪軸一個(gè)向內(nèi)的延伸空間的防撞限位臺(tái)46。
[0040]底軌面遠(yuǎn)離支撐條的外側(cè)向下凸起設(shè)置有用于防止下滾輪脫軌的限位凸起47。與加厚支撐部位于同一側(cè)的頂軌條下表面上設(shè)置有連接支撐條的加強(qiáng)部48和若干支撐筋條481，所述加厚支撐部外側(cè)面為與水平面之間的夾角大于斜軌面與水平面之間的夾角的滾輪緩沖支撐面451。加強(qiáng)部的外表面為上下兩端分別與頂軌條下表面和支撐條條面相切的弧形面。
[0041]底板為以支撐條為對稱中心的墩底，墩底由中心向兩側(cè)厚度逐漸縮小，墩底上開有用于安裝螺栓固定導(dǎo)軌的安裝孔。所述推臺(tái)板上沿導(dǎo)軌長度方向開有條狀通孔23，所述限位塊通過設(shè)置于條狀通孔上的螺栓可拆卸和可移動(dòng)地與所述條狀通孔連接。
[0042]推架上設(shè)置有豎向設(shè)置的連接板63，連接板下端開有豎向設(shè)置的一字槽，下滾輪通過可調(diào)節(jié)地設(shè)置于一字槽內(nèi)的螺栓與連接板連接，螺栓與下滾輪的輪軸螺接。
[0043]頂軌條的上表面上與斜軌面相對的一側(cè)設(shè)置有向下彎折形成的弧形防撞導(dǎo)面49。所述定位擋板設(shè)置于推臺(tái)板上推臺(tái)移動(dòng)方向的初始位置一側(cè)邊緣。
[0044]實(shí)施例二:
[0045]與上述實(shí)施例不同處在于上滾輪和下滾輪的輪面中部設(shè)置有內(nèi)凹形成的助滑輪腔64。
[0046]實(shí)施例三:
[0047]與上述實(shí)施例不同處在于上滾輪和下滾輪的輪面中部設(shè)置有內(nèi)凹形成的助滑輪腔64。斜軌面和底軌面上設(shè)置有與助滑輪腔配合的滾輪限位凸條65。
[0048]使用時(shí)將限位塊拉開，待鋸的板子靠在定位擋板上，再移動(dòng)限位塊與定位擋板配合夾住待鋸的板子，擰緊螺栓，固定限位塊，推動(dòng)推臺(tái)進(jìn)行鋸板。
[0049]推臺(tái)板上設(shè)用于靠板的定位擋板，并再設(shè)一個(gè)限位塊，可將板夾在定位擋板和限位塊之間，從而保證板子在被鋸受力時(shí)無需人工用力壓住也不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，確保鋸板的安全性，減少了廢板，節(jié)約了材料，限位塊與定位擋板之間的相對位置可調(diào)，可適用于各種板子的。
[0050]推架通過壓在斜軌面上的上滾輪架在導(dǎo)軌上，再通過與扣在底軌面上的下滾輪配合使整個(gè)推架定位，只能沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。配合方便，滾輪與導(dǎo)軌接觸面小，再借助滾輪的滾動(dòng)來滑動(dòng)推架，摩擦力小，操控自如。使用時(shí)一般采用一組對稱設(shè)置的導(dǎo)軌對推架進(jìn)行支撐，同樣在推架下設(shè)置對稱的一組下滾輪和一組上滾輪。從而保證推架的平衡。
【權(quán)利要求】
1.一種簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置，其特征在于：包括至少兩條對稱設(shè)置的導(dǎo)軌和架設(shè)于兩條導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌來回移動(dòng)并具有與導(dǎo)軌配合的滾動(dòng)部件的推臺(tái)架，所述推臺(tái)架包括架設(shè)于導(dǎo)軌上的推架（I)和可拆卸地設(shè)置于推架上的推臺(tái)板（2)，所述推臺(tái)板上表面設(shè)置有垂直于導(dǎo)軌長度方向設(shè)置的定位擋板（21)以及可沿導(dǎo)軌長度方向來回移動(dòng)用于與定位擋板配合夾物的限位塊（22)，所述導(dǎo)軌包括底板、設(shè)置于底板上截面呈T型的架軌，所述架軌包括設(shè)置于底板上的支撐條（41)以及設(shè)置于支撐條上端的頂軌條（42)，所述頂軌條上表面一側(cè)由頂軌條中部向外側(cè)向下傾斜設(shè)置有斜軌面（43)，所述頂軌條位于支撐條兩側(cè)的下表面中與斜軌面相對的一側(cè)的下表面為底軌面（44)，所述滾動(dòng)部件包括抵在斜軌面表面上沿斜軌面滾動(dòng)的上滾輪（61)以及抵在底軌面上沿底軌面滾動(dòng)的下滾輪（62)，所述上滾輪和下滾輪可拆卸地設(shè)置于所述推架底部，所述斜軌面和位于同一側(cè)的頂軌條下表面之間為加厚支撐部（45)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置，其特征在于：所述底軌面靠近支撐條的內(nèi)側(cè)向下凸起設(shè)置有用于防止下滾輪內(nèi)側(cè)直接抵在支撐條條壁上同時(shí)給下滾輪的輪軸一個(gè)向內(nèi)的延伸空間的防撞限位臺(tái)（46)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置，其特征在于：所述底軌面遠(yuǎn)離支撐條的外側(cè)向下凸起設(shè)置有用于防止下滾輪脫軌的限位凸起（47)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置，其特征在于：與所述加厚支撐部位于同一側(cè)的頂軌條下表面上設(shè)置有連接支撐條的加強(qiáng)部（48 )和若干支撐筋條（481)，所述加厚支撐部外側(cè)面為與水平面之間的夾角大于斜軌面與水平面之間的夾角的滾輪緩沖支撐面（451)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置，其特征在于：所述加強(qiáng)部的外表面為上下兩端分別與頂軌條下表面和支撐條條面相切的弧形面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置，其特征在于：所述底板為以支撐條為對稱中心的墩底，所述墩底由中心向兩側(cè)厚度逐漸縮小，所述墩底上開有用于安裝螺栓固定導(dǎo)軌的安裝孔，所述推臺(tái)板上沿導(dǎo)軌長度方向開有條狀通孔（23)，所述限位塊通過設(shè)置于條狀通孔上的螺栓可拆卸和可移動(dòng)地與所述條狀通孔連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置，其特征在于：所述推架上設(shè)置有豎向設(shè)置的連接板（63)，所述連接板下端開有豎向設(shè)置的一字槽，所述下滾輪通過可調(diào)節(jié)地設(shè)置于一字槽內(nèi)的螺栓與所述連接板連接，所述螺栓與所述下滾輪的輪軸螺接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置，其特征在于：所述頂軌條的上表面上與斜軌面相對的一側(cè)設(shè)置有向下彎折形成的弧形防撞導(dǎo)面（49)，所述定位擋板設(shè)置于推臺(tái)板上推臺(tái)移動(dòng)方向的初始位置一側(cè)邊緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置，其特征在于：所述上滾輪和下滾輪的輪面中部設(shè)置有內(nèi)凹形成的助滑輪腔（64)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種簡易鋸機(jī)推臺(tái)裝置，其特征在于：所述斜軌面和底軌面上設(shè)置有與助滑輪腔配合的滾輪限位凸條（65 )。
【文檔編號】B23Q3/00GK204135465SQ201420591913
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】胡月寶 申請人:浙江安吉安豐家具有限公司