冷鐓的制造方法
【專利摘要】一種冷鐓機(jī)，涉及一種螺栓用冷鐓機(jī)包括冷鐓機(jī)主體，金屬網(wǎng)輸送帶，還包括油水分離箱，所述的油水分離箱上設(shè)置有入料口和出料口，所述的金屬網(wǎng)輸送帶伸入到所述的入料口內(nèi)，所述的油水分離箱內(nèi)還設(shè)置有伸出所述出料口的出料輸送帶，所述的出料輸送帶位于所述金屬網(wǎng)輸送帶正下方，所述的油水分離箱底部設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述的入料口和所述的出料口上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述金屬網(wǎng)輸送帶和所述出料輸送帶相配合的甲金屬網(wǎng)蓋和乙金屬網(wǎng)蓋。本實用新型的有益效果是，能夠在緊固件從冷鐓機(jī)出來后快速濾去緊固件上的油漬，不僅能清理緊固件表面，還能回收利用油料，減少浪費(fèi)。
【專利說明】冷鐓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷鐓機(jī)，尤其是涉及一種螺栓用冷鐓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機(jī)是緊固件行業(yè)中常用的機(jī)器，是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備。冷鐓機(jī)是利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法。冷鐓機(jī)是冷加工，在加工過程中會釋放出大量的熱，在冷鐓機(jī)工作過程中需要大量的潤滑油參與工作。在冷鐓完成后，輸送出的螺栓上都會帶有大量的潤滑油，這樣不僅浪費(fèi)潤滑油，也讓剛從冷鐓機(jī)出來的螺栓非常油膩不好直接進(jìn)入下一個步驟。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了冷鐓機(jī)，能夠在緊固件從冷鐓機(jī)出來后快速濾去緊固件上的油漬，不僅能清理緊固件表面，還能回收利用油料，減少浪費(fèi)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:冷鐓機(jī)，包括冷鐓機(jī)主體，金屬網(wǎng)輸送帶，還包括油水分離箱，所述的油水分離箱上設(shè)置有入料口和出料口，所述的金屬網(wǎng)輸送帶伸入到所述的入料口內(nèi)，所述的油水分離箱內(nèi)還設(shè)置有伸出所述出料口的出料輸送帶，所述的出料輸送帶位于所述金屬網(wǎng)輸送帶正下方，所述的油水分離箱底部設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述的入料口和所述的出料口上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述金屬網(wǎng)輸送帶和所述出料輸送帶相配合的甲金屬網(wǎng)蓋和乙金屬網(wǎng)蓋。這樣設(shè)置，本實用新型設(shè)置了一個油水分離箱，從冷鐓機(jī)內(nèi)出來的緊固件通過首先金屬網(wǎng)輸送帶從入料口進(jìn)入到注有水的油水分離箱內(nèi)，緊固件上的浮油會漂浮在入料口口的表面，進(jìn)入到油水分離箱內(nèi)的緊固件通過出料輸送帶從出料口運(yùn)出，在入料口和出料口之間設(shè)置有擋板，使得入料口和出料口的表面不相連。在入料口上還設(shè)置有吸油口，當(dāng)油料在入料口越積越多后，就會從吸油口流出，通過傾斜板進(jìn)入到集油箱中。在油水分離箱底部設(shè)置有超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器發(fā)出聲波讓水產(chǎn)生振動，可以讓緊固件上的油漬快速完全的分離，同時在入料口和出料口上設(shè)置有甲金屬網(wǎng)蓋和乙金屬網(wǎng)蓋，防止異物進(jìn)入到油水分離箱內(nèi)。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的出料輸送帶上方設(shè)置有傾斜擋板。這樣設(shè)置，防止入料口的油料進(jìn)入到出料口。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的油水分離箱內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞出料輸送帶邊緣的圍欄。這樣設(shè)置，當(dāng)油水分離箱內(nèi)水量不足時可以通過注水孔向油水分離箱內(nèi)注水。這樣設(shè)置，防止緊固件通過出料輸送帶是掉落到水分離箱內(nèi)。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的油水分離箱上設(shè)置有注水孔。這樣設(shè)置，當(dāng)油水分離箱內(nèi)水量不足時可以通過注水孔向油水分離箱內(nèi)注水。
[0008]本實用新型的有益效果是，能夠在緊固件從冷鐓機(jī)出來后快速濾去緊固件上的油漬，不僅能清理緊固件表面，還能回收利用油料，減少浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型示意圖。
[0010]圖2是本實用新型油水分離箱俯視示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]如圖1、圖2所示，一種冷鐓機(jī)，包括冷鐓機(jī)主體1，冷鐓機(jī)主體1內(nèi)設(shè)置有甲電機(jī)21，甲電機(jī)21驅(qū)動金屬網(wǎng)輸送帶22移動，在冷鐓機(jī)主體1旁設(shè)置有油水分離箱4，油水分離箱4上設(shè)置有隔咼板41把油水分咼箱4分成入料口 42和出料口 43兩部分，隔咼板41下方設(shè)置有傾斜擋板47。金屬網(wǎng)輸送帶22從油水分離箱4上的入料口 42伸入到油水分離箱4內(nèi)。在油水分離箱4內(nèi)還設(shè)置有出料輸送帶32，出料輸送帶32由乙電機(jī)31帶動轉(zhuǎn)動，出料輸送帶32從油水分離箱4的出料口 43伸出，出料輸送帶32位于油水分離箱4內(nèi)的一端處于金屬網(wǎng)輸送帶22的正下方。出料輸送帶32上設(shè)置有圍欄6，圍欄6防止緊固件從出料輸送帶32上掉下。油水分離箱4底部設(shè)置有超聲波發(fā)生器45，入料口 42和出料口 43上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與金屬網(wǎng)輸送帶22和出料輸送帶32相配合的甲金屬網(wǎng)蓋8和乙金屬網(wǎng)蓋9。油水分離箱4上設(shè)置有注水孔44。入料口 42上還設(shè)置有吸油口 46，吸油口 46通過傾斜板52連接集油箱51。
[0013]使用時，緊固件通過金屬網(wǎng)輸送帶22進(jìn)入到油水分離箱4內(nèi)，底部的超聲波發(fā)生器45發(fā)出超聲波讓油水分離箱4內(nèi)的水振動，使得緊固件上黏連的油料快速分離，又因為油水密度的不同，讓油料上浮在入料口 42表面，緊固件進(jìn)入到油水分離箱4內(nèi)后會落到出料輸送帶32上，然后出料輸送帶32把緊固件通過出料口 43送離油水分離箱4。因為入料口 42和出料口 43之間設(shè)置有隔離板41，隔離板41上設(shè)置有位于出料輸送帶32上方的傾斜擋板47，入料口 42浮上的油料不會進(jìn)入到出料口 43上。隨著油料的增多，入料口 42的頁面逐漸升高，當(dāng)高到一等程度后，位于最上層的油料就可以通過吸油口 46進(jìn)入到集油箱51內(nèi)。因為緊固件上其他的雜質(zhì)都會沉積在油水分離箱4底部，集油箱51收集的油料都是相對純凈可以馬上再次使用的油料。這樣，不僅可以快速洗去緊固件上的油料，還能回收潤滑油，用于下一次工作，節(jié)約了資源。
【權(quán)利要求】
1.冷鐓機(jī)，包括冷鐓機(jī)主體(1)，金屬網(wǎng)輸送帶(22)，其特征為，還包括油水分離箱(4 )，所述的油水分離箱(4 )上設(shè)置有入料口( 42 )和出料口( 43 )，所述的金屬網(wǎng)輸送帶(22 )伸入到所述的入料口(42)內(nèi)，所述的油水分離箱(4)內(nèi)還設(shè)置有伸出所述出料口(43)的出料輸送帶(32)，所述的出料輸送帶(32)位于所述金屬網(wǎng)輸送帶(22)正下方，所述的油水分離箱(4)底部設(shè)置有超聲波發(fā)生器(45)，所述的入料口(42)和所述的出料口(43)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述金屬網(wǎng)輸送帶(22)和所述出料輸送帶(32)相配合的甲金屬網(wǎng)蓋(8)和乙金屬網(wǎng)蓋(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓機(jī)，其特征為，所述的出料輸送帶(32)上方設(shè)置有傾斜擋板(47)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓機(jī)，其特征為，所述的油水分離箱(4)內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞出料輸送帶(32)邊緣的圍欄(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓機(jī)，其特征為，所述的油水分離箱(4)上設(shè)置有注水孔(44)。
【文檔編號】B21K27/00GK204209060SQ201420580173
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】胡倫波, 李華 申請人:寧波金鼎緊固件有限公司