一種麻花鉆的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種麻花鉆，屬于加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的麻花鉆冷卻效果差、使用壽命短的問題。本麻花鉆，包括鉆桿和設(shè)于鉆桿前端的鉆尖，鉆尖的兩側(cè)分別具有螺旋設(shè)于鉆桿上的排屑槽，兩個(gè)排屑槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置，鉆桿的表面位于兩排屑槽之間的部分上設(shè)有容屑槽，排屑槽的一個(gè)側(cè)面為向內(nèi)凹入的拋物線形面一，拋物線形面一與容屑槽的連接處設(shè)有切削刃，排屑槽的另一側(cè)面為向外凸出的拋物線形面二，拋物線形面二與容屑槽相連接，鉆桿的表面位于兩排屑槽之間的部分上設(shè)有覆蓋容屑槽與切屑刃的凹槽。本實(shí)用新型具有冷卻效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種麻花鉆

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種麻花鉆。

【背景技術(shù)】
[0002]麻花鉆是通過其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件圓孔的工具，因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。麻花鉆可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用，其鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。常規(guī)的麻花鉆包括至少一個(gè)螺旋出屑槽、刃帶和圓柱形刀體，其中出屑槽和刃帶循螺旋角至前刀口。常規(guī)的麻花鉆，在鉆削時(shí)，切屑不易排出，排屑時(shí)的容屑空間小，排屑不流暢，容易斷刀。由于麻花鉆與工件圓孔之間的間隙較小，冷卻液不易到達(dá)鉆尖，潤(rùn)滑冷卻效果差，切削刃的修磨難度大，影響斷屑效果，維護(hù)成本高，工作壽命短，加工出的產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種排屑效果好、冷卻效果好的麻花鉆。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]本麻花鉆，包括鉆桿和設(shè)于鉆桿前端的鉆尖，所述鉆尖的兩側(cè)分別具有螺旋設(shè)于鉆桿上的排屑槽，兩個(gè)所述的排屑槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置，其特征在于，所述鉆桿的表面位于兩排屑槽之間的部分上設(shè)有容屑槽，所述排屑槽的一個(gè)側(cè)面為向內(nèi)凹入的拋物線形面一，所述的拋物線形面一與容屑槽的連接處設(shè)有切削刃，所述排屑槽的另一側(cè)面為向外凸出的拋物線形面二，所述的拋物線形面二與容屑槽相連接，所述鉆桿的表面位于兩排屑槽之間的部分上設(shè)有覆蓋容屑槽與切屑刃的凹槽。
[0006]該凹槽可儲(chǔ)存少量的冷卻液，在加工時(shí)若外接冷卻液無法進(jìn)入時(shí)，位于凹槽內(nèi)的冷卻液可對(duì)鉆尖進(jìn)行充分冷卻，而且該凹槽可儲(chǔ)存切屑下來的廢屑，使廢屑不會(huì)對(duì)加工的工件圓孔產(chǎn)生影響，保證工件員工的加工精度。
[0007]在上述的麻花鉆中，所述的凹槽為若干個(gè)且沿鉆桿的長(zhǎng)度方向延伸，若干所述的凹槽均勻分布。
[0008]在上述的麻花鉆中，所述凹槽的側(cè)壁形成有用于刮屑的刮屑刃。
[0009]在上述的麻花鉆中，所述的凹槽為通槽，其兩端分別與兩所述的排屑槽連通。當(dāng)冷卻液由排屑槽進(jìn)入后，可進(jìn)入到凹槽內(nèi)，更好的對(duì)麻花鉆進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，有效延長(zhǎng)麻花鉆的使用壽命。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本麻花鉆具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]在鉆桿的表面設(shè)有凹槽，該凹槽的兩端分別與兩排屑槽連通，凹槽可儲(chǔ)存少量的冷卻液，在加工時(shí)若外接冷卻液無法進(jìn)入時(shí)，位于凹槽內(nèi)的冷卻液可對(duì)鉆尖進(jìn)行充分冷卻，而且該凹槽可儲(chǔ)存切屑下來的廢屑，使廢屑不會(huì)對(duì)加工的工件圓孔產(chǎn)生影響，保證工件員工的加工精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、鉆桿；2、鉆尖；3、排屑槽；31、拋物線形面一 ；32、拋物線形面二 ；4、容屑槽；5、切削刃；6、凹槽；61、刮屑刃。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0015]如圖1所示的麻花鉆，包括鉆桿I和設(shè)于鉆桿I前端的鉆尖2，鉆尖2的兩側(cè)分別具有螺旋設(shè)于鉆桿I上的排屑槽3，兩個(gè)排屑槽3相對(duì)應(yīng)設(shè)置。如圖1所示，在鉆桿I的表面位于兩排屑槽3之間的部分上設(shè)有容屑槽4，排屑槽3的一個(gè)側(cè)面為向內(nèi)凹入的拋物線形面一 31，拋物線形面一 31與容屑槽4的連接處設(shè)有切削刃5，排屑槽3的另一側(cè)面為向外凸出的拋物線形面二 32，拋物線形面二 32與容屑槽4相連接，鉆桿I的表面位于兩排屑槽3之間的部分上設(shè)有覆蓋容屑槽4與切屑刃的凹槽6。本實(shí)施例中的凹槽6可儲(chǔ)存少量的冷卻液，在加工時(shí)若外接冷卻液無法進(jìn)入時(shí)，位于凹槽6內(nèi)的冷卻液可對(duì)鉆尖2進(jìn)行充分冷卻，而且該凹槽6可儲(chǔ)存切屑下來的廢屑，使廢屑不會(huì)對(duì)加工的工件圓孔產(chǎn)生影響，保證工件員工的加工精度。
[0016]具體的，如圖1所示，凹槽6為若干個(gè)且沿鉆桿I的長(zhǎng)度方向延伸，且若干凹槽6均勻分布。如圖1所示，凹槽6的側(cè)壁形成有用于刮屑的刮屑刃61。
[0017]本實(shí)施例中，凹槽6為通槽，其兩端分別與兩排屑槽3連通。當(dāng)冷卻液由排屑槽3進(jìn)入后，可進(jìn)入到凹槽6內(nèi)，更好的對(duì)麻花鉆進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，有效延長(zhǎng)麻花鉆的使用壽命O
[0018]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種麻花鉆，包括鉆桿(I)和設(shè)于鉆桿(I)前端的鉆尖(2)，所述鉆尖(2)的兩側(cè)分別具有螺旋設(shè)于鉆桿(I)上的排屑槽(3)，兩個(gè)所述的排屑槽(3)相對(duì)應(yīng)設(shè)置，其特征在于，所述鉆桿(I)的表面位于兩排屑槽(3)之間的部分上設(shè)有容屑槽(4)，所述排屑槽(3)的一個(gè)側(cè)面為向內(nèi)凹入的拋物線形面一(31)，所述的拋物線形面一(31)與容屑槽(4)的連接處設(shè)有切削刃(5)，所述排屑槽(3)的另一側(cè)面為向外凸出的拋物線形面二(32)，所述的拋物線形面二(32)與容屑槽(4)相連接，所述鉆桿(I)的表面位于兩排屑槽(3)之間的部分上設(shè)有覆蓋容屑槽(4)與切屑刃的凹槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻花鉆，其特征在于，所述的凹槽(6)為若干個(gè)且沿鉆桿(I)的長(zhǎng)度方向延伸，若干所述的凹槽(6)均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種麻花鉆，其特征在于，所述凹槽(6)的側(cè)壁形成有用于刮屑的刮屑刃(61)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種麻花鉆，其特征在于，所述的凹槽(6)為通槽，其兩端分別與兩所述的排屑槽(3)連通。
【文檔編號(hào)】B23B51/02GK204108421SQ201420559135
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】張成清 申請(qǐng)人:臺(tái)州市優(yōu)豐工具制造有限公司