鉆孔攻牙一體設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆孔攻牙一體設備，鉆孔攻牙一體設備包括：轉盤、安裝座、鉆孔機以及攻牙機；轉盤包括盤面，并能以其中心線自轉；安裝座安裝于轉盤的盤面，用于固定待加工的殼體并在轉盤自轉時環(huán)繞轉盤的中心線轉動，從而將殼體移動至鉆孔位置和攻牙位置；鉆孔機包括鉆頭，鉆頭活動地設于轉盤上方并能向下移動，用于當殼體位于鉆孔位置時向下運動而在待加工的殼體上鉆孔；攻牙機包括絲錐，絲錐活動地設于轉盤上方并能向下移動，用于當殼體位于攻牙位置時向下運動而在該殼體上攻牙。本實用新型具有鉆孔和攻牙效率高的效果。
【專利說明】鉆孔攻牙一體設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機加工領域，尤其涉及鉆孔攻牙一體設備。

【背景技術】
[0002]攻牙鉆孔在機械加工中最為常見，在零件加工過程中，孔的加工和攻牙占用了大部分時間?，F(xiàn)有的鉆孔攻牙機包括一次只能夠打一個孔或攻一個牙，這極大的限制了孔和螺紋的加工效率,并且增加了零件的加工成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型的主要目的在于解決孔和牙的加工效率低的技術問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種鉆孔攻牙一體設備，包括:轉盤、安裝座、鉆孔機以及攻牙機；
[0005]所述轉盤包括盤面，并能以其中心線自轉；
[0006]所述安裝座安裝于所述轉盤的盤面，用于固定待加工的殼體并在所述轉盤自轉時環(huán)繞轉盤的中心線轉動，從而將所述殼體移動至鉆孔位置和攻牙位置；
[0007]所述鉆孔機包括鉆頭，所述鉆頭活動地設于所述轉盤上方并能向下移動，用于當所述殼體位于鉆孔位置時向下運動而在該殼體上鉆孔；
[0008]所述攻牙機包括絲錐，所述絲錐活動地設于所述轉盤上方并能向下移動，用于當所述殼體位于攻牙位置時向下運動而在待加工的殼體上攻牙。
[0009]優(yōu)選地,所述鉆孔機還包括:第一導柱、第一升降臺、第一電機以及第一傳動結構；
[0010]所述第一導柱固定于轉盤的周緣的外側；
[0011]所述第一升降臺活動地安裝于第一導柱上，并可上下移動；
[0012]所述第一電機與第一傳動結構固定于第一升降臺上，所述第一電機與所述第一傳動結構的一端連接，所述第一傳動結構的另一端與所述鉆頭連接，以使所述第一電機驅動所述鉆頭轉動。
[0013]優(yōu)選地，所述鉆頭的數(shù)量為多個；所述第一傳動結構包括傳送帶、第一主轉軸與多個第一分轉軸；所述第一電機通過所述傳送帶驅動所述第一主轉軸轉動，所述第一主轉軸與所述多個第一分轉軸相互聯(lián)動，所述多個分轉軸分別與多個鉆頭固定連接。
[0014]優(yōu)選地，所述鉆孔機還包括第一抵壓裝置；所述第一抵壓裝置能在上下方向彈性形變，且所述第一抵壓裝置的底端低于所述絲錐的底端，以在鉆頭工作時壓緊所述殼體。
[0015]優(yōu)選地，所述攻牙機還包括:第二導柱、第二升降臺、第二電機以及第二傳動結構；
[0016]所述第二導柱固定于轉盤的周緣的外側；
[0017]所述第二升降臺活動地安裝于第二導柱上，并可上下移動；
[0018]所述第二電機與第二傳動結構固定于第二升降臺上，所述第二電機與所述第二傳動結構的一端連接，所述第二傳動結構的另一端與所述絲錐連接，以使所述第二電機驅動所述絲錐轉動。
[0019]優(yōu)選地，所述絲錐的數(shù)量為多個；所述第二電機為步進電機；所述第二傳動結構包括第二主轉軸與多個第二分轉軸；所述第二電機與所述第二主轉軸固定連接以驅動第二主轉軸轉動，所述第二主轉軸與所述多個第二分轉軸相互聯(lián)動，所述多個分轉軸分別與多個絲錐固定連接。
[0020]優(yōu)選地，所述攻牙機還包括第二抵壓裝置；所述第二抵壓裝置能在上下方向彈性形變，且所述第二抵壓裝置的底端低于所述絲錐的底端，以在絲錐工作時壓緊所述殼體。
[0021]優(yōu)選地，所述安裝座的數(shù)量為多個，并繞所述轉盤的中心線均勻布置；所述鉆孔機以及攻牙機圍繞所述轉盤設置，以同時使多個安裝座的其中兩個分別位于鉆孔位置和攻牙位置。
[0022]優(yōu)選地，所述鉆孔攻牙一體設備還包括定位結構；當所述鉆孔機或攻牙機工作時，所述鉆孔攻牙一體設備通過所述定位結構將所述轉盤固定；
[0023]所述定位結構包括設于所述轉盤上的定位槽；所述鉆孔攻牙一體設備還包括定位機；所述定位機包括驅動器和定位桿；所述驅動器固定于所述轉盤的周緣的外側并與定位桿固定連接，以驅動所述定位桿朝所述轉盤移動；所述定位桿的端部用于在所述驅動器的驅動下插入所述定位槽以將所述轉盤固定。
[0024]優(yōu)選地，所述鉆孔攻牙一體設備還包括觸發(fā)裝置；當所述鉆孔機或攻牙機工作時，所述觸發(fā)裝置在所述鉆頭或絲錐下降至預設位置時觸發(fā)，而控制所述鉆頭或絲錐停止下降；
[0025]所述觸發(fā)裝置包括一光感傳感器，設置于所述轉盤的外側，用于向所述轉盤內發(fā)射光線，當該光線被遮擋時受激發(fā)發(fā)出信號以使所述鉆頭或絲錐停止下降。
[0026]本案的鉆孔攻牙一體設備通過將殼體設于轉盤的安裝座上，并通過轉盤的轉動，從而使得殼體可以依次經(jīng)過鉆孔機和攻牙機的下方，從而達到一次裝夾殼體，同時完成鉆孔和攻牙的工序。相對于現(xiàn)有的鉆孔和攻牙工序，本案的鉆孔攻牙一體設備具有效率更高的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型鉆孔攻牙一體設備一實施例的結構示意圖；
[0028]圖2為圖1中A區(qū)域的放大示意圖。
[0029]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0030]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0031]本實用新型提供一種鉆孔攻牙一體設備，參照圖1，在一實施例中，該鉆孔攻牙一體設備包括:轉盤1、安裝座2、鉆孔機3以及攻牙機4。
[0032]所述轉盤I包括盤面11，并能以轉盤I的中心線12自轉。
[0033]所述安裝座2安裝于所述轉盤I的盤面11，用于固定待加工的殼體(未示出)并在所述轉盤I自轉時環(huán)繞轉盤I的中心線12轉動，從而將所述殼體移動至鉆孔位置和攻牙位置；即將安裝座2移動至鉆孔位置和攻牙位置。具體地，鉆孔位置即殼體的需要鉆孔的部位移動至鉆孔機3的鉆頭31的正下方時的位置；攻牙位置即殼體的需要攻牙的孔移動至攻牙機4的絲錐41的正下方時的位置。安裝座2可以與轉盤I螺接、卡接或一體成型等。
[0034]所述鉆孔機3包括鉆頭31，所述鉆頭31活動地設于所述轉盤I上方并能向下移動，用于當所述殼體位于鉆孔位置時向下運動而在該殼體上鉆孔。
[0035]所述攻牙機4包括絲錐41，所述絲錐41活動地設于所述轉盤I上方并能向下移動，用于當所述殼體位于攻牙位置時向下運動而在待加工的殼體上攻牙。
[0036]本案的鉆孔攻牙一體設備通過將殼體設于轉盤I的安裝座2上，并通過轉盤I的轉動，從而使得殼體可以依次經(jīng)過鉆孔機3和攻牙機4的下方，從而達到一次裝夾殼體，同時完成鉆孔和攻牙的工序。相對于現(xiàn)有的鉆孔和攻牙工序，本案的鉆孔攻牙一體設備具有效率更高的效果。
[0037]進一步地，本實施例中的鉆孔攻牙一體設備還包括兩個冷卻液噴管(未示出)，該兩個冷卻液噴管的管嘴分別對準鉆頭和絲錐，以在鉆頭和絲錐工作時將冷卻液噴在鉆頭和絲錐上，以產(chǎn)生降溫和潤滑的效果。
[0038]本實施例中，所述鉆孔機3還包括:第一導柱32、第一升降臺33、第一電機34以及第一傳動結構35。
[0039]所述第一導柱32固定于轉盤I的周緣的外側。
[0040]所述第一升降臺33活動地安裝于第一導柱32上，并可上下移動；
[0041]所述第一電機34與第一傳動結構35固定于第一升降臺33上，所述第一電機34與所述第一傳動結構35的一端連接，所述第一傳動結構35的另一端與所述鉆頭31連接，以使所述第一電機34通過所述第一傳動結構35驅動所述鉆頭31轉動。
[0042]當然，在其他實施例中，也可以是將第一電機34直接與鉆頭31連接，并將第一電機34設于一可伸縮的機構上。
[0043]本實施例中，所述鉆頭31的數(shù)量為多個；所述第一傳動結構35包括傳送帶351、第一主轉軸352與多個第一分轉軸353 ;所述第一電機34通過所述傳送帶351驅動所述第一主轉軸352轉動，所述第一主轉軸352與所述多個第一分轉軸353相互聯(lián)動，所述多個分轉軸分別與多個鉆頭31固定連接。
[0044]當然，在其他實施例中，也可以僅設置一個鉆頭31，從而也不需要設置多個第一分轉軸353，而可以將鉆頭31直接與第一主轉軸352連接。
[0045]本實施例中，所述鉆孔機3還包括第一抵壓裝置36 ;所述第一抵壓裝置36能在上下方向彈性形變，且所述第一抵壓裝置36的底端低于所述絲錐41的底端，以在鉆頭31工作時壓緊所述殼體。
[0046]本實施例中，所述攻牙機4還包括:第二導柱42、第二升降臺43、第二電機44以及第二傳動結構45。
[0047]所述第二導柱42固定于轉盤I的周緣的外側。
[0048]所述第二升降臺43活動地安裝于第二導柱42上，并可上下移動。
[0049]所述第二電機44與第二傳動結構45固定于第二升降臺43上，所述第二電機44與所述第二傳動結構45的一端連接，所述第二傳動結構45的另一端與所述絲錐41連接，以使所述第二電機44通過所述第二傳動結構45驅動所述絲錐41轉動。
[0050]當然，在其他實施例中，也可以是將第二電機44直接與鉆頭31連接，并將第二電機44設于一可伸縮的機構上。
[0051]具體地，所述絲錐41的數(shù)量為多個。所述第二電機44為步進電機，即可以正轉也可以反轉。所述第二傳動結構45包括第二主轉軸451與多個第二分轉軸452 ;所述第二電機44與所述第二主轉軸451固定連接以驅動第二主轉軸451轉動，所述第二主轉軸451與所述多個第二分轉軸452相互聯(lián)動，所述多個分轉軸分別與多個絲錐41固定連接。
[0052]具體地，所述攻牙機4還包括第二抵壓裝置46 ;所述第二抵壓裝置46能在上下方向彈性形變，且所述第二抵壓裝置46的底端低于所述絲錐41的底端，以在絲錐41工作時壓緊所述殼體。
[0053]本實施例中，所述安裝座的數(shù)量為多個，并繞所述轉盤I的中心線12均勻布置；所述鉆孔機3以及攻牙機4圍繞所述轉盤I設置，以同時使多個安裝座2的其中兩個分別位于鉆孔位置和攻牙位置。即，本實施例中的鉆孔攻牙一體設備，當轉盤I轉動預設角度后，可以同時對兩個殼體分別鉆孔和攻牙，從而具有控制簡單且效率較高的效果。
[0054]請結合參看圖2,進一步地,本實施例中,所述鉆孔攻牙一體設備還包括定位結構；當所述鉆孔機3或攻牙機4工作時，所述鉆孔攻牙一體設備通過所述定位結構將所述轉盤I固定。
[0055]具體地，所述定位結構包括設于所述轉盤I上的定位槽13 ;所述鉆孔攻牙一體設備還包括定位機5。所述定位機5包括驅動器51和定位桿52 ;所述驅動器51固定于所述轉盤I的周緣的外側并與定位桿52固定連接，以驅動所述定位桿52朝所述轉盤I移動；所述定位桿52的端部用于在所述驅動器51的驅動下插入所述定位槽13以將所述轉盤I固定。具體地，所述驅動器51為汽缸。
[0056]進一步地，所述鉆孔攻牙一體設備還包括觸發(fā)裝置6 ；當所述鉆孔機3或攻牙機4工作時，所述觸發(fā)裝置6在所述鉆頭31或絲錐41下降至預設位置時觸發(fā)，而控制所述鉆頭31或絲錐41停止下降。具體地，本實施例中該觸發(fā)裝置6為光感傳感器，并設置于所述轉盤I的外側。該光感傳感器用于向所述轉盤I內發(fā)射光線。即當鉆孔機3或攻牙機4下降到預設位置時，擋住光感傳感器所發(fā)出的光線，從而激發(fā)光感傳感器產(chǎn)生信號以使所述鉆頭31或絲錐41停止下降。當然觸發(fā)裝置6也可以是機械式的觸發(fā)結構。
[0057]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種鉆孔攻牙一體設備，其特征在于，所述鉆孔攻牙一體設備包括:轉盤、安裝座、鉆孔機以及攻牙機； 所述轉盤包括盤面，并能以其中心線自轉； 所述安裝座安裝于所述轉盤的盤面，用于固定待加工的殼體并在所述轉盤自轉時環(huán)繞轉盤的中心線轉動，從而將所述殼體移動至鉆孔位置和攻牙位置； 所述鉆孔機包括鉆頭，所述鉆頭活動地設于所述轉盤上方并能向下移動，用于當所述殼體位于鉆孔位置時向下運動而在該殼體上鉆孔； 所述攻牙機包括絲錐，所述絲錐活動地設于所述轉盤上方并能向下移動，用于當所述殼體位于攻牙位置時向下運動而在待加工的殼體上攻牙。
2.如權利要求1所述的鉆孔攻牙一體設備，其特征在于，所述鉆孔機還包括--第一導柱、第一升降臺、第一電機以及第一傳動結構； 所述第一導柱固定于轉盤的周緣的外側； 所述第一升降臺活動地安裝于第一導柱上，并可上下移動； 所述第一電機與第一傳動結構固定于第一升降臺上，所述第一電機與所述第一傳動結構的一端連接，所述第一傳動結構的另一端與所述鉆頭連接，以使所述第一電機驅動所述鉆頭轉動。
3.如權利要求2所述的鉆孔攻牙一體設備，其特征在于，所述鉆頭的數(shù)量為多個；所述第一傳動結構包括傳送帶、第一主轉軸與多個第一分轉軸；所述第一電機通過所述傳送帶驅動所述第一主轉軸轉動，所述第一主轉軸與所述多個第一分轉軸相互聯(lián)動，所述多個分轉軸分別與多個鉆頭固定連接。
4.如權利要求3所述的鉆孔攻牙一體設備，其特征在于，所述鉆孔機還包括第一抵壓裝置；所述第一抵壓裝置能在上下方向彈性形變，且所述第一抵壓裝置的底端低于所述絲錐的底端，以在鉆頭工作時壓緊所述殼體。
5.如權利要求1所述的鉆孔攻牙一體設備，其特征在于，所述攻牙機還包括:第二導柱、第二升降臺、第二電機以及第二傳動結構； 所述第二導柱固定于轉盤的周緣的外側； 所述第二升降臺活動地安裝于第二導柱上，并可上下移動； 所述第二電機與第二傳動結構固定于第二升降臺上，所述第二電機與所述第二傳動結構的一端連接，所述第二傳動結構的另一端與所述絲錐連接，以使所述第二電機驅動所述絲錐轉動。
6.如權利要求5所述的鉆孔攻牙一體設備，其特征在于，所述絲錐的數(shù)量為多個；所述第二電機為步進電機；所述第二傳動結構包括第二主轉軸與多個第二分轉軸；所述第二電機與所述第二主轉軸固定連接以驅動第二主轉軸轉動，所述第二主轉軸與所述多個第二分轉軸相互聯(lián)動，所述多個分轉軸分別與多個絲錐固定連接。
7.如權利要求5所述的鉆孔攻牙一體設備，其特征在于，所述攻牙機還包括第二抵壓裝置；所述第二抵壓裝置能在上下方向彈性形變，且所述第二抵壓裝置的底端低于所述絲錐的底端，以在絲錐工作時壓緊所述殼體。
8.如權利要求1所述的鉆孔攻牙一體設備，其特征在于，所述安裝座的數(shù)量為多個，并繞所述轉盤的中心線均勻布置；所述鉆孔機以及攻牙機圍繞所述轉盤設置，以同時使多個安裝座的其中兩個分別位于鉆孔位置和攻牙位置。
9.如權利要求1所述的鉆孔攻牙一體設備，其特征在于，所述鉆孔攻牙一體設備還包括定位結構；當所述鉆孔機或攻牙機工作時，所述鉆孔攻牙一體設備通過所述定位結構將所述轉盤固定； 所述定位結構包括設于所述轉盤上的定位槽；所述鉆孔攻牙一體設備還包括定位機；所述定位機包括驅動器和定位桿；所述驅動器固定于所述轉盤的周緣的外側并與定位桿固定連接，以驅動所述定位桿朝所述轉盤移動；所述定位桿的端部用于在所述驅動器的驅動下插入所述定位槽以將所述轉盤固定。
10.如權利要求1所述的鉆孔攻牙一體設備，其特征在于，所述鉆孔攻牙一體設備還包括觸發(fā)裝置；當所述鉆孔機或攻牙機工作時，所述觸發(fā)裝置在所述鉆頭或絲錐下降至預設位置時觸發(fā)，而控制所述鉆頭或絲錐停止下降； 所述觸發(fā)裝置包括一光感傳感器，設置于所述轉盤的外側，用于向所述轉盤內發(fā)射光線，當該光線被遮擋時受激發(fā)發(fā)出信號以使所述鉆頭或絲錐停止下降。
【文檔編號】B23P23/02GK204123094SQ201420550134
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】趙宗杰 申請人:深圳市盈泰五金有限公司