一種連軋機(jī)組輸出輥道墊板裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種連軋機(jī)組輸出輥道墊板裝置，屬于連軋機(jī)輥道設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于快速處理輸出輥道抱死或卡阻故障。其技術(shù)方案是：它的下墊板的兩端放置在輥道支撐底座上平面，輸出輥道通過(guò)緊固螺栓與上墊板緊固連接，上墊板的兩端與下墊板的兩端相對(duì)，兩個(gè)U型卡板的上下兩側(cè)卡板夾在上墊板、下墊板、輥道支撐底座板面的兩側(cè)，卡板螺栓將上墊板、下墊板、輥道支撐底座板面緊固為一體。本實(shí)用新型在輸出輥道出現(xiàn)抱死或卡阻現(xiàn)象時(shí)，可以抽出下墊板，降低輥道的輥面標(biāo)高，即可繼續(xù)生產(chǎn)。本實(shí)用新型將處理輸出輥道抱死的重大設(shè)備事故的熱停機(jī)時(shí)間由原來(lái)8-10小時(shí)縮短到30分鐘，不僅減少了檢修工人的高溫作業(yè)時(shí)間，而且降低了長(zhǎng)時(shí)間熱停機(jī)給生產(chǎn)線造成的損失。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種連軋機(jī)組輸出輥道墊板裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是熱軋與冷軋生產(chǎn)線上的連軋機(jī)組輸出輥道墊板裝置，屬于連軋機(jī)輥道設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]連軋卷板生產(chǎn)線的精軋機(jī)出口輸出輥道的作用是將帶鋼輸入到卷取機(jī)中，由于在實(shí)際工作中，輸出輥道具有轉(zhuǎn)速高、工況條件惡劣、檢修空間狹小等特點(diǎn)，如果出現(xiàn)輸出輥道抱死，不但會(huì)造成帶鋼表面劃傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，還必須通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的非計(jì)劃停機(jī)來(lái)更換輸出輥道，嚴(yán)重影響連續(xù)生產(chǎn)。具體來(lái)說(shuō)，輸出輥道由空心輥、軸承、間隔環(huán)、鎖緊環(huán)、水封、油封、軸承座、固定螺栓裝配而成。整個(gè)一套裝配好的輸出輥道用螺栓緊固在墊板上，然后通過(guò)卡板，將墊板固定在機(jī)架上。由于輸出輥道為空心內(nèi)冷輥道，并且工況條件極其惡劣，經(jīng)常會(huì)發(fā)生因?yàn)樗饫匣估鋮s水由水腔進(jìn)入油腔、空心輥焊口開(kāi)焊、水垢堆積等原因造成的輥道抱死情況。一旦出現(xiàn)輸出輥道抱死，為了保證帶鋼表面質(zhì)量，只能停車(chē)更換輸出輥道。這時(shí)，輸出輥道溫度大都在400°C以上，空間狹小，會(huì)給檢修工人造成極大的困難，在這種環(huán)境下，一般需要8-10個(gè)小時(shí)的長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，容易造成檢修工人燙傷、中暑，并且由于長(zhǎng)時(shí)間的非計(jì)劃停機(jī)會(huì)給生產(chǎn)線帶來(lái)嚴(yán)重的損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連軋機(jī)組輸出輥道墊板裝置，這種輸出輥道墊板裝置更換方便，更換時(shí)間短，能夠避免檢修工人的長(zhǎng)時(shí)間高溫作業(yè)，減輕檢修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢修工人的安全系數(shù)，并且可保證熱/冷連軋生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)，降低非計(jì)劃停機(jī)給生產(chǎn)線帶來(lái)的損失。
[0004]解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0005]一種連軋機(jī)組輸出輥道墊板裝置，它的構(gòu)成中包括上墊板、下墊板、U型卡板、卡板螺栓、定位銷(xiāo)、緊固螺栓，下墊板的兩端放置在輥道支撐底座上平面，輸出輥道位于上墊板的上方，輸出輥道兩端的軸承座的下底面通過(guò)緊固螺栓與上墊板緊固連接，上墊板放置在下墊板上，上墊板的兩端與下墊板的兩端相對(duì)，兩個(gè)U型卡板分別位于輥道支撐底座的兩側(cè)，U型卡板的上下兩側(cè)卡板夾在上墊板、下墊板、輥道支撐底座板面的兩側(cè)，卡板螺栓穿過(guò)U型卡板的下側(cè)卡板板面將上墊板、下墊板、輥道支撐底座板面緊固為一體。
[0006]上述連軋機(jī)組輸出輥道墊板裝置，所述輸出輥道軸承座的下底面與上墊板之間有定位銷(xiāo)定位。
[0007]上述連軋機(jī)組輸出輥道墊板裝置，所述輸出輥道兩端的軸承座的下底面上有安裝孔，上墊板的兩端板面上有緊固螺孔與軸承座下底面的安裝孔相對(duì)應(yīng)，緊固螺栓通過(guò)安裝孔和緊固螺孔將輸出輥道軸承座與上墊板緊固連接。
[0008]上述連軋機(jī)組輸出輥道墊板裝置，所述下墊板的厚度為3-10mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]使用本實(shí)用新型后，當(dāng)輸出輥道出現(xiàn)抱死或卡阻現(xiàn)象時(shí)，可以松開(kāi)卡板螺栓，拆除U型卡板，將輸出輥道吊起，抽出下墊板，然后將輸出輥道和上墊板回落在輥道支撐底座上，再用U型卡板固定，即可繼續(xù)生產(chǎn)。抽出下墊板后，使得此時(shí)輸出輥道的輥面標(biāo)高低于軋制線，這樣就不會(huì)對(duì)帶鋼表面造成劃傷，等到計(jì)劃停機(jī)時(shí)，再更換新輸出輥道。
[0011]本實(shí)用新型在處理熱/冷連軋生產(chǎn)線輸出輥道抱死的重大設(shè)備事故時(shí)，熱停機(jī)時(shí)間由原來(lái)8-10小時(shí)縮短到30分鐘，不僅減少了檢修工人的高溫作業(yè)時(shí)間，提高了檢修工人的安全系數(shù)，而且降低了長(zhǎng)時(shí)間熱停機(jī)給生產(chǎn)線造成的損失。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0014]圖3是上墊板的俯視圖；
[0015]圖4是上墊板的側(cè)視圖；
[0016]圖5是下墊板的俯視圖；
[0017]圖6是下墊板的側(cè)視圖。
[0018]圖中標(biāo)記如下:輸出輥道1、定位銷(xiāo)2、緊固螺栓3、上墊板4、下墊板5、U型卡板6、卡板螺栓7、輥道支撐底座8。

【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型由輸出輥道1、定位銷(xiāo)2、緊固螺栓3、上墊板4、下墊板5、U型卡板6、卡板螺栓7組成，安裝到輥道支撐底座8上，輥道支撐底座8通過(guò)灌漿固定在基礎(chǔ)上。
[0020]圖中顯示，輸出輥道I由空心輥、軸承、間隔環(huán)、鎖緊環(huán)、水封、油封、軸承座、固定螺栓裝配而成。裝配好的輸出輥道I的軸承座通過(guò)定位銷(xiāo)2與上墊板4確定了安裝位置，輸出輥道I的軸承座安裝孔和上墊板4的緊固螺孔對(duì)正，然后通過(guò)8條緊固螺栓3將輸出輥道I緊固在上墊板4上。
[0021]圖中顯示，輸出輥道1、定位銷(xiāo)2、緊固螺栓3、上墊板4安裝成套件后，下墊板5放置在輥道支撐底座8上，然后將裝配好的輸出輥道I和上墊板4套件放置在下墊板5上，將U型卡板6的上下兩側(cè)卡板夾在上墊板4、下墊板5、輥道支撐底座8板面的兩側(cè)，卡板螺栓7穿過(guò)U型卡板6的下側(cè)卡板板面將上墊板4、下墊板5、輥道支撐底座8板面緊固為一體。
[0022]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如下:
[0023]輸出輥道I是表面鍍Imm厚的硬質(zhì)合金層的空心輥，兩側(cè)裝配有調(diào)心滾子軸承，這樣輥道旋轉(zhuǎn)阻力小，并且調(diào)心滾子軸承在這種惡劣的工況條件下使用壽命長(zhǎng)。
[0024]定位銷(xiāo)2直徑為16.5mm，是由45#鋼經(jīng)過(guò)熱處理達(dá)到硬度HB229-269制成，端部倒角是15°，這樣定位銷(xiāo)2不易磨損，才能起到精準(zhǔn)定位的作用，來(lái)保證軸承游隙，延長(zhǎng)輥道使用壽命。
[0025]緊固螺栓3是8條M16*45的高強(qiáng)螺栓，可以將輸出輥道I可靠的固定在上墊板4上。
[0026]上墊板4和下墊板5的材質(zhì)是Q235，要求表面粗糙度為3.2，這樣才可以保證整個(gè)輸出輥道I的傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的輥面標(biāo)高。
[0027]U型卡板6的材質(zhì)是Q235，上卡板和下卡板的板面傾角是3°。
[0028]卡板螺栓7是M30的預(yù)緊螺栓，這樣就可以通過(guò)旋緊M30的預(yù)緊螺栓，把輸出輥道
1、上墊板4、下墊板5、支撐底座8緊固成一個(gè)牢靠的整體。
[0029]本實(shí)用新型的操作過(guò)程:
[0030]在正常帶鋼軋制的過(guò)程中，突然出現(xiàn)輥道抱死，劃傷帶鋼的情況下，掛牌停電，組織檢修人員利用扭矩扳手松開(kāi)卡板螺栓7，將U型卡板6拆掉，然后，在輸出輥道I兩側(cè)利用手拉葫蘆，將由輸出輥道1、定位銷(xiāo)2、緊固螺栓3、上墊板4組成的套件吊起20mm左右，這樣就可以將下墊板5抽出，由于下墊板5厚度為3-10mm，因此可以將輸出輥道I標(biāo)高降低3-10mm,本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的下墊板5的厚度是5mm，然后把輸出輥道1、定位銷(xiāo)2、緊固螺栓3、上墊板4組成的套件整體落下，再次安裝U型卡板6，旋緊卡板螺栓7，歷時(shí)30分鐘便可恢復(fù)帶鋼軋制，待計(jì)劃8小時(shí)以上停機(jī)檢修時(shí)，方可更換新輥道套件。
【權(quán)利要求】
1.一種連軋機(jī)組輸出輥道墊板裝置，其特征在于:它的構(gòu)成中包括上墊板(4)、下墊板(5)、U型卡板(6)、卡板螺栓(7)、定位銷(xiāo)(2)、緊固螺栓(3)，下墊板(5)的兩端放置在輥道支撐底座(8)上平面，輸出輥道(I)位于上墊板(4)的上方，輸出輥道(I)兩端的軸承座的下底面通過(guò)緊固螺栓(3)與上墊板(4)緊固連接，上墊板(4)放置在下墊板(5)上，上墊板(4)的兩端與下墊板(5)的兩端相對(duì)，兩個(gè)U型卡板(6)分別位于輥道支撐底座(8)的兩側(cè)，U型卡板(6 )的上下兩側(cè)卡板夾在上墊板(4 )、下墊板(5 )、輥道支撐底座(8 )板面的兩側(cè)，卡板螺栓(7)穿過(guò)U型卡板(6)的下側(cè)卡板板面將上墊板(4)、下墊板(5)、輥道支撐底座(8)板面緊固為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連軋機(jī)組輸出輥道墊板裝置，其特征在于:所述輸出輥道(I)軸承座的下底面與上墊板(4)之間有定位銷(xiāo)(2)定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連軋機(jī)組輸出輥道墊板裝置，其特征在于:所述輸出輥道(I)兩端的軸承座的下底面上有安裝孔，上墊板(4)的兩端板面上有緊固螺孔與軸承座下底面的安裝孔相對(duì)應(yīng)，緊固螺栓(3)通過(guò)安裝孔和緊固螺孔將輸出輥道(I)軸承座與上墊板(4)緊固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連軋機(jī)組輸出輥道墊板裝置，其特征在于:所述下墊板(5)的厚度為3-10mm。
【文檔編號(hào)】B21B39/12GK204052381SQ201420527962
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】王超, 朱印濤, 趙子剛, 欒英偉, 馮志權(quán), 莊倩男 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司承德分公司