用于使帶有至少一個標記的片材變形的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種使用片材(10)與加熱工位(1)、成形工位(3)用輸送機構(gòu)(11)，對帶有至少一個標記(9)的片材變形至成形工具內(nèi)或鑲板(5)上的設備，其特征在于：在輸送機構(gòu)(11)開始處安裝有控制機構(gòu)(14)，用于探測標記(9)，并相對于所述輸送機構(gòu)(11)對準片材(10)，在成形工位(3)入口與出口處分別安裝有夾緊梁(15、16)和傳感器(17、18)，探測標記(9)，同時，傳感器(17、18)的信號控制定位機構(gòu)(19)，定位機構(gòu)(19)相對于成形工具或待內(nèi)襯鑲板(5)將向下夾緊的片材(10)進行位移。
【專利說明】用于使帶有至少一個標記的片材變形的裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一項將帶有至少一個標記的片材變形至成形工具。

【背景技術(shù)】
[0002]如果可有所有不同種類、帶有不同表面性質(zhì)的片材，相對于成形工具或鑲板非常精確地對準，片材先前相符的部分被制作、插入到框架內(nèi)，然后在框架的輔助下，將片材與鑲板或成形工具對準。
[0003]本方法過于復雜，因此不適合于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的任務是要提供將帶有至少一個標記的片材變形的裝置，以允許在一項所謂的在線程序內(nèi)工作，即與按部分輸送的鄰接片材一起工作。
[0005]可根據(jù)通過在入口處和出口處各分配到至少一個標記的傳感器，探測成形工位內(nèi)加熱片材上的標記，采用上述說明程序，完成本項任務。在成形工位上，各傳感器的的控制信號實現(xiàn)成形工位內(nèi)部、片材及成形工具或待加襯鑲板之間的相對位移。
[0006]如果需要，標記的位置由傳感器檢測，并相對于所述輸送機構(gòu)對準。
[0007]首先利用這種方法，進行標記排列，所采用的方式可使得相對于所述成形工具或待襯鑲板的已標記片材，可能已經(jīng)由輸送機構(gòu)進行了或多或少的精確定位。在成形工位內(nèi)，片材在加熱后，可通過位于成形工位入口和出口上安裝的傳感器更精確地重新對準，因為相對于成形工具或鑲板所述標記的精確定位可在加熱后變動。
[0008]在下一步程序中，成形工位內(nèi)將片材向下夾緊和變形，據(jù)此，變形后標記位置受到至少一個傳感器監(jiān)控，如有必要應予以糾正。
[0009]本實用新型另一項有利的提高將通過在受控區(qū)域內(nèi)將片材向下夾緊，并在不更改夾緊情況下連同夾具適當一起移動，修正標志的位置。片材移位，以糾正標記位置連同夾具一起進行，以使片材相對于所述鉗在其夾緊位置不改變。
[0010]如果制作設備因而比當連同片材一起位移輸送機構(gòu)時更為容易，通過增強所述實用新型，標記位置校正可通過位移成形工具或待內(nèi)襯鑲板完成。
[0011]為了完成該過程，本實用新型可進行提高，以將鑲板插入片材，并在對準片材標記并保持其位置并將其變形為成形工具后，與其連接。
[0012]每當片材經(jīng)由標記分成至少兩個表面區(qū)域時，所解釋的程序都適用。這可能例如是由清晰線分離的不同顏色區(qū)域。但是，所述標記也可為與片材著色其余部分不同的色彩標記。通過本實用新型的進一步改進，所述標記還可為壓花地形，即該片材可具有構(gòu)成標記而無任何顏色變化壓痕或抬高。該標記可與所述片材的運動方向呈連續(xù)斜橫向或偏離角向，但是該標記還可連續(xù)沿著所述片材的移動方向。
[0013]使用片材與加熱、成形工位用輸送機構(gòu)，對帶有至少一個標記的片材變形至成形工具內(nèi)或鑲板上的設備實用新型，其特征在于:在輸送機構(gòu)開始處存在控制機構(gòu)，用于識別標記并相對于所述輸送機構(gòu)對準片材，存在至少一個夾緊梁和至少一個傳感器，探測成形工位入口與出口處的標記，同時，對傳感器信號反應的定位機構(gòu)相對于成形工具或待內(nèi)襯鑲板將向下夾緊的片材進行位移。此裝置可進行上述進一步方法。相對于所述成形工具或所述鑲板的所述標記位置精度越好，成形工具或待加襯鑲板越小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]本實用新型將通過附圖中顯示的例子進行說明。該圖顯示:
[0015]圖1以非常簡要的執(zhí)行對加襯設備提供的側(cè)視圖；
[0016]圖2來自圖1對于加襯設備的頂視圖。

【具體實施方式】
[0017]如從繪圖可見，用于片材變形的圖紙包括附有輻射加熱器2的加熱工位1，附有成形工具4的后續(xù)成形工位3，以及可升高和降低并在加襯過程情形下承載待加襯鑲板5的基礎臺6。加熱工位1及在成形工位3由機器框架7支撐，框架7由垂直梁示意顯示。
[0018]軋制到軋機機座8上、帶有標記9的片材10，自輥13拉出，并由可能例如是針筒的輸送機構(gòu)11按鏡頭方向輸送。在加熱工位1入口處、能夠經(jīng)由傳感器識別標記9的控制機構(gòu)14，能夠經(jīng)由圖表中未顯示的調(diào)整設備相對于輸送機構(gòu)對片材進行粗略調(diào)整。
[0019]當片材被拉入到成形工位3，則由分別接近入口和出口的兩個夾緊梁15和16向下夾緊。在入口和出口處固定的傳感器17、18發(fā)送信號到電機驅(qū)動器19，電機驅(qū)動器19連同夾緊梁15 —起位移該輸送機構(gòu)，以便糾正與成形工具或鑲板5相關(guān)的隔離線9。
[0020]在此項對齊后，將片材變形為上部模件4，在上部模件4上，在出現(xiàn)內(nèi)襯過程的情形下，將鑲板5推入變形的片材，將片材和鑲板聯(lián)結(jié)。
【權(quán)利要求】
1.使用片材(10)與加熱工位(I)、成形工位(3)用輸送機構(gòu)(11)，對帶有至少一個標記(9)的片材變形至成形工具內(nèi)或鑲板(5)上的設備，其特征在于:在輸送機構(gòu)(11)開始處安裝有控制機構(gòu)(14)，用于探測標記(9)，并相對于所述輸送機構(gòu)(11)對準片材(10)，在成形工位⑶入口與出口處分別安裝有夾緊梁(15、16)和傳感器(17、18)，探測標記(9)，同時，傳感器(17、18)的信號控制定位機構(gòu)(19)，定位機構(gòu)(19)相對于成形工具或待內(nèi)襯鑲板(5)將向下夾緊的片材(10)進行位移。
【文檔編號】B21B39/16GK204220639SQ201420522778
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】史丹姆勒·赫爾諾德 申請人:凱孚爾有限公司