一種用于曲軸加工的夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于曲軸加工的夾具，屬于曲軸加工【技術(shù)領(lǐng)域】，包括底座、拉桿、定位銷、定位釘和夾頭本體，夾頭本體置于底座的空腔內(nèi)，夾頭本體的軸線與底座軸線重合，夾頭本體內(nèi)部設(shè)有定位銷和定位釘，定位銷置于定位釘內(nèi)，定位銷的軸線與底座軸線重合，拉桿與夾頭本體的一端連接，夾頭本體的一端設(shè)有錐面，所述錐面上設(shè)有夾持孔，夾持孔四周均布溝槽。本實(shí)用新型的夾具設(shè)置了夾持孔和定位銷，將要加工的曲軸工件安裝在夾持孔中，定位銷起到定位工件長度的作用，簡化了工件的安裝流程和難度，定位銷所在的位置就是工件需要插入的長度，不需要人為的測量就可以精準(zhǔn)的定位待加工的工件，提高了加工效率。
【專利說明】—種用于曲軸加工的夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及曲軸加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種用于曲軸加工的夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的車床采用三抓卡盤夾持工件進(jìn)行加工，采用三抓卡盤夾持工件容易在工件表面產(chǎn)生夾痕，且夾持不均勻，后期尺寸調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確，在加工精度要求較高的時(shí)候就需要操作人員的經(jīng)驗(yàn)和熟練的操作手法，這就導(dǎo)致不同的加工人員加工的工件精度不同，人為因素影響較大，產(chǎn)品的不合格率高，影響產(chǎn)品大規(guī)模成批量的生產(chǎn)。同時(shí)采用傳統(tǒng)的卡盤夾持卡盤中心與尾頂同軸度難調(diào)整卡爪消耗快，卡盤與尾頂同心度調(diào)整需要很長時(shí)間，調(diào)整起來比較難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝簡單同心度調(diào)節(jié)好的工裝夾具，本夾具具有加工精度高操作簡單的特點(diǎn)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于曲軸加工的夾具，包括底座、拉桿、定位銷、定位釘和夾頭本體，所述夾頭本體置于底座的空腔內(nèi)，夾頭本體的軸線與底座軸線重合，所述夾頭本體內(nèi)部設(shè)有定位銷和定位釘，定位銷置于定位釘內(nèi)，定位銷的軸線與底座軸線重合，所述拉桿與夾頭本體的一端連接，所述夾頭本體的一端設(shè)有錐面，所述錐面上設(shè)有夾持孔，夾持孔四周均布溝槽。
[0005]所述夾頭本體內(nèi)部為空心的，夾頭本體中部設(shè)有滑槽。
[0006]所述溝槽垂直于夾持孔設(shè)置。
[0007]所述夾持孔內(nèi)壁設(shè)有防滑槽。
[0008]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0009]本實(shí)用新型的夾具設(shè)置了夾持孔和定位銷，將要加工的曲軸工件安裝在夾持孔中，定位銷起到定位工件長度的作用，簡化了工件的安裝流程和難度，定位銷所在的位置就是工件需要插入的長度，不需要人為的測量就可以精準(zhǔn)的定位待加工的工件，提高了加工效率。同時(shí)，在夾持孔的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有防滑槽，增大了工件與夾頭的摩擦力，使夾持更緊固，根據(jù)不同尺寸的需求只需更換夾頭本體就可以了，增加了夾具的通用性，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
[0011]圖1為傳統(tǒng)的三抓卡盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2中的夾頭本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖2中的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為曲軸工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]上述圖中的標(biāo)記均為:1、底座；2、夾頭本體；21、溝槽；22、防滑槽；23、夾持孔；24、滑槽；25、固定螺絲安裝孔；3、定位釘；4、定位銷；5、拉桿；6、安裝孔；7、上軸；71、下軸；8、頂尖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]如圖2?4所示，使用時(shí)將夾頭本體2置于底座I的空腔內(nèi)，夾頭本體2中設(shè)有定位釘3和定位銷4，定位銷4置于定位釘3中，底座I的腔壁上設(shè)有固定螺絲安裝孔25，螺釘穿過固定螺絲安裝孔25插在滑槽24中，由于滑槽24與螺釘配合的限位作用，使夾頭本體2只能沿滑槽24左右運(yùn)動(dòng)而不能在底座I內(nèi)旋轉(zhuǎn)，這樣便于定位工件，夾頭本體2可以沿滑槽24在底座I內(nèi)滑動(dòng)，向前滑動(dòng)是松開工件，向后滑動(dòng)是夾緊工件。夾頭本體2的動(dòng)力來自于拉桿5的動(dòng)力，拉桿5連接在油缸上，底座I通過安裝孔6安裝在車床的旋轉(zhuǎn)主軸上。
[0019]如圖1所示，為傳統(tǒng)的三抓卡盤結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)定位困難、精度低且夾持過緊時(shí)工件表面有夾痕。如圖5所示，為曲軸工件的結(jié)構(gòu)示意圖，由于本曲軸的特殊結(jié)構(gòu)，采用普通的車床夾具很難定位。如圖2所示，使用本實(shí)用新型的夾具將曲軸的上軸7安裝在夾持孔23中，然后拉桿5帶動(dòng)夾頭本體2向后運(yùn)動(dòng)，由于溝槽21的設(shè)置使夾頭本體2上的錐體有一定的彈性，椎體向內(nèi)收緊從而夾緊上軸7，夾持孔23內(nèi)壁設(shè)有防滑槽22，增加夾持穩(wěn)定性，下軸71的一端頂在頂尖8上，這樣就固定好了整個(gè)工件，最后用車刀加工下軸71即可。本夾具的夾頭是可拆卸式的，根據(jù)加工工件的不同需求只需更換夾頭本體2，換上其他類型的夾頭即可完成工件的加工操作，夾具通用性較高。
[0020]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于曲軸加工的夾具，其特征在于:包括底座、拉桿、定位銷、定位釘和夾頭本體，所述夾頭本體置于底座的空腔內(nèi)，夾頭本體的軸線與底座軸線重合，所述夾頭本體內(nèi)部設(shè)有定位銷和定位釘，定位銷置于定位釘內(nèi)，定位銷的軸線與底座軸線重合，所述拉桿與夾頭本體的一端連接，夾頭本體的一端設(shè)有錐面，所述錐面上設(shè)有夾持孔，夾持孔四周均布溝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲軸加工的夾具，其特征在于:所述夾頭本體內(nèi)部為空心的，夾頭本體中部設(shè)有滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲軸加工的夾具，其特征在于:所述溝槽垂直于夾持孔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲軸加工的夾具，其特征在于:所述夾持孔內(nèi)壁設(shè)有防滑槽。
【文檔編號】B23Q3/12GK204123171SQ201420515544
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】何春友, 于建芝, 羊玉林, 王家田, 饒家元, 王成 申請人:蕪湖市甬微制冷配件制造有限公司