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一種用于加工階梯軸的夾具的制作方法

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一種用于加工階梯軸的夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加工階梯軸的夾具,包括底板,底板上設(shè)有兩條平行的T型滑槽,T型滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有前V型槽和后V型槽,所述的前V型槽和后V型槽均由兩塊半V型槽組成,所述前V型槽的斜面高度低于后V型槽的斜面高度,前V型槽和后V型槽頂部設(shè)有壓緊扳手,前V型槽和后V型槽兩側(cè)均由壓板壓緊,能貼合階梯軸上不同直徑的外圓面,減少階梯軸在加工時(shí)的晃動(dòng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于加工階梯軸的夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于加工階梯軸的夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]階梯軸是一種非常常見(jiàn)的軸類(lèi),幾乎在每個(gè)變速箱中都會(huì)應(yīng)用到,其主要特性是同一根軸上有多個(gè)直徑不一的外圓面,這就給工裝夾具帶來(lái)一定困難,因?yàn)橐话阌糜诙ㄎ贿@種軸類(lèi)的都采用V型槽定位,但是傳統(tǒng)V型槽的斜面為固定式,只能匹配階梯軸上直徑最大的外圓面,直徑較小的外圓面則不能貼合到V型槽內(nèi),此時(shí)如果對(duì)外圓面進(jìn)行打孔或者銑平面時(shí)很容易引起晃動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種用于加工階梯軸的夾具,能貼合階梯軸上不同直徑的外圓面,減少階梯軸在加工時(shí)的晃動(dòng)度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于加工階梯軸的夾具,包括底板,底板上設(shè)有兩條平行的T型滑槽,T型滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有前V型槽和后V型槽,所述的前V型槽和后V型槽均由兩塊半V型槽組成,所述的前V型槽和后V型槽在縱向方向呈階梯狀分布,前V型槽的斜面高度低于后V型槽的斜面高度,前V型槽和后V型槽頂部設(shè)有壓緊扳手,前V型槽和后V型槽兩側(cè)均由壓板壓緊。
[0005]優(yōu)選的,所述的半V型槽內(nèi)側(cè)為定位斜面、頂部為壓緊扳手固定平面、外側(cè)設(shè)有臺(tái)階面、底部設(shè)有T型凸塊,所述的壓板壓于臺(tái)階面上。
[0006]優(yōu)選的,所述的臺(tái)階面上設(shè)有防滑條紋。
[0007]優(yōu)選的,所述的底板在前V型槽和后V型槽的中間固定設(shè)有螺桿,壓板穿過(guò)螺桿同時(shí)壓住前V型槽和后V型槽的臺(tái)階面。
[0008]優(yōu)選的,所述的定位斜面上設(shè)有防滑槽。
[0009]采用本技術(shù)方案后,V型槽分為前、后V型槽,前后V型槽的斜面高度不一樣,剛好可以貼合階梯軸不同直徑的外圓面,而且前、后V型槽本身橫向方向也是可調(diào)的,分別由兩個(gè)半V型槽組成,每個(gè)半V型槽都滑動(dòng)安裝在T型滑槽內(nèi),橫向左右滑動(dòng)時(shí)可以用于調(diào)整兩個(gè)斜面之間的間距,在調(diào)整間距的同時(shí)也在調(diào)整階梯軸放置在斜面上的高度,這樣就能實(shí)現(xiàn)定位多種規(guī)格的階梯軸,不用頻繁更換夾具,而且?jiàn)A緊定位后的階梯軸不同直徑的外圓面都能貼合在V型槽的斜面上,減少階梯軸的晃動(dòng)度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型整體三維示意圖;
[0011]附圖2為本實(shí)用新型正視不意圖;
[0012]附圖3為半V型槽的三維示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]如圖1至圖3所示,一種用于加工階梯軸的夾具,包括底板1,底板四角設(shè)有有通孔用于固定在機(jī)床工作臺(tái)上,底板上設(shè)有兩條平行的T型滑槽11,T型滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有前V型槽21和后V型槽22,所述的前V型槽和后V型槽均由兩塊半V型槽組成,兩塊半V型槽可以在T型滑槽內(nèi)滑動(dòng),同時(shí)往兩側(cè)移動(dòng)時(shí),斜面之間的距離變大,可以定位一些直徑較大的軸,反之兩個(gè)半V型槽對(duì)接時(shí)斜面之間的距離最小,所述的前V型槽和后V型槽在縱向方向呈階梯狀分布,所述前V型槽的斜面高度低于后V型槽的斜面高度,可以參見(jiàn)圖2中,在前V型槽和后V型槽的半V型槽都調(diào)整在最小間距時(shí),后V型槽的定位斜面高于前V型槽的定位斜面,這樣便能實(shí)現(xiàn)對(duì)階梯軸上不同直徑的外圓面同時(shí)定位,在加工時(shí)可起到減少階梯軸的晃動(dòng)的效果,而傳統(tǒng)的V型槽都是統(tǒng)一的定位斜面,沒(méi)有可調(diào)式,更沒(méi)有像本方案中的階梯式可調(diào)結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)的只能定位階梯軸的最大直徑外圓面,而直徑較小的外圓面則懸空而設(shè),這樣使得階梯軸在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng),采用本技術(shù)方案后,V型槽分為前、后V型槽,前后V型槽的斜面高度不一樣,剛好可以貼合階梯軸不同直徑的外圓面,而且前、后V型槽本身也是可調(diào)的,分別由兩個(gè)半V型槽組成,每個(gè)半V型槽都滑動(dòng)安裝在T型滑槽內(nèi),左右滑動(dòng)時(shí)可以用于調(diào)整兩個(gè)斜面之間的間距,在調(diào)整間距的同時(shí)也在調(diào)整階梯軸放置在斜面上的高度,這樣就能實(shí)現(xiàn)定位多種規(guī)格的階梯軸,不用頻繁更換夾具,而且?jiàn)A緊定位后的階梯軸不同直徑的外圓面都能貼合在V型槽的斜面上,減少階梯軸的晃動(dòng)度。前V型槽和后V型槽頂部設(shè)有壓緊扳手3,前V型槽和后V型槽兩側(cè)均由壓板4壓緊,保證階梯軸壓實(shí)在定位斜面上。
[0015]如圖3所示是半V型槽的三維示意圖,所述的半V型槽內(nèi)側(cè)為定位斜面2a,為增加定位斜面的防滑效果,所述的定位斜面上設(shè)有防滑槽2al,防滑槽的截面形狀為直角三角形,半V型槽頂部為壓緊扳手固定平面2b,固定平面上設(shè)有4個(gè)螺紋孔用于固定壓緊扳手,半V型槽底部設(shè)有T型凸塊2c,T型凸塊剛好與T型滑槽匹配,半V型槽外側(cè)設(shè)有臺(tái)階面2d,臺(tái)階面的高度相對(duì)于固定平面高度要低,更方便壓板壓住,所述的壓板壓于臺(tái)階面上,所述的臺(tái)階面上設(shè)有防滑條紋2dl,防止壓板與臺(tái)階面之間發(fā)生滑動(dòng)。所述的底板在前V型槽和后V型槽的固定設(shè)有螺桿41,螺桿可以用焊接的方式垂直固定在底板上,壓板中心設(shè)有通孔,通孔穿過(guò)螺桿同時(shí)壓住前V型槽和后V型槽的臺(tái)階面。
[0016]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)例作了說(shuō)明,但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限與以上實(shí)例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形,只要不脫離本實(shí)用新型的精神,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工階梯軸的夾具,其特征在于:包括底板(I),底板上設(shè)有兩條平行的T型滑槽(11),T型滑槽內(nèi)分別滑動(dòng)安裝有前V型槽(21)和后V型槽(22),所述的前V型槽和后V型槽均由兩塊半V型槽組成,所述的前V型槽和后V型槽在縱向方向呈階梯狀分布,前V型槽的斜面高度低于后V型槽的斜面高度,前V型槽和后V型槽頂部設(shè)有壓緊扳手(3),前V型槽和后V型槽兩側(cè)均由壓板(4)壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工階梯軸的夾具,其特征在于:所述的半V型槽內(nèi)側(cè)為定位斜面(2a)、頂部為壓緊扳手固定平面(2b)、底部設(shè)有T型凸塊(2c)、外側(cè)設(shè)有臺(tái)階面(2d),所述的壓板壓于臺(tái)階面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工階梯軸的夾具,其特征在于:所述的臺(tái)階面上設(shè)有防滑條紋(2dl)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工階梯軸的夾具,其特征在于:所述的底板在前V型槽和后V型槽的中間固定設(shè)有螺桿(41),壓板穿過(guò)螺桿同時(shí)壓住前V型槽和后V型槽的臺(tái)階面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加工階梯軸的夾具,其特征在于:所述的定位斜面上設(shè)有防滑槽(2al)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK204135745SQ201420512351
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】袁勁松 申請(qǐng)人:浙江來(lái)源機(jī)械有限公司
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