一種操作安全的腳踏式點焊的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種操作安全的腳踏式點焊機，其技術(shù)要點是：包括有殼體、開關(guān)頂柱、焊接變壓器、底板和腳踏板，所述開關(guān)頂柱設(shè)置在殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于放置焊接變壓器的隔板，所述底板上固設(shè)有支撐柱，所述腳踏板連接在支撐柱的頂端上，所述腳踏板在殼體內(nèi)的一端連接開關(guān)頂柱，所述腳踏板上設(shè)置有用于防止操作工人迅速踩壓腳踏板的緩沖裝置，所述緩沖裝置為若干個設(shè)置在底板上并與腳踏板相連接的壓縮緩沖器，所述壓縮緩沖器與底板通過第一橡膠墊相連接。通過緩沖裝置這種設(shè)置，可以有效防止操作工人迅速的踩壓腳踏板，保證了腳踏式點焊機的安全使用。本實用新型適用于操作安全的腳踏式點焊機。
【專利說明】一種操作安全的腳踏式點焊機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及點焊機，更具體的說是涉及一種操作安全的腳踏式點焊機。

【背景技術(shù)】
[0002]點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而腳踏式點焊機通過采用腳踏杠桿加壓。
[0003]申請?zhí)枮?00420116183.5的專利文獻(xiàn)公開了一種腳踏式點焊機焊接開關(guān)結(jié)構(gòu)，腳踏板通過支撐柱頂端的活動軸連接，支撐柱固定在點焊機的底板上，腳踏板的一端連接開關(guān)頂柱，開關(guān)頂柱穿過壓力臂連接微動開關(guān)滑輪，壓力臂的下面有壓簧套在開關(guān)頂柱的外圍，壓簧底端有調(diào)節(jié)螺母支撐，調(diào)節(jié)螺母與開關(guān)頂柱的外螺扣匹配，壓力臂的中部通過軸連接在點焊機的殼體，微動開關(guān)安裝在安裝座上，微動開關(guān)的觸頭與微動開關(guān)滑輪接觸。
[0004]目前這種腳踏式點焊機，在工人操作這類點焊機時，操作工人是通過向腳踏板踩踏來起到對兩塊金屬板的點焊工作，但是有些操作工人會用很大的力去踩壓腳踏板來操作，長久下去這會造成以下安全隱患:1、會造成腳踏板與殼體發(fā)生非彈性碰撞，最終影響到點焊機的使用性能；2、會使設(shè)置在開關(guān)頂柱一端的微動開關(guān)瞬間啟動，造成電極間的壓力不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致焊接質(zhì)量不好。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種操作安全的腳踏式點焊機，該種點焊機能夠有效的防止操作工人迅速踩壓腳踏板，以用來保證腳踏式點焊機的安全使用。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種操作安全的腳踏式點焊機，包括有殼體、開關(guān)頂柱、焊接變壓器、底板和腳踏板，所述開關(guān)頂柱設(shè)置在殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于放置焊接變壓器的隔板，所述底板上固設(shè)有支撐柱，所述腳踏板連接在支撐柱，所述腳踏板在殼體內(nèi)的一端連接開關(guān)頂柱，所述腳踏板上設(shè)置有用于防止操作工人迅速踩壓腳踏板的緩沖裝置，所述緩沖裝置為若干個設(shè)置在底板上并與腳踏板相連接的壓縮緩沖器，所述壓縮緩沖器與底板通過第一橡膠墊相連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，工人操作點焊機時，是通過向腳踏板踩踏來起到對兩塊金屬板的點焊工作，但是有些操作工人會用很大的力去踩壓腳踏板來操作，長久下去這會造成以下安全隱患，從而在殼體內(nèi)設(shè)置有用于防止操作工人迅速踩壓腳踏板的壓縮緩沖器，在操作工人使用腳踏式點焊機的過程中，可以有效的防止操作工人迅速的踩壓腳踏板，避免了腳踏板與殼體發(fā)生非彈性碰撞，也避免了迅速踩壓使開關(guān)頂柱的迅速向上移動，而造成連接在開關(guān)頂柱一端的微動開關(guān)瞬間啟動，因此通過壓縮緩沖器能夠有效的保證了腳踏式點焊機的安全使用。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓縮緩沖器均包括有第一缸體以及設(shè)置在第一缸體內(nèi)的第一活塞，所述第一缸體上設(shè)置有第一活塞桿，所述第一活塞桿的一端與第一活塞相固定連接，另一端與腳踏板的底端固定連接，所述第一缸體上設(shè)有若干個用于導(dǎo)通空氣的微孔。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一缸體的內(nèi)壁上均設(shè)置有密封圈和耐磨環(huán)。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述腳踏板的頂端和底端分別與殼體相接觸的面上設(shè)置有第二、三橡膠墊。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述緩沖裝置還包括有若干個設(shè)置在隔板上并與腳踏板相連接的拉伸緩沖器，所述拉伸緩沖器與隔板通過第三橡膠墊連接。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述緩沖裝置還包括有若干個設(shè)置在隔板上并與腳踏板相連接的拉伸緩沖器，所述拉伸緩沖器與隔板之間通過第三橡膠墊連接，所述拉伸緩沖器包括有第二缸體以及設(shè)置在第二缸體內(nèi)的第二活塞，所述第二缸體上設(shè)置有第二活塞桿，所述第二活塞桿的一端與第二活塞相固定連接，另一端與腳踏板的底端固定連接。
[0013]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二缸體的內(nèi)壁上均設(shè)置有密封圈和耐磨環(huán)。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，在踩壓腳踏板時，與腳踏板的底端和頂端相連接的壓縮緩沖器和拉伸緩沖器會隨著腳踏板的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，通過在壓縮緩沖器和拉伸緩沖器分別設(shè)置有第一橡膠墊和第三橡膠墊，使得壓縮緩沖器和拉伸緩沖器在踩壓腳踏板與腳踏板轉(zhuǎn)動的過程中，可以有效的避免腳踏板對壓縮緩沖器和拉伸緩沖器的物理損害，同時，通過設(shè)置密封圈和耐磨環(huán)也能有效的增強緩沖裝置的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為本實用新型壓縮緩沖器的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3為本實用新型拉伸緩沖器的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4為圖2中A處放大圖。
[0019]圖中:1、殼體；2、開關(guān)頂柱；3、焊接變壓器；4、底板；5、腳踏板；6、隔板；7、支撐板；8、壓縮緩沖器；9、第一橡膠墊；10、第一缸體；11、第一活塞；12、第一活塞桿；13、微孔；14、密封圈；15、耐磨環(huán)；16、拉伸緩沖器；17、第三橡膠墊；18、第二缸體；19、第二活塞；20、第二活塞桿；21、第二橡膠墊。

【具體實施方式】
[0020]參照圖1所示的一種操作安全的腳踏式點焊機，包括有殼體1、開關(guān)頂柱2、焊接變壓器3、底板4和腳踏板5，所述開關(guān)頂柱2設(shè)置在殼體I內(nèi)，所述殼體I內(nèi)設(shè)有用于放置焊接變壓器3的隔板6，所述底板4上固設(shè)有支撐柱，所述腳踏板5連接在支撐柱頂端上，所述腳踏板5在殼體I內(nèi)的一端連接有開關(guān)頂柱2，所述腳踏板5上設(shè)置有用于防止操作工人迅速踩壓腳踏板5的緩沖裝置，所述緩沖裝置為若干個設(shè)置在底板4上并與腳踏板5相連接的壓縮緩沖器8，所述壓縮緩沖器8與底板4之間通過第一橡膠墊9連接。
[0021]參照圖1、圖2和圖4所示，所述壓縮緩沖器8均包括有第一缸體10以及設(shè)置在第一缸體10內(nèi)的第一活塞11,所述第一缸體10上設(shè)置有第一活塞桿12,所述第一活塞桿12的一端與第一活塞11相固定連接，另一端與腳踏板5的底端固定連接，所述第一缸體10上設(shè)有若干個用于導(dǎo)通空氣的微孔13。
[0022]優(yōu)選的，所述在第一缸體10的內(nèi)壁上設(shè)置有密封圈14和耐磨環(huán)15，密封圈14增強了壓縮緩沖器8的氣密性，有利于第一活塞11在第一缸體10內(nèi)壓縮空氣中，能夠有效的防止第一缸體10內(nèi)的壓縮空氣向外泄漏；而在第一缸體10內(nèi)壁上設(shè)置耐磨環(huán)15，在第一活塞11壓縮第一缸體10時，有效的避免了第一活塞11和第一缸體10間的物理磨損。
[0023]優(yōu)選的，本實用新型中的微孔13為直徑在0.5至Imm的范圍，使得在第一缸體10內(nèi)的空氣通過微孔13的速度會比較慢，使得第一活塞11在第一缸體10內(nèi)壓縮空氣時，第一缸體10內(nèi)的空氣在壓縮開始的過程中仍大部分處于第一缸體10內(nèi)，從而使得在壓縮時可以有效的對空氣來壓縮以用來產(chǎn)生相應(yīng)的阻力。
[0024]參照圖1和圖3所示，所述緩沖裝置還包括有若干個設(shè)置在隔板6上并與腳踏板5相連接的拉伸緩沖器16，所述拉伸緩沖器16與隔板6之間通過第三橡膠墊17連接，所述拉伸緩沖器16包括有第二缸體18以及設(shè)置在第二缸體18內(nèi)的第二活塞19，所述第二缸體18上設(shè)置有第二活塞桿20，所述第二活塞桿20的一端與第二活塞19相固定連接，另一端與腳踏板5的底端固定連接。
[0025]參照圖2和圖3所示，本實用新型中的壓縮緩沖器8或拉伸緩沖器16的工作原理為(壓縮緩沖器8或拉伸緩沖器16工作原理類似，為更好的說明特以壓縮緩沖器8為例):在壓縮緩沖器8開始壓縮空氣前，第一缸體10內(nèi)的空氣為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓強，在通過第一活塞桿12向第一缸體10底端移動時,第一活塞桿12帶動第一活塞11在第一缸體10內(nèi)壓縮空氣，在壓縮過程中，小部件分的空氣會通過微孔13向外導(dǎo)出，而大部分的空氣仍處于第一缸體10內(nèi)被壓縮，從而在被壓縮到一定程度時，壓縮后的空氣會形成對第一活塞桿12較大的阻力，與此同時，在第一缸體10內(nèi)的壓縮空氣會緩慢(由于微孔13直徑較小，使第一缸體10內(nèi)的空氣通過速度較慢)的通過微孔13向外導(dǎo)出，在一段時間后，第一缸體10內(nèi)的空氣向處導(dǎo)出一定量后，并第一缸體10內(nèi)的壓強降低到一定值后，從而第一活塞桿12可以繼續(xù)向著第一缸體10底端移動。
[0026]所述腳踏板5的頂端和底端分別與殼體相接觸的面上與殼體I相接觸面上均設(shè)置有第三橡膠墊17。
[0027]參照圖1所示，所述第一橡膠墊9、第二橡膠墊21和第三橡膠墊17均選用為緩沖密封墊，緩沖密封墊具體優(yōu)異的耐磨性能，耐化學(xué)性，緩沖性、吸音性和優(yōu)越的粘接性，在將緩沖裝置安裝上緩沖密封墊后，可以有效的減小緩沖裝置與腳踏板5之間的相互震動，同時，在腳踩腳踏板5時，分別與腳踏板5的底端和頂端相固定連接的壓縮緩沖器8和拉伸緩沖器16會隨著腳踏板5的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，通過在壓縮緩沖器8和拉伸緩沖器16的底端均設(shè)置有密封墊，使得壓縮緩沖器8和拉伸緩沖器16可以在殼體I和隔板6上可以隨腳踏板5轉(zhuǎn)動，避免了在腳踩腳踏板5時對壓縮緩沖器8和拉伸緩沖器16的物理損害；而第二橡膠墊21可以有效的減少腳踏板5與殼體I間的物理損害。
[0028]優(yōu)選的，所述第二缸體18的內(nèi)壁上設(shè)置有密封圈14和耐磨環(huán)15。
[0029]腳踏式點焊機的工作原理為:操作工人通過腳踩腳踏板5，使兩個金屬在兩電極的壓力下會形成一定的接觸電阻，從而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，有些操作工人會用很大的力去踩壓腳踏板5來操作，長久下去這會造成安全隱患，本實用新型通過以下具體實施例來解決上述問題。
[0030]在具體實施例中，參照圖1、圖2和圖4所示，將壓縮緩沖器8的底端固定設(shè)置在底板4上，并在壓縮緩沖器8與底板4之間固設(shè)有第一橡膠墊9，再將壓縮緩沖器8上的第一活塞桿12與腳踏板5的底端固定連接，從而在操作工人使用腳踏式點焊機的過程時，踩壓腳踏板5使腳踏板5會向著壓縮緩沖器8轉(zhuǎn)動，使得設(shè)置在壓縮緩沖器8頂端的第一活塞桿12會隨著腳踏板5移動,從而第一活塞桿12帶動第一活塞11在第一缸體10內(nèi)壓縮空氣(第一缸體10內(nèi)的空氣會通過微孔13向外導(dǎo)出，但由于該微孔13直徑較小，使在第一缸體10內(nèi)以較快速度的壓縮空氣過程中，大部分空氣會仍處在第一缸體10內(nèi)并被壓縮)在腳踏板5持續(xù)向著壓縮緩沖器8移動的過程中，隨著空氣壓縮率的逐漸增大，增大了第一缸體10內(nèi)的空氣壓強，以使第一缸體10對第一活塞桿12產(chǎn)生的阻力也會增大，從而在接著繼續(xù)踩壓腳踏板5，第一缸體10會對第一活塞桿12產(chǎn)生的阻力已經(jīng)足夠的大，能夠讓操作工人在繼續(xù)踩壓腳踏板5時，足夠大的阻力能夠?qū)Σ僮鞴と水a(chǎn)生一個提醒，從而避免了使用者直接、迅速踩壓腳踏板5，同時設(shè)置在第一缸體10內(nèi)的空氣會緩慢的從微孔13向外導(dǎo)出，在第一缸體10內(nèi)的空氣完全向外導(dǎo)出后，使第一活塞桿12繼續(xù)向第一缸體10內(nèi)壓縮，從而在第一缸體10內(nèi)的空氣向外導(dǎo)出的一段時間后，操作工人才能繼續(xù)踩壓腳踏板5。
[0031]同樣的，參照圖1和圖3所示，在壓縮緩沖器8工作的同時，因為拉伸緩沖器16上的第二活塞桿20與腳踏板5的頂端相固定連接，使得設(shè)置在拉伸緩沖器16上的第二活塞桿20也會隨著腳踏板5移動，從而使第二活塞桿20帶動第二活塞19在第二缸體18內(nèi)移動而拉伸空氣，在腳踏板5持續(xù)背離拉伸緩沖器16轉(zhuǎn)動的過程中，第二缸體18內(nèi)的空氣壓強會逐漸減小，使得第二缸體18對第二活塞桿20產(chǎn)生的阻力也會逐漸增大，從而在接著繼續(xù)踩壓腳踏，第二缸體18會對第二活塞桿20產(chǎn)生的阻力已經(jīng)足夠的大，能夠讓操作工人在繼續(xù)踩壓腳踏板5時，足夠大的阻力能夠?qū)Σ僮鞴と水a(chǎn)生一個提醒，從而避免了使用者直接、迅速踩壓腳踏板5，同時由于沒有在第二缸體18內(nèi)設(shè)置有用于導(dǎo)出空氣的微孔13，從而在點焊完金屬后，第二缸體18的負(fù)壓會使第二活塞桿20自動向著第二缸體18的底端移動，從而使得腳踏板5能夠恢復(fù)到之前的狀態(tài)，從而可以重新踩壓壓腳踏板5來點焊金屬。
[0032]而為了要實現(xiàn)上述具體實施例，參照圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的裝配過程為:首先在壓縮緩沖器8和拉伸緩沖器16的底端分別粘接第一橡膠墊9和第三橡膠墊17，然后將若干個壓縮緩沖器8設(shè)置在底板4上，并且壓縮緩沖器8的排列方向與腳踏板5相一致，將壓縮緩沖器8上的第一橡膠墊9通過粘接與底板4固定連接，然后將第一活塞桿12設(shè)置在第一缸體10外的一端與腳踏板5的底端固定連接，同樣的拉伸緩沖器16安裝過程與壓縮緩沖器8相類似，將拉伸緩沖器16安裝在隔板6上，并與腳踏板5的頂端相固定連接，從而通過拉伸緩沖器16與壓縮緩沖器8來共同起到對腳踏板5的阻攔作用。
[0033]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種操作安全的腳踏式點焊機，包括有殼體、開關(guān)頂柱、焊接變壓器、底板和腳踏板，所述開關(guān)頂柱設(shè)置在殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于放置焊接變壓器的隔板，所述底板上固設(shè)有支撐柱，所述腳踏板連接在支撐柱上，所述腳踏板在殼體內(nèi)的一端連接開關(guān)頂柱，其特征是:所述腳踏板上設(shè)置有用于防止操作工人迅速踩壓腳踏板的緩沖裝置，所述緩沖裝置為若干個設(shè)置在底板上并與腳踏板相連接的壓縮緩沖器，所述壓縮緩沖器與底板通過第一橡膠墊相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種操作安全的腳踏式點焊機，其特征是:所述壓縮緩沖器均包括有第一缸體以及設(shè)置在第一缸體內(nèi)的第一活塞，所述第一缸體上設(shè)置有第一活塞桿，所述第一活塞桿的一端與第一活塞相固定連接，另一端與腳踏板的底端固定連接，所述第一缸體上設(shè)有若干個用于導(dǎo)通空氣的微孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種操作安全的腳踏式點焊機，其特征是:所述第一缸體的內(nèi)壁上均設(shè)置有密封圈和耐磨環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種操作安全的腳踏式點焊機，其特征是:所述腳踏板的頂端和底端分別與殼體相接觸的面上設(shè)置有第二橡膠墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種操作安全的腳踏式點焊機，其特征是:所述緩沖裝置還包括有若干個設(shè)置在隔板上并與腳踏板相連接的拉伸緩沖器，所述拉伸緩沖器與隔板通過第三橡膠墊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種操作安全的腳踏式點焊機:所述緩沖裝置還包括有若干個設(shè)置在隔板上并與腳踏板相連接的拉伸緩沖器，所述拉伸緩沖器與隔板之間通過第三橡膠墊連接，所述拉伸緩沖器包括有第二缸體以及設(shè)置在第二缸體內(nèi)的第二活塞，所述第二缸體上設(shè)置有第二活塞桿，所述第二活塞桿的一端與第二活塞相固定連接，另一端與腳踏板的底端固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種操作安全的腳踏式點焊機，其特征是:所述第二缸體的內(nèi)壁上均設(shè)置有密封圈和耐磨環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種操作安全的腳踏式點焊機，其特征是:所述腳踏板的頂端和底端分別與殼體相接觸的面上設(shè)置有第三橡膠墊。
【文檔編號】B23K11/36GK204018944SQ201420493079
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】石福強, 林和忠, 周旭玲, 葉產(chǎn)浩 申請人:樂清市貝瑞姆電氣有限公司