一種微調(diào)頂尖的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微調(diào)頂尖，屬于機床加工領域，包括與機床主軸的連接部、通孔、頂針、第一螺釘、第二螺釘、第三螺釘、第一定位環(huán)和第二定位環(huán)，其中，第一定位環(huán)和第二定位環(huán)套設于靠近所述頂針的前部位置并位于所述通孔內(nèi)；所述第一定位環(huán)和第二定位環(huán)利用弧面與所述頂針接觸，并且在所述頂針上設置有第一調(diào)節(jié)塊，所述第二螺釘與所述第一調(diào)節(jié)塊配合，所述第三螺釘與所述第二螺釘垂直設置，并且所述第三螺釘與所述第二調(diào)節(jié)塊配合，通過設置調(diào)節(jié)螺釘和定位塊的配合，可以改變頂尖后端上、下、左、右位置，最終實現(xiàn)機床主軸軸心線偏移時對頂尖位置的微調(diào)，從而在機床自身回轉(zhuǎn)精度下降時，也能保證加工的精度。
【專利說明】—種微調(diào)頂尖

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及機床加工領域，尤其涉及一種微調(diào)頂尖。

【背景技術(shù)】
[0002]頂尖是機械加工中的機床部件。頂尖的一端用于頂中心孔或管料的內(nèi)孔，另一端可用于頂端面是球形或錐形的零件，還可用于工件的鉆孔、套牙和鉸孔。但是，當機床自身回轉(zhuǎn)精度下降時，導致機床主軸的中心出現(xiàn)位置變動，頂尖的位置隨主軸中心改變，從而影響加工的精度。所以，現(xiàn)有的頂尖結(jié)構(gòu)不能滿足因機床主軸軸承磨損導致軸心線偏移時，仍然保證加工精度的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就在于提供一種可以實現(xiàn)微調(diào)的頂尖，以解決上述問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種微調(diào)頂尖，包括與機床主軸的連接部、通孔、頂針、第一螺釘、第二螺釘、第三螺釘、第一定位環(huán)和第二定位環(huán)，其中，所述頂針的前端穿出所述通孔，所述頂針的后端位于所述通孔內(nèi)，所述第一定位環(huán)和第二定位環(huán)套設于靠近所述頂針的前部位置并位于所述通孔內(nèi)，所述第一螺釘穿過所述第一定位環(huán)和第二定位環(huán)將所述第一定位環(huán)和第二定位環(huán)連接成一體；所述第一定位環(huán)和第二定位環(huán)利用弧面與所述頂針接觸，所述第二螺釘位于所述頂針的中部位置，并且在所述頂針上設置有第一調(diào)節(jié)塊，所述第二螺釘與所述第一調(diào)節(jié)塊配合；在靠近所述頂針后部的位置還設置有第二調(diào)節(jié)塊，所述第三螺釘與所述第二螺釘垂直設置，并且所述第三螺釘與所述第二調(diào)節(jié)塊配合。
[0005]頂持的過程中，旋轉(zhuǎn)第二螺釘，從而控制第二螺釘下面的螺桿與第一調(diào)節(jié)塊的配合，即利用螺紋旋合的位置調(diào)節(jié)頂針的上下位置；旋轉(zhuǎn)第三螺釘，第三螺釘與第二調(diào)節(jié)塊配合，即利用螺紋旋合的位置調(diào)節(jié)頂針的左右位置；隨著頂尖后端上、下、左、右位置的改變，頂針前端利用弧面與第一定位環(huán)和第二定位環(huán)接觸隨之變化位置，最終實現(xiàn)機床主軸軸心線偏移時對頂尖位置的微調(diào)，從而在機床自身回轉(zhuǎn)精度下降時，也能保證加工的精度。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:還設置有第四螺釘，所述第四螺釘頂設于所述第一定位環(huán)和第二定位環(huán)之間。
[0007]第四螺釘可以防止第一定位環(huán)和第二定位環(huán)從光孔中脫出，保證該裝置的穩(wěn)定性和可靠性。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:通過設置調(diào)節(jié)螺釘和定位塊的配合，可以改變頂尖后端上、下、左、右位置，最終實現(xiàn)機床主軸軸心線偏移時對頂尖位置的微調(diào)，從而在機床自身回轉(zhuǎn)精度下降時，也能保證加工的精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、第一螺釘；2、第二螺釘；3、第三螺釘；4、頂針；5、第一定位環(huán)；6、第四螺釘；7、第二定位環(huán)；8、第一調(diào)節(jié)塊；9、第二調(diào)節(jié)塊；10、通孔。

【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0012]實施例1:參見圖1，一種微調(diào)頂尖，包括與機床主軸的連接部、通孔10、頂針4、第一螺釘1、第二螺釘2、第三螺釘3、第一定位環(huán)5和第二定位環(huán)7，其中，頂針4的前端穿出通孔10，頂針4的后端位于通孔10內(nèi)，第一定位環(huán)5和第二定位環(huán)7套設于靠近頂針4的前部位置并位于通孔10內(nèi)，第一螺釘1穿過第一定位環(huán)5和第二定位環(huán)7將第一定位環(huán)5和第二定位環(huán)7連接成一體；第一定位環(huán)5和第二定位環(huán)7利用弧面與頂針4接觸，第二螺釘2位于頂針4的中部位置，并且在頂針4上設置有第一調(diào)節(jié)塊8，第二螺釘2與第一調(diào)節(jié)塊8配合；在靠近頂針4后部的位置還設置有第二調(diào)節(jié)塊9，第三螺釘3與第二螺釘2垂直設置，并且第三螺釘3與第二調(diào)節(jié)塊9配合；
[0013]頂持的過程中，旋轉(zhuǎn)第二螺釘2，從而控制第二螺釘2下面的螺桿與第一調(diào)節(jié)塊8的配合，即利用螺紋旋合的位置調(diào)節(jié)頂針4的上下位置；旋轉(zhuǎn)第三螺釘3，第三螺釘3與第二調(diào)節(jié)塊9配合，即利用螺紋旋合的位置調(diào)節(jié)頂針4的左右位置，從而在360°的空間范圍里改變頂針4后端的位置；隨著頂尖后端上、下、左、右位置的改變，頂針4前端利用弧面與第一定位環(huán)5和第二定位環(huán)7接觸隨之變化位置，最終實現(xiàn)機床主軸軸心線偏移時對頂尖位置的微調(diào)，從而在機床自身回轉(zhuǎn)精度下降時，也能保證加工的精度；
[0014]還設置有第四螺釘6，第四螺釘6頂設于第一定位環(huán)5和第二定位環(huán)7之間；
[0015]第四螺釘6可以防止第一定位環(huán)5和第二定位環(huán)7從光孔中脫出，保證該裝置的穩(wěn)定性和可靠性。
【權(quán)利要求】
1.一種微調(diào)頂尖，其特征在于:包括與機床主軸的連接部、通孔、頂針、第一螺釘、第二螺釘、第三螺釘、第一定位環(huán)和第二定位環(huán)，其中，所述頂針的前端穿出所述通孔，所述頂針的后端位于所述通孔內(nèi)，所述第一定位環(huán)和第二定位環(huán)套設于靠近所述頂針的前部位置并位于所述通孔內(nèi)，所述第一螺釘穿過所述第一定位環(huán)和第二定位環(huán)將所述第一定位環(huán)和第二定位環(huán)連接成一體；所述第一定位環(huán)和第二定位環(huán)利用弧面與所述頂針接觸，所述第二螺釘位于所述頂針的中部位置，并且在所述頂針上設置有第一調(diào)節(jié)塊，所述第二螺釘與所述第一調(diào)節(jié)塊配合；在靠近所述頂針后部的位置還設置有第二調(diào)節(jié)塊，所述第三螺釘與所述第二螺釘垂直設置，并且所述第三螺釘與所述第二調(diào)節(jié)塊配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微調(diào)頂尖，其特征在于:還設置有第四螺釘，所述第四螺釘頂設于所述第一定位環(huán)和第二定位環(huán)之間。
【文檔編號】B23B23/00GK204052947SQ201420467987
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】陰俊霞, 楊輝, 徐化文 申請人:四川工程職業(yè)技術(shù)學院