消除帶鋼色差的拉矯機(jī)輥盒結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種消除帶鋼色差的拉矯機(jī)輥盒結(jié)構(gòu)，包括工作輥、中間輥、支撐輥，支撐輥與中間輥的接觸區(qū)域向外凸起，且所述支撐輥的中間接觸區(qū)域與輥端接觸部過(guò)渡形成鼓型曲線，所述輥端部的倒角半徑擴(kuò)大為原來(lái)的3～5倍。本實(shí)用新型采用曲線型輥面替代先前的平輥，使得輥盒在受力后支撐輥與中間輥能均勻正常接觸，有效的避免支撐輥受力后出現(xiàn)不均勻的應(yīng)力集中現(xiàn)象，消除拉矯機(jī)輥盒對(duì)帶鋼表面色差的影響，大大提高了拉矯機(jī)輥盒的使用壽命。
【專利說(shuō)明】消除帶鋼色差的拉矯機(jī)輥盒結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及帶材系統(tǒng)的拉矯機(jī)，具體地指一種消除帶鋼色差的拉矯機(jī)輥盒結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]冷軋鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)高檔家電面板時(shí)，由于要求帶鋼表面幾乎接近零缺陷，帶鋼經(jīng)過(guò)拉矯機(jī)后出現(xiàn)的色差也被判為不合格品。這種色差順光不可見且無(wú)手感，需逆光45度才可看見。即使經(jīng)工藝設(shè)備調(diào)整后，這種色差依然無(wú)法徹底消除，只能減弱，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]拉矯機(jī)是利用彎曲輥盒和矯直輥盒產(chǎn)生疊加的彎曲應(yīng)力和拉應(yīng)力而使帶鋼產(chǎn)生變形的矯直方法。彎曲應(yīng)力通過(guò)控制帶鋼在輥?zhàn)由系淖冃危柚匾膹埩ΡＷC達(dá)到塑性形變。而拉伸應(yīng)力可以調(diào)整帶鋼較差的平直度，對(duì)更短的縱向纖維施加更高的張力延伸。帶鋼經(jīng)過(guò)拉矯機(jī)之后，可以徹底消除板面的浪邊、浪形、飄曲及輕度鐮刀彎，從而大大改善了薄板的平直度，同時(shí)也可以消除帶鋼的屈服平臺(tái)和阻止滑移線的形成，使得鋼板具用良好的外觀和加工性能。
[0004]現(xiàn)普遍使用的拉矯機(jī)一般由兩個(gè)彎曲輥盒和一個(gè)矯直輥盒組成。其中，如圖1所示，輥盒大致由工作輥1、中間輥2、支撐輥3組成。如圖2所示，由三組支撐輥3支承著兩根中間輥2，兩根中間輥2支承著一根工作輥I，由工作輥I對(duì)帶鋼進(jìn)行作用。每組支撐輥3分別由若干小的支撐輥分段組成。如圖3所示，支撐輥3與中間輥2和工作輥I的接觸面為平面，即，平輥。如圖4所示，在使用過(guò)程中，支撐輥3與中間輥2和工作輥I的接觸區(qū)域應(yīng)力分布不均勻，支撐輥3的輥端應(yīng)力集中，中間區(qū)域的應(yīng)力小，這樣，在拉矯機(jī)輥盒上機(jī)數(shù)天后，各小支撐輥3的輥端會(huì)對(duì)中間輥2和工作輥I相應(yīng)的區(qū)域產(chǎn)生影響，使得中間輥2和工作輥I相應(yīng)的區(qū)域產(chǎn)生粗糙度異常帶和色差異常帶。在帶鋼經(jīng)過(guò)拉矯機(jī)時(shí)，受拉力和壓力的影響，工作輥上的粗糙度異常帶和色差異常帶會(huì)對(duì)帶鋼相應(yīng)的區(qū)域產(chǎn)生影響，因而帶鋼表面相應(yīng)的區(qū)域就會(huì)出現(xiàn)色差缺陷。
[0005]為了保證高等級(jí)表面要求帶鋼的正常生產(chǎn)，通常，新上機(jī)的拉矯機(jī)輥盒使用3天左右，輥盒內(nèi)工作輥和中間輥表面均會(huì)產(chǎn)生不同程度的區(qū)域損傷一異常粗糙度帶，進(jìn)而將其復(fù)制至帶鋼表面造成帶鋼出現(xiàn)色差的問(wèn)題，使得生產(chǎn)高等級(jí)表面帶鋼時(shí)輥盒的使用壽命短，更換頻繁。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，基于對(duì)正常工作狀態(tài)下現(xiàn)有拉矯機(jī)輥盒內(nèi)支撐輥組受力變形后輥身上分布著不同的應(yīng)力集中區(qū)域，提供一種消除帶鋼色差的拉矯機(jī)輥盒結(jié)構(gòu)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的消除帶鋼色差的拉矯機(jī)輥盒結(jié)構(gòu)，包括工作輥、中間輥、支撐輥，其特別之處在于:所述支撐輥與中間輥的接觸區(qū)域?yàn)槿蜗蛲馔蛊鹎€結(jié)構(gòu)，且所述支撐輥的中間接觸區(qū)域與輥端接觸部平滑過(guò)渡形成鼓型曲面，所述輥端接觸部為大半徑圓倒角。
[0008]進(jìn)一步地，所述支撐輥的長(zhǎng)度為150mm，其中間的鼓型曲面設(shè)計(jì)半徑為7500mm，所述鼓型曲面的中間最高點(diǎn)相對(duì)于兩側(cè)最低點(diǎn)的凸度量為0.4_。
[0009]更進(jìn)一步地,所述棍端接觸部的大半徑圓倒角R = 10mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用曲線型輥面替代先前的平輥，使得輥盒在受力后支撐輥與中間輥能均勻正常接觸，有效的避免支撐輥受力后出現(xiàn)不均勻的應(yīng)力集中現(xiàn)象，對(duì)支撐輥的輥端等常規(guī)應(yīng)力集中區(qū)域進(jìn)行了有效的過(guò)渡設(shè)計(jì)，使得支撐輥輥身三段曲線融合后在承載外力時(shí)各部位受力相對(duì)均勻，極大的降低了應(yīng)力集中部位對(duì)輥盒內(nèi)中間輥的損傷，使得中間輥和工作輥輥面與之相對(duì)應(yīng)的區(qū)域不再出現(xiàn)交替分布的異常粗糙度帶，最終消除拉矯機(jī)輥盒對(duì)帶鋼表面色差的影響。本實(shí)用新型在有效消除高等級(jí)帶鋼表面色差缺陷的同時(shí)，大大提高了拉矯機(jī)輥盒的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有輥盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為現(xiàn)有輥盒的剖面局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為現(xiàn)有輥盒中支撐輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為現(xiàn)有輥盒中支撐輥的接觸區(qū)域應(yīng)力分布圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型改進(jìn)后的輥盒中支撐輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為本實(shí)用新型改進(jìn)后的輥盒中支撐輥的接觸區(qū)域應(yīng)力分布圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0018]圖1?4所示現(xiàn)有輥盒已在【背景技術(shù)】中作了詳細(xì)介紹，于此不再贅述。
[0019]圖5所示消除帶鋼色差的拉矯機(jī)輥盒結(jié)構(gòu)，包括工作輥1、中間輥2、支撐輥3，支撐輥3與中間輥2的接觸區(qū)域?yàn)槿蜗蛲馔蛊鹎€結(jié)構(gòu)，且所述支撐輥3的中間接觸區(qū)域
3.1與輥端接觸部3.2平滑過(guò)渡形成鼓型曲面，輥端部3.2為大半徑圓倒角，R = 10mm。支撐棍3的長(zhǎng)度為150mm,其中間的鼓型曲面設(shè)計(jì)半徑為7500mm,鼓型曲面的中間最高點(diǎn)相對(duì)于兩側(cè)最低點(diǎn)的凸度量為0.4mm。
[0020]在輥盒正壓力后，通過(guò)帶鋼傳至工作輥1、中間輥2最終作用于支撐輥3的輥身。支撐輥3的輥身材質(zhì)為100Cr6，材料彈性模量為160GPa，拉矯機(jī)區(qū)域帶鋼張力為50KN，拉矯機(jī)輥盒受力包角為50度，最終計(jì)算出在拉矯機(jī)正常工作時(shí)，單個(gè)支撐輥3的應(yīng)變量為0.38mm左右。由此可以看出，在拉矯機(jī)正常工作時(shí)，輥盒內(nèi)每個(gè)支撐輥3在受力后與中間輥2正好水平接觸，從而避免了現(xiàn)有輥盒內(nèi)的平輥型支撐輥3在受力后中部出現(xiàn)形變，導(dǎo)致支撐輥3兩端與中間輥2大應(yīng)力接觸，最終對(duì)中間輥2相應(yīng)區(qū)域造成損壞。如圖6所示，經(jīng)改進(jìn)后，支撐輥3輥面應(yīng)力分布均勻，無(wú)明顯的應(yīng)力集中部位，對(duì)中間輥2的損傷小。
[0021]對(duì)支撐輥3的端部進(jìn)行特殊處理，將輥端部3.2的倒角半徑擴(kuò)大，可使支撐輥3與中間輥2正常接觸時(shí)的異常損壞降至最低，防止由于輥身曲線變更后由于尺寸差異引起新的異常接觸區(qū)域。
[0022]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用證明，拉矯機(jī)輥盒在上機(jī)使用過(guò)程中能有效的保護(hù)中間輥2和工作輥1，使得最終與帶鋼接觸的工作輥I輥面狀態(tài)長(zhǎng)期保持粗糙度均勻、無(wú)局部區(qū)域損傷的良好狀態(tài)。在生產(chǎn)高等級(jí)表面的鋼帶時(shí)，鋼帶表面不會(huì)產(chǎn)生諸如:色差、壓印等質(zhì)量缺陷，生產(chǎn)高等級(jí)表面帶鋼時(shí)棍盒的使用壽命可由3天增加至20天。
【權(quán)利要求】
1.一種消除帶鋼色差的拉矯機(jī)輥盒結(jié)構(gòu)，包括工作輥(I)、中間輥(2)、支撐輥(3)，其特征在于:所述支撐輥(3)與中間輥(2)的接觸區(qū)域?yàn)槿蜗蛲馔蛊鹎€結(jié)構(gòu)，且所述支撐輥(3)的中間接觸區(qū)域(3.1)與輥端接觸部(3.2)平滑過(guò)渡形成鼓型曲面，所述輥端接觸部(3.2)為大半徑圓倒角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除帶鋼色差的拉矯機(jī)輥盒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐輥(3)的長(zhǎng)度為150mm,其中間的鼓型曲面設(shè)計(jì)半徑為7500mm,所述鼓型曲面的中間最高點(diǎn)相對(duì)于兩側(cè)最低點(diǎn)的凸度量為0.4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的消除帶鋼色差的拉矯機(jī)輥盒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述輥端接觸部(3.2)的大半徑圓倒角R = 10mm。
【文檔編號(hào)】B21D1/02GK203991767SQ201420454768
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】汪磊川, 晏志武, 王小虎, 張戰(zhàn)果, 周長(zhǎng)青, 聞富軍, 陳永朋, 戚斌 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司