一種氣壓定位夾緊的快換機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣壓定位夾緊的快換機(jī)構(gòu)。目的是提供的快換機(jī)構(gòu)應(yīng)具有操作快速、定位精度高、夾緊力大的特點(diǎn)，并且結(jié)構(gòu)緊湊、可提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。技術(shù)方案是：一種上下料氣壓定位夾緊的快換機(jī)構(gòu)，包括與待加工工件連接的母本體(1)；其特征在于：該機(jī)構(gòu)還包括通過一鋼珠夾緊結(jié)構(gòu)與母本體進(jìn)行嚙合和分離運(yùn)動(dòng)的公本體以及驅(qū)動(dòng)公本體的動(dòng)力組件；所述母本體上制作有用于配合的直孔，公本體端面上則制有一可與所述直孔插接配合的柱形頭。
【專利說明】一種氣壓定位夾緊的快換機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床的上下料定位夾緊裝置，具體是一種氣壓夾緊的快換機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有機(jī)床的生產(chǎn)過程中，機(jī)床的上下料通常需要花費(fèi)較多的時(shí)間；操作人員需要先取下已加工完成的工件，然后把待加工工件移送至機(jī)床夾具中并進(jìn)行定位鎖緊。由于此類操作需要耗費(fèi)一定的時(shí)間，因此降低了生產(chǎn)效率，尚需作進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種上下料氣壓定位夾緊的快換機(jī)構(gòu)；該快換機(jī)構(gòu)應(yīng)具有操作快速、定位精度高、夾緊力大的特點(diǎn)，并且結(jié)構(gòu)緊湊、可提聞機(jī)床的生廣效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種上下料氣壓定位夾緊的快換機(jī)構(gòu)，包括與待加工工件連接的母本體I;其特征在于:該機(jī)構(gòu)還包括通過一鋼珠夾緊結(jié)構(gòu)與母本體進(jìn)行嚙合和分離運(yùn)動(dòng)的公本體以及驅(qū)動(dòng)公本體的動(dòng)力組件；所述母本體上制作有用于配合的直孔，公本體端面上則制有一可與所述直孔插接配合的柱形頭；
[0005]所述鋼珠夾緊結(jié)構(gòu)包括放射狀分布在柱形頭上的若干個(gè)滑道、可滑動(dòng)地定位在每個(gè)滑道內(nèi)的鋼珠、沿著柱形頭內(nèi)的滑孔軸向運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)鋼珠的活塞以及對(duì)活塞施加頂壓力的彈簧；所述若干個(gè)滑道均自柱形頭的軸線貫通于柱形頭的圓周面；所述滑孔與柱形頭同軸布置；
[0006]所述動(dòng)力組件為通過輸氣管對(duì)公本體輸入壓縮氣體的外部氣源。
[0007]所述滑孔為上小下大的階梯孔，所述活塞為與階梯孔相配合的倒T形。
[0008]所述公本體的底端由底座封閉，使階梯孔中的大孔形成密閉氣腔。
[0009]所述公本體上制作有至少兩個(gè)通氣道；兩個(gè)通氣道自公本體的外圓周面或/公本體的底端分別與階梯孔的大孔頂端和底端相通，外部氣源的壓縮氣體分別通過兩個(gè)通氣道進(jìn)入所述氣腔驅(qū)使活塞作上升運(yùn)動(dòng)或下降運(yùn)動(dòng)。
[0010]所述直孔的孔壁上制作有強(qiáng)化鋼珠嚙合力的突起，該突起沿著孔壁的周向延伸并連接成圈。
[0011]所述活塞的頂端邊沿制成與鋼珠配合的錐形面。
[0012]所述柱形頭的頂端端面布置一通過螺紋固定的防塵蓋。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:操作人員把公本體的柱形頭對(duì)準(zhǔn)并插入母本體的直孔，然后切換電磁閥使壓縮氣體從公本體的一個(gè)通氣道b進(jìn)入氣腔的底端，產(chǎn)生的氣體壓力Pl驅(qū)使活塞上升運(yùn)動(dòng)(另一個(gè)通氣道a被同時(shí)切換至與外部導(dǎo)通，以釋放氣體)，活塞頂端的錐形面推動(dòng)著鋼珠沿著柱形頭的外徑方向運(yùn)動(dòng)，并將鋼珠頂壓在母本體的直孔孔壁上；由于錐形面上小角度的錐面對(duì)鋼珠施壓的結(jié)果，鋼珠對(duì)母本體的直孔孔壁產(chǎn)生了強(qiáng)大的嚙合力，因而公本體與母本體之間的嚙合連接極為牢固，可確保兩者不會(huì)分開。
[0014]需要分離時(shí)，電磁閥再次切換；壓縮氣體從另一個(gè)通道a輸入氣腔的頂端，產(chǎn)生的氣體壓力P2(圖5所示)克服彈簧力并推動(dòng)活塞往下運(yùn)動(dòng)(通道b被同時(shí)切換與外部導(dǎo)通，以釋放氣體)，鋼珠即脫離母本體的直孔孔壁，在滑道內(nèi)往柱形頭的軸線方向運(yùn)動(dòng)，公本體就與母本體脫開。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、只需數(shù)秒鐘對(duì)氣路切換就可以?shī)A緊或松開，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力；
[0017]2、結(jié)構(gòu)緊湊，夾緊力大，定位精度高，可顯著提高機(jī)床生產(chǎn)效率；
[0018]3、活塞的動(dòng)力源為壓縮氣體，所以無(wú)污染，無(wú)損耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型分解狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型中母本體與公本體配合過程的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(過通氣道a軸線的旋轉(zhuǎn)視圖)。
[0022]圖4是本實(shí)用新型中母本體與公本體嚙合狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是圖4的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(過通氣道b軸線的旋轉(zhuǎn)視圖)。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0025]如圖1所示的上下料氣壓定位夾緊的快換機(jī)構(gòu)，包括相互之間可分離和嚙合的公本體4、母本體1，以及動(dòng)力組件。
[0026]所述公本體4連接在機(jī)器人手掌上(與機(jī)器人手掌連接的視圖省略)，母本體I連接待加工工件(連接待加工工件的視圖也省略)。
[0027]本實(shí)用新型中:所述母本體上制作有直孔1_2(圖中顯示直孔與母本體同軸布置)，公本體端面上則制有一柱形頭4-1 ;該柱形頭與與所述直孔相適合并且可進(jìn)行插接配合，具體是通過一鋼珠夾緊結(jié)構(gòu)進(jìn)行插接配合，動(dòng)力由外部氣源(通常是氣泵)提供，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)公本體與母本體的夾緊和分離運(yùn)動(dòng)，并且達(dá)到中心定位的目的。
[0028]所述鋼珠夾緊結(jié)構(gòu)中:柱形頭上放射狀分布著若干個(gè)滑道4-11(通常是三個(gè)或四個(gè)滑道)，這些滑道均自柱形頭的軸線貫通于柱形頭的圓周面(作為優(yōu)選，這些滑道的軸線形成的平面垂直于柱形頭的軸線)；鋼珠3定位在滑道內(nèi)并且可沿著滑道滑動(dòng)；柱形頭內(nèi)制作有沿著軸線布置的滑孔4-2，活塞6可在滑孔內(nèi)沿著柱形頭的軸向滑動(dòng)；彈簧5位于活塞下方，對(duì)活塞施加往上的頂壓力(目的是保持公本體與母本體的嚙合狀態(tài))，彈簧的下端由公本體的底座7托持；活塞頂端邊沿與鋼珠配合時(shí)，可頂推鋼珠使其產(chǎn)生與母本體孔壁的(?合力。
[0029]所述滑孔與柱形頭同軸布置并且為上小下大的階梯孔，公本體的底端與底座7密封并固定連接，使得階梯孔中的大孔形成一密閉氣腔；所述活塞桿則制成與階梯孔相配合的禮帽狀結(jié)構(gòu)(倒T形)，帽檐狀的下擺6-1置入前述密閉氣腔內(nèi)。所述公本體上制作有至少兩個(gè)通氣道(通氣道a、通氣道b);每個(gè)通氣道與階梯孔的大孔貫通；由圖可知:通氣道a或通氣道b均自公本體的外圓周面與階梯孔的大孔貫通(圖中顯示:通氣道a與階梯孔的大孔頂端相通，通氣道b與階梯孔的底端相通)，或/從公本體的底端與階梯孔的大孔貫通，外部氣源通過公本體上的通氣道與密閉氣腔相通后，壓縮空氣的壓力就轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，即可對(duì)活塞施加往上或往下的推力。顯然，外部氣源與兩個(gè)通氣道的通斷控制，可通過電磁閥實(shí)現(xiàn)(如二位四通閥)；這是常規(guī)知識(shí)，無(wú)需細(xì)述。
[0030]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述直孔的孔壁上制作有突起1-1，該突起沿著孔壁的周向延伸并連接成圈；在母本體與公本體嚙合狀態(tài)時(shí)，可有效強(qiáng)化兩者之間的鎖緊力。
[0031]再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述活塞的頂端邊沿制成與鋼珠配合的錐形面6-3;該錐形面的角度和寬度可根據(jù)需要確定。
[0032]此外，所述柱形頭的頂端端面布置一防塵蓋2 ;該防塵蓋通過螺紋固定在柱形頭上。并且，公本體上還制作有清潔孔C ;活塞以及帽檐的外圓周面上分別通過溝槽定位著密封圈。
[0033]本實(shí)用新型的工作過程是:
[0034]機(jī)床連接有公本體，機(jī)器人手掌也連接有公本體，另外有多個(gè)母本體，每個(gè)母本體均連接在工夾具上(工夾具上固定有工件，每個(gè)工夾具上連接著至少兩個(gè)母本體)；當(dāng)機(jī)床完成工件加工后，機(jī)器人手掌靠近機(jī)床，手掌上的公本體與機(jī)床上的母本體(其工夾具上固定的工件已加工完畢)快速吸合(同時(shí)機(jī)床上的公本體與母本體脫開)，接著機(jī)器人帶動(dòng)工件(連同母本體與工夾具)到指定位置，公本體和母本體快速分離釋放工件(公本體與母本體脫開)；連接公本體的機(jī)器人手掌再迅速地與下一個(gè)(連接待加工工件的)母本體快速吸合，并迅速靠近機(jī)床移送給機(jī)床上的公本體固定；這樣本實(shí)用新型就達(dá)到了快速更換工件的目的，可節(jié)省大量時(shí)間。
【權(quán)利要求】
1.一種上下料氣壓定位夾緊的快換機(jī)構(gòu)，包括與待加工工件連接的母本體(I);其特征在于:該機(jī)構(gòu)還包括通過一鋼珠夾緊結(jié)構(gòu)與母本體進(jìn)行嚙合和分離運(yùn)動(dòng)的公本體(4)以及驅(qū)動(dòng)公本體的動(dòng)力組件；所述母本體上制作有用于配合的直孔(1-2)，公本體端面上則制有一可與所述直孔插接配合的柱形頭(4-1)； 所述鋼珠夾緊結(jié)構(gòu)包括放射狀分布在柱形頭上的若干個(gè)滑道(4-11)、可滑動(dòng)地定位在每個(gè)滑道內(nèi)的鋼珠⑶、沿著柱形頭內(nèi)的滑孔(4-2)軸向運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)鋼珠的活塞(6)以及對(duì)活塞施加頂壓力的彈簧(5);所述若干個(gè)滑道均自柱形頭的軸線貫通于柱形頭的圓周面；所述滑孔與柱形頭同軸布置； 所述動(dòng)力組件為通過輸氣管對(duì)公本體輸入壓縮氣體的外部氣源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下料氣壓定位夾緊的快換機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑孔為上小下大的階梯孔，所述活塞為與階梯孔相配合的倒T形。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上下料氣壓定位夾緊的快換機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述公本體的底端由底座(7)封閉，使階梯孔中的大孔形成密閉氣腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上下料氣壓定位夾緊的快換機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述公本體上制作有至少兩個(gè)通氣道；兩個(gè)通氣道自公本體的外圓周面或/公本體的底端分別與階梯孔的大孔頂端和底端相通，外部氣源的壓縮氣體分別通過兩個(gè)通氣道進(jìn)入所述氣腔驅(qū)使活塞作上升運(yùn)動(dòng)或下降運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上下料氣壓定位夾緊的快換機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述直孔的孔壁上制作有強(qiáng)化鋼珠嚙合力的突起(1-1)，該突起沿著孔壁的周向延伸并連接成圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上下料氣壓定位夾緊的快換機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述活塞的頂端邊沿制成與鋼珠配合的錐形面(6-3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的上下料氣壓定位夾緊的快換機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述柱形頭的頂端端面布置一通過螺紋固定的防塵蓋(2)。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK203993325SQ201420427236
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】廖進(jìn)堃 申請(qǐng)人:浙江瑞宏機(jī)器人有限公司