一種用于蒸發(fā)器零件浸泡釬劑的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于蒸發(fā)器零件浸泡釬劑的裝置，包括釬劑槽(1)、網(wǎng)架(2)、噴氣管(3)，連接管(5)、閥門(4)，所述的網(wǎng)架(2)設(shè)置在釬劑槽(1)內(nèi)，所述的噴氣管(3)位于網(wǎng)架(2)下方，所述的噴氣管(3)通過連接管(5)連接氣源，并在連接管(5)上設(shè)有閥門(4)，待浸泡零件(6)置于網(wǎng)架(2)上，并在釬劑槽(1)盛放釬劑至浸沒待浸泡零件(6)，通過噴氣管(3)在作業(yè)過程中不斷向釬劑槽內(nèi)注入氣體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有釬劑濃度均勻、低成本、安全性高、檢修方便等優(yōu)點。
【專利說明】一種用于蒸發(fā)器零件浸泡釬劑的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸發(fā)器浸泡釬劑，尤其是涉及一種用于蒸發(fā)器零件浸泡釬劑的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蒸發(fā)器浸泡釬劑一般有兩種方式:1.手動攪拌式釬劑浸泡方式，這種方式有以下缺點:產(chǎn)品在容器中浸泡后，釬劑容易沉淀，導(dǎo)致產(chǎn)品浸釬劑不均；手動釬劑浸泡過程可控性較差，穩(wěn)定性較差；手動攪拌式釬劑無法定量完成。2.機械攪拌式釬劑浸泡方式，該方式需要配有另外電源和馬達，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)釬劑調(diào)勻，但是因為增加電力設(shè)施而增加成本，并且操做存在安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種釬劑濃度均勻、低成本、安全性高、檢修方便的用于蒸發(fā)器零件浸泡釬劑的裝置。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于蒸發(fā)器零件浸泡釬劑的裝置，其特征在于，包括釬劑槽、網(wǎng)架、噴氣管，連接管、閥門，所述的網(wǎng)架設(shè)置在釬劑槽內(nèi)，所述的噴氣管位于網(wǎng)架下方，所述的噴氣管通過連接管連接氣源，并在連接管上設(shè)有閥門，待浸泡零件置于網(wǎng)架上，并在釬劑槽盛放釬劑至浸沒待浸泡零件，通過噴氣管在作業(yè)過程中不斷向釬劑槽內(nèi)注入氣體。
[0005]所述的網(wǎng)架的形狀與釬劑槽相匹配，固定在釬劑槽內(nèi)中部。
[0006]所述的噴氣管由多根管道組成“田”字形，其中心通過連接管連接氣源，并在噴氣管的各組成管道上設(shè)有多個噴吹孔。
[0007]所述的噴吹孔設(shè)有10?60個，各噴吹孔直徑為0.3?0.8mm。
[0008]所述的噴吹孔兩兩組成一對，成對設(shè)置在噴氣管的管道的同一截面上，且同一對噴吹孔到管道截面中心的夾角為30?90度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]一釬劑濃度均勻:該發(fā)明通過氣體產(chǎn)生的攪拌運動，維持釬劑槽內(nèi)液體濃度一致；
[0011]二、低成本:該措施簡單易得，是最高效的釬劑調(diào)勻措施；
[0012]三、安全性高:該措施操作安全，無安全隱患；
[0013]四、檢修方便:該措施的零件方便維修，調(diào)換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型裝置的俯視圖；
[0016]圖3為噴氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖3中B部放大圖；
[0018]圖5為圖3的A-A剖視圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，一種用于蒸發(fā)器零件浸泡釬劑的裝置，包括釬劑槽1、網(wǎng)架2、噴氣管3，連接管5、閥門4，所述的網(wǎng)架2設(shè)置在釬劑槽I內(nèi)，網(wǎng)架2的形狀與釬劑槽I相匹配，固定在釬劑槽I內(nèi)中部。所述的噴氣管3位于網(wǎng)架2下方，所述的噴氣管3通過連接管5連接氣源，并在連接管5上設(shè)有閥門4，噴氣管3由多根管道組成“田”字形，如圖2所示，其中心通過連接管連接氣源，并在噴氣管的各組成管道上設(shè)有多個噴吹孔7。如圖3所示，所述的噴吹孔設(shè)有40個(四周的管道上各設(shè)有6個，中間呈十字型設(shè)置的管道上各設(shè)有8個)，各噴吹孔直徑為0.6mm。所述的噴吹孔兩兩組成一對，成對設(shè)置在噴氣管的管道的同一截面上，且同一對噴吹孔到管道截面中心的夾角α為90度。
[0022]待浸泡零件6置于網(wǎng)架2上，并在釬劑槽I盛放釬劑至浸沒待浸泡零件6，通過閥門4注入氣體，該氣體經(jīng)過連接管5進入噴氣管3，再經(jīng)40個直徑0.6mm噴吹孔7，噴向釬劑槽I內(nèi)，因為氣體的多向性與釬劑槽中的釬劑接觸后，形成更加有效的上下攪拌運動，從而使得本來有沉淀傾向的釬劑不斷參與攪拌，形成釬劑槽內(nèi)的液體釬劑濃度始終保持均勻一致。
[0023]實施例2
[0024]所述的噴吹孔設(shè)有10個，各噴吹孔直徑為0.8mm。其余同實施例1。
[0025]實施例3
[0026]所述的噴吹孔設(shè)有60個，各噴吹孔直徑為0.3mm。其余同實施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種用于蒸發(fā)器零件浸泡釬劑的裝置，其特征在于，包括釬劑槽(1)、網(wǎng)架(2)、噴氣管(3),連接管巧)、閥門(4),所述的網(wǎng)架(2)設(shè)置在釬劑槽(1)內(nèi)，所述的噴氣管(3)位于網(wǎng)架(2)下方，所述的噴氣管(3)通過連接管(5)連接氣源，并在連接管(5)上設(shè)有閥門(4),待浸泡零件(6)置于網(wǎng)架(2)上，并在釬劑槽(1)盛放釬劑至浸沒待浸泡零件(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸發(fā)器零件浸泡釬劑的裝置，其特征在于，所述的網(wǎng)架(2)的形狀與釬劑槽(1)相匹配，固定在釬劑槽(1)內(nèi)中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸發(fā)器零件浸泡釬劑的裝置，其特征在于，所述的噴氣管(3)由多根管道組成“田”字形，其中心通過連接管連接氣源，并在噴氣管的各組成管道上設(shè)有多個噴吹孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于蒸發(fā)器零件浸泡釬劑的裝置，其特征在于，所述的噴吹孔設(shè)有10?60個，各噴吹孔直徑為0.3?0.8111111。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于蒸發(fā)器零件浸泡釬劑的裝置，其特征在于，所述的噴吹孔兩兩組成一對，成對設(shè)置在噴氣管的管道的同一截面上，且同一對噴吹孔到管道截面中心的夾角為30?90度。
【文檔編號】B23K3/08GK204122882SQ201420426362
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】董毅 申請人:上海德朗汽車散熱器制造有限公司