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內壁孔倒角夾具結構的制作方法

文檔序號:3148859閱讀:226來源:國知局
內壁孔倒角夾具結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型的一種內壁孔倒角夾具結構,屬于機械加工工裝【技術領域】。該內壁孔倒角夾具結構,設于鉆床主軸上,包括一鎖緊塊,一定位塊,所述的鎖緊塊與定位塊環(huán)繞夾緊鉆床主軸上部;一連接塊;調節(jié)塊,調節(jié)塊包括兩個,所述兩個調節(jié)塊分別設于定位塊和連接塊兩側,兩個調節(jié)塊中部分別設有橫孔,兩個調節(jié)塊分別通過穿過橫孔的調節(jié)螺絲連接定位塊和連接塊;吊板,所述的吊板包括兩個,兩個吊板分別固設于連接塊兩側并向下延伸;兩個吊板下端部固定連接支撐板;輪傳動結構和倒角刀。本實用新型的技術方案結構簡單,能夠機械實現(xiàn)內壁孔倒角加工且加工效率和質量較之先前技術明顯提高。
【專利說明】 內壁孔倒角夾具結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工的工裝【技術領域】,尤其涉及一種主要適用于軸套類零件內壁上孔的倒角加工的內壁孔倒角夾具結構。

【背景技術】
[0002]在機械加工過程中,對于一些軸套類的零件,在孔的內壁上還可能設有孔,由于這類孔設于內壁上,針對這類孔的倒角,無法采用鉆床加工,因為傳統(tǒng)的鉆床倒角方法并不能進入零件內孔進行倒角。目前,一般只能采用電磨頭打磨方法加工,其效率極低,遠遠不能滿足大批量生產的需求,而且由于倒角是打磨出來的,不能保證倒角的尺寸大小符合圖紙的要求,進而造成廢品率的增加。
[0003]一般的鉆床包括主軸,主軸下面設有鉆頭夾具,通過鉆頭夾具固定鉆頭,進而實現(xiàn)對固定于工作臺上的工件鉆孔工序。
實用新型內容
[0004]為了解決上述技術問題,本實用新型的目的是提供一種內壁孔倒角夾具結構,該夾具結構可實現(xiàn)機械完成對軸套類零件內壁上的孔的倒角加工工序,且效率很高。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種內壁孔倒角夾具結構,設于鉆床主軸上,包括
[0007]—鎖緊塊,所述的鎖緊塊一端部設有半圓形鎖緊塊凹槽;
[0008]—定位塊,所述的定位塊一端部設有與鎖緊塊凹槽相對應的半圓形定位塊凹槽,所述的鎖緊塊與定位塊通過鎖緊螺栓連接;
[0009]一連接塊,所述的連接塊設于定位塊遠離定位塊凹槽的端部;
[0010]調節(jié)塊,調節(jié)塊包括兩個,所述兩個調節(jié)塊分別設于定位塊和連接塊兩側,兩個調節(jié)塊中部分別設有橫孔,兩個調節(jié)塊分別通過穿過橫孔的調節(jié)螺絲連接定位塊和連接塊;
[0011]一調整螺母,所述的調整螺母設于連接塊的端部;
[0012]吊板,所述的吊板包括兩個,兩個吊板分別固設于連接塊兩側并向下延伸;
[0013]支撐板,所述的支撐板兩側分別與兩個吊板下端部固定連接;
[0014]—從動輪,所述的從動輪設于支撐板上;
[0015]倒角刀,所述的倒角刀與從動輪軸連接,并設于支撐板下部;
[0016]一主動輪,所述的主動輪設于鉆床主軸下部;
[0017]傳動帶,所述的傳動帶連接主動輪和從動輪。
[0018]通過上述本實用新型的技術方案,本實用新型的內壁孔倒角夾具結構與鉆床配合,能夠對軸套類零件內壁上的孔進行倒角加工,且加工效率得到十數(shù)倍的提升。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的一種實施方式結構示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明:
[0021]如圖所示,一種內壁孔倒角夾具結構,設于鉆床主軸上,包括
[0022]一鎖緊塊4,所述的鎖緊塊4 一端部設有半圓形鎖緊塊凹槽。
[0023]—定位塊3,所述的定位塊3 —端部設有與鎖緊塊凹槽相對應的半圓形定位塊凹槽,所述的鎖緊塊4與定位塊3通過鎖緊螺栓連接。其中,鎖緊塊凹槽與定位塊凹槽可環(huán)繞固定于鉆床的主軸外部上。鎖緊塊凹槽與定位塊凹槽夾緊鉆床主軸后,不隨著主軸的轉動而轉動。
[0024]一連接塊1,所述的連接塊I設于定位塊3遠離定位塊凹槽的端部。連接塊I與定位塊3不設于凹槽的端部鄰接。
[0025]調節(jié)塊,調節(jié)塊包括兩個,所述兩個調節(jié)塊21和22分別設于定位塊3和連接塊I兩側,兩個調節(jié)塊21和22中部分別設有橫孔,兩個調節(jié)塊21和22分別通過穿過橫孔的調節(jié)螺絲連接定位塊3和連接塊I。
[0026]一調整螺母6,所述的調整螺母6設于連接塊I的端部。調節(jié)螺母6用于調節(jié)連接塊1,擰緊調整螺母6則連接塊I與主軸距離增大,能夠更加深入孔,以加工更深處的內壁孔。
[0027]吊板,所述的吊板包括兩個,兩個吊板51和52分別固設于連接塊I兩側并向下延伸。
[0028]支撐板8,所述的支撐板8兩側分別與兩個吊板51和52下端部固定連接。
[0029]—從動輪7,所述的從動輪7設于支撐板8上。
[0030]倒角刀9,所述的倒角刀9與從動輪7的軸連接,并設于支撐板8下部。從動輪7的轉動通過從動輪的軸可帶動倒角刀9轉動,進而實現(xiàn)對孔的倒角功能。
[0031]一主動輪11,所述的主動輪11設于鉆床主軸下部。鉆床主軸的轉動可帶動主動輪11轉動。
[0032]傳動帶10,所述的傳動帶10連接主動輪11和從動輪7。
[0033]所述的從動輪7和主動輪11可優(yōu)選為帶輪,此時的傳動帶10為皮帶。
[0034]所述的從動輪7和主動輪11也可優(yōu)選為齒輪;此時的傳動帶10為鏈條。
[0035]本夾具結構與臺式鉆床配合使用,定位塊3與鎖緊塊4夾緊鉆床主軸上,主動輪11設于主軸下部的位置。使用時,將工件需倒角的孔放在倒角刀9的正下方,并裝夾好。開啟鉆床,主動輪11依靠傳動帶10帶動從動7轉動,進而驅動倒角刀9,主軸下壓,倒角刀9完成倒角加工。
[0036]本實用新型的技術方案操作簡單、效率明顯提高,在使用本夾具結構前,平均每人每天僅能加工130件工件,且倒角不規(guī)則,時常還會碰傷工件的內壁。使用本夾具結構后,每人每天能加工1100件以上,熟練的工人甚至能達到1300多件,效率提升了將近10倍。且倒角刀加工出來的產品,形狀規(guī)則,將零件放置好后幾乎沒有碰傷風險。
[0037]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種內壁孔倒角夾具結構,設于鉆床主軸上,其特征在于,包括 一鎖緊塊,所述的鎖緊塊一端部設有半圓形鎖緊塊凹槽; 一定位塊,所述的定位塊一端部設有與鎖緊塊凹槽相對應的半圓形定位塊凹槽,所述的鎖緊塊與定位塊通過鎖緊螺栓連接; 一連接塊,所述的連接塊設于定位塊遠離定位塊凹槽的端部; 調節(jié)塊,調節(jié)塊包括兩個,所述兩個調節(jié)塊分別設于定位塊和連接塊兩側,兩個調節(jié)塊中部分別設有橫孔,兩個調節(jié)塊分別通過穿過橫孔的調節(jié)螺絲連接定位塊和連接塊;一調整螺母,所述的調整螺母設于連接塊的端部; 吊板,所述的吊板包括兩個,兩個吊板分別固設于連接塊兩側并向下延伸; 支撐板,所述的支撐板兩側分別與兩個吊板下端部固定連接; 一從動輪,所述的從動輪設于支撐板上; 倒角刀,所述的倒角刀與從動輪軸連接,并設于支撐板下部; 一主動輪,所述的主動輪設于鉆床主軸下部; 傳動帶,所述的傳動帶連接主動輪和從動輪。
2.根據權利要求1所述的內壁孔倒角夾具結構,其特征在于,所述的從動輪和主動輪為帶輪;所述的傳動帶為皮帶。
3.根據權利要求1所述的內壁孔倒角夾具結構,其特征在于,所述的從動輪和主動輪為齒輪;所述的傳動帶為鏈條。
【文檔編號】B23Q3/12GK204075827SQ201420420338
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權日:2014年7月28日
【發(fā)明者】李衛(wèi)兵 申請人:蘇州市昌星模具機械有限公司
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