一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋機(jī)，屬于軋機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括立柱、上軸承座、上支撐板、機(jī)架、下支撐板和下軸承座，所述的立柱對(duì)稱設(shè)置有2根，該立柱從上至下依次套裝有上軸承座、機(jī)架和下軸承座；所述的上支撐板與機(jī)架的上部固連，該機(jī)架的下部與下支撐板相固連；所述的上支撐板與上軸承座活動(dòng)連接，下支撐板與下軸承座活動(dòng)連接，上軸承座通過(guò)上支撐板與機(jī)架連為一體，同理，下軸承座也通過(guò)下支撐板與機(jī)架連為一體。本實(shí)用新型能有效防止軋輥的徑向跳動(dòng)，減少機(jī)架等因震動(dòng)產(chǎn)生的磨損，提高了軋鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和機(jī)架的使用壽命，減少了軋機(jī)維修頻率，從而減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軋機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的設(shè)備。棒、線廠現(xiàn)有的短應(yīng)力線軋鋼機(jī)機(jī)架(中間體)與軋棍軸承座為分尚式結(jié)構(gòu)，軋鋼過(guò)程中軸承座與中間體的整體性較差，軋機(jī)振動(dòng)大，軋棍極易產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，導(dǎo)致軋輥及軋槽間距不固定，軋制產(chǎn)品的尺寸和形狀出現(xiàn)不規(guī)則變化，不合格率增加，軋制的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。
[0003]經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00820104513.7，申請(qǐng)日為2008年8月27日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:防輥竄軋輥軸承座，該申請(qǐng)案包括上軋輥軸承座和下軋輥軸承座，所述的上軋輥軸承座的下端和下軋輥軸承座的上端分別設(shè)置有凸臺(tái)和凹槽相交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)并相互嵌套在一起。該申請(qǐng)案可使軋輥的軸向竄動(dòng)降低到最小限度，大大提高了產(chǎn)品的精度，大幅度減少了調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量的時(shí)間，也大幅度提高了軋機(jī)在線使用壽命。但該申請(qǐng)案主要解決軋輥軸向竄動(dòng)的問(wèn)題，并不能照搬應(yīng)用于防止軋輥徑向跳動(dòng)。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01220317895.8，申請(qǐng)日為2012年7月3日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:交叉梁式四輥型材軋機(jī)軋輥徑向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該申請(qǐng)案包括有機(jī)架、壓下螺絲、錐齒輪傳動(dòng)及軋輥和軸承座。特征是壓下螺絲分別安裝在機(jī)架四個(gè)邊框的中間，通過(guò)螺紋與交叉梁連接。四個(gè)交叉梁形狀為“ U ”型，上部為橫梁，兩側(cè)為左右側(cè)腿，橫梁中間制有螺紋孔，兩側(cè)腿下端制有燕尾塊，其中一側(cè)腿下部制有芯軸孔，只是窄腿式交叉梁左右兩側(cè)腿較窄，以便插入寬腿式交叉梁側(cè)腿上的洞口內(nèi)。窄腿式交叉梁上下兩側(cè)腿叉入寬腿式交叉梁兩側(cè)腿的洞口中；四個(gè)軋輥分別安裝在四根芯軸上，芯軸一端支撐在側(cè)腿的芯軸孔內(nèi)，另一端上安裝有傳動(dòng)錐齒輪，安裝芯軸的軸承座通過(guò)下端的燕尾塊與交叉梁上的燕尾槽相配合。該申請(qǐng)案可實(shí)現(xiàn)軋輥徑向調(diào)節(jié)，但該申請(qǐng)案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，更適用于四輥型材軋機(jī)。綜上，現(xiàn)有技術(shù)急需一種理想的解決棒、線材軋機(jī)軋輥徑向跳動(dòng)的技術(shù)方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中棒、線材軋機(jī)軋輥極易產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，導(dǎo)致軋制產(chǎn)品的尺寸和形狀出現(xiàn)不規(guī)則變化，不合格率增加的問(wèn)題，提供了一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋機(jī)，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在原有軋機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行了簡(jiǎn)單改裝，有效的防止了軋輥的徑向跳動(dòng)，從而顯著提高了軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實(shí)用新型的一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋機(jī)，包括立柱、上軸承座、上支撐板、機(jī)架、下支撐板和下軸承座，所述的立柱對(duì)稱設(shè)置有2根，該立柱從上至下依次套裝有上軸承座、機(jī)架和下軸承座；所述的上支撐板與機(jī)架的上部固連，該機(jī)架的下部與下支撐板相固連；所述的上支撐板與上軸承座活動(dòng)連接，下支撐板與下軸承座活動(dòng)連接，上軸承座通過(guò)上支撐板與機(jī)架連為一體，同理，下軸承座也通過(guò)下支撐板與機(jī)架連為一體。
[0010]更進(jìn)一步地，所述的上支撐板與機(jī)架、下支撐板與機(jī)架之間均通過(guò)焊接固定。
[0011]更進(jìn)一步地，所述的上支撐板與上軸承座接觸的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有上軸承座卡槽，該上軸承座卡槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有上軸承座固定孔；所述的下支撐板與下軸承座接觸的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有下軸承座卡槽，該下軸承座卡槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有下軸承座固定孔。
[0012]更進(jìn)一步地，所述的上軸承座固定孔和下軸承座固定孔均為螺紋孔。
[0013]更進(jìn)一步地，所述的上軸承座包括座體和凸臺(tái)，凸臺(tái)固定于座體的兩側(cè)，凸臺(tái)上也開(kāi)設(shè)有螺紋孔；所述的下軸承座與上軸承座的形狀結(jié)構(gòu)相同。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0016](I)本實(shí)用新型的一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋機(jī)，其上、下軸承座通過(guò)上、下支撐板與機(jī)架連為一體，能有效防止軋輥的徑向跳動(dòng)，減少機(jī)架等因震動(dòng)產(chǎn)生的磨損，提高了機(jī)架的使用壽命，減少了軋機(jī)維修頻率，從而減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0017](2)本實(shí)用新型的一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋機(jī)，在現(xiàn)有軋機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了簡(jiǎn)單改裝，設(shè)備改造成本低，有效改善了短應(yīng)力軋機(jī)燒軸承的缺陷，軋鋼廠棒、線材產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)量顯著提高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的A-A面剖視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型中上軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4中的(a)為本實(shí)用新型中上支撐板的主視圖；圖4中的(b)為本實(shí)用新型中上支撐板的仰視圖；
[0022]圖5中的(a)為本實(shí)用新型中下支撐板的主視圖；圖5中的(b)為本實(shí)用新型中下支撐板的的俯視圖。
[0023]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0024]1、立柱；2、上軸承座；21、座體；22、凸臺(tái)；3、上支撐板；31、上軸承座卡槽；32、上軸承座固定孔；4、機(jī)架；5、下支撐板；51、下軸承座卡槽；52、下軸承座固定孔，6、下軸承座。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0026]實(shí)施例1
[0027]結(jié)合附圖，本實(shí)施例的一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋機(jī)(參看圖1)，包括立柱1、上軸承座2、上支撐板3、機(jī)架4、下支撐板5和下軸承座6。所述的立柱I對(duì)稱設(shè)置有2根，該立柱I從上至下依次套裝有上軸承座2、機(jī)架4和下軸承座6。所述的上支撐板3與機(jī)架4的上部通過(guò)焊接固定，該機(jī)架4的下部與下支撐板5也通過(guò)焊接固定。
[0028]所述的上支撐板3的結(jié)構(gòu)參看圖4，該上支撐板3與上軸承座2接觸的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有上軸承座卡槽31，上軸承座卡槽31沿上支撐板3的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)，且上軸承座卡槽31的橫截面為U型，該上軸承座卡槽31的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有上軸承座固定孔32，上軸承座固定孔32以上支撐板3長(zhǎng)度方向的中心線為軸對(duì)稱分布，且沿上支撐板3長(zhǎng)度方向的一側(cè)開(kāi)設(shè)有2個(gè)上軸承座固定孔32，本實(shí)施例的上軸承座固定孔32為螺紋孔，可連接墊塊，以調(diào)節(jié)上軸承座卡槽31的大小。
[0029]所述的下支撐板5的結(jié)構(gòu)參看圖5，下支撐板5與下軸承座6接觸的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有下軸承座卡槽51，下軸承座卡槽51沿下支撐板5的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)，且下軸承座卡槽51的橫截面也為U型，該下軸承座卡槽51的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有下軸承座固定孔52，下軸承座固定孔52開(kāi)設(shè)于下支撐板5的中上部，以下支撐板5長(zhǎng)度方向的中心線為軸對(duì)稱分布，下軸承座固定孔52沿下支撐板5長(zhǎng)度方向的一側(cè)開(kāi)設(shè)有2個(gè)，本實(shí)施例的下軸承座固定孔52也為螺紋孔。
[0030]所述的上軸承座2的結(jié)構(gòu)參看圖3，上軸承座2包括座體21和凸臺(tái)22，凸臺(tái)22焊接固定于座體21的兩側(cè)，以座體21的中心線對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)施例的凸臺(tái)22上也開(kāi)設(shè)有螺紋孔。參看圖2，本實(shí)施例將凸臺(tái)22嵌入上支撐板3開(kāi)設(shè)的上軸承座卡槽31中，并通過(guò)上軸承座固定孔32及增加墊塊，調(diào)節(jié)凸臺(tái)22在上軸承座卡槽31內(nèi)的間隙。所述的下軸承座6與上軸承座2的形狀結(jié)構(gòu)相同，下軸承座6與下支撐板5的連接方式也與上軸承座2相同。如此，上軸承座2、下軸承座6通過(guò)上支撐板3、下支撐板5與機(jī)架4連為一體，保證了機(jī)架4、上軸承座2和下軸承座6的整體穩(wěn)定性，有效地防止了軋輥的徑向跳動(dòng)，減少了機(jī)架4等因震動(dòng)產(chǎn)生的磨損，提高了機(jī)架4及其他配件的使用壽命，減少了軋機(jī)維修頻率，從而減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0031 ] 本實(shí)施例的一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋機(jī)，在現(xiàn)有軋機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了簡(jiǎn)單改裝，設(shè)備改造成本低，有效改善了短應(yīng)力軋機(jī)燒軸承的缺陷，軋鋼廠棒、線材產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)量顯著提高。
[0032]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋機(jī)，包括立柱(I)、上軸承座(2)、機(jī)架(4)和下軸承座(6)，其特征在于:還包括上支撐板(3)和下支撐板(5)，所述的立柱(I)對(duì)稱設(shè)置有2根，該立柱(1)從上至下依次套裝有上軸承座(2)、機(jī)架(4)和下軸承座￠);所述的上支撐板(3)與機(jī)架(4)的上部固連，該機(jī)架(4)的下部與下支撐板(5)相固連；所述的上支撐板(3)與上軸承座(2)活動(dòng)連接，下支撐板(5)與下軸承座(6)活動(dòng)連接，上軸承座(2)通過(guò)上支撐板(3)與機(jī)架(4)連為一體，同理，下軸承座￠)也通過(guò)下支撐板(5)與機(jī)架(4)連為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋機(jī)，其特征在于:所述的上支撐板(3)與機(jī)架(4)、下支撐板(5)與機(jī)架(4)之間均通過(guò)焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋機(jī)，其特征在于:所述的上支撐板(3)與上軸承座(2)接觸的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有上軸承座卡槽(31)，該上軸承座卡槽(31)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有上軸承座固定孔(32);所述的下支撐板(5)與下軸承座(6)接觸的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有下軸承座卡槽(51)，該下軸承座卡槽(51)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有下軸承座固定孔(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋機(jī)，其特征在于:所述的上軸承座固定孔(32)和下軸承座固定孔(52)均為螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防輥跳動(dòng)棒、線材軋機(jī)，其特征在于:所述的上軸承座(2)包括座體(21)和凸臺(tái)(22)，凸臺(tái)(22)固定于座體(21)的兩側(cè)，凸臺(tái)(22)上也開(kāi)設(shè)有螺紋孔；所述的下軸承座(6)與上軸承座(2)的形狀結(jié)構(gòu)相同。
【文檔編號(hào)】B21B1/16GK203955710SQ201420418852
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】邢正來(lái), 孫榮榮 申請(qǐng)人:馬鞍山市吉利機(jī)械設(shè)備有限公司