拉伸模延時脫模機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于金屬板料沖壓制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種拉伸模延時脫模機構(gòu)，包括推拉氣缸、嵌入塊、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板以及限位蓋板，所述推拉氣缸與所述嵌入塊連接，所述限位蓋板為兩塊，分別固定在下導(dǎo)板的兩側(cè)，所述嵌入塊與所述限位蓋板和下導(dǎo)板滑動配合。本實用新型用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機床延時和氮氣缸系統(tǒng)延時，解決了傳統(tǒng)方式應(yīng)用范圍窄，制造成本高，調(diào)試難度大等問題。這種結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便，成本低廉，可靠性高，有效地保證模具生產(chǎn)周期和質(zhì)量，降低制造成本。
【專利說明】拉伸模延時脫模機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬板料沖壓制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種拉伸模延時脫模機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖2所示，在沖壓拉伸成型時，特別是凸模分模線以外下模有壓邊圈而凸模分模線以內(nèi)上模有壓料芯的時候，模具工作過程如下:
[0003]上模7隨壓力機滑塊向下運動，上壓料芯與氮氣彈簧5連接，上壓料芯4首先與分模線內(nèi)的板料I接觸，并將板料壓緊；上模繼續(xù)向下運動，接觸到下模壓邊圈2后，產(chǎn)生壓邊力，下模壓邊圈在壓邊力的作用下向下移動，開始拉伸；壓力機滑塊到達(dá)下死點后，拉伸過程結(jié)束，模具開始回程；上模在壓力機滑塊的帶動下向上移動時，下壓邊圈上的壓力消失，下壓邊圈會在氮氣彈簧6的作用下向上移動，而此時上模壓料芯依然壓在沖壓零件上，此時需要一個延時機構(gòu)阻止下壓邊圈上升，否則會造成的零件的破壞變形；當(dāng)上模7和凹模3(凹模3螺釘固定在7上)在機床上滑塊帶動下往上運動時，下壓邊圈2在氮氣彈簧6的推動下往上運動，這時由于上壓料芯4還壓在零件I上，壓邊圈2將會對完成拉伸的零件I造成向上的形狀破壞；上模壓料芯開始向上運動，離開沖壓零件，此時下模壓邊圈才可以開始向上運動，將完成拉伸的沖壓零件托起，沖壓過程結(jié)束。
[0004]傳統(tǒng)壓邊圈延時機構(gòu)有兩種方式:一種是沖壓機床自帶的延時功能；另一種是氮氣缸延時系統(tǒng)。前一種方式機床造價高，對模具壓力源有限制(只能采用機床的氣墊);后一種方式只針對壓力源為氮氣缸時采用，而且造價高，調(diào)試復(fù)雜，穩(wěn)定性差。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的主要目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種拉伸模延時脫模機構(gòu)。成本低，解決拉伸后下壓邊圈對零件破壞的問題。
[0006]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種拉伸模延時脫模機構(gòu)，其特征在于，包括推拉氣缸、嵌入塊、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板以及限位蓋板，所述推拉氣缸與所述嵌入塊連接，所述限位蓋板為兩塊，分別固定在下導(dǎo)板的兩側(cè)，所述嵌入塊與所述限位蓋板和下導(dǎo)板滑動配合。本實用新型利用沖壓機床的供氣時間控制系統(tǒng)實現(xiàn)氣缸的推出和拉回時序，嵌入塊通過底部和頂部的導(dǎo)板實現(xiàn)前進(jìn)方向上下的導(dǎo)向和限位，嵌入塊通過側(cè)面的蓋板實現(xiàn)前進(jìn)方向左右的導(dǎo)向和限位。模具達(dá)到下死點時，嵌入塊才在氣缸推動下運動至指定位置，當(dāng)模具達(dá)到上死點時，嵌入塊才在氣缸拉動下回退至指定位置。
[0007]優(yōu)選地，所述嵌入塊前端設(shè)有一斜面，角度為30到45°。
[0008]優(yōu)選地，所述嵌入塊與推拉氣缸螺紋連接。
[0009]優(yōu)選地，所述嵌入塊的下部兩側(cè)分別設(shè)有限位條，所述限位條與所述限位蓋板滑動配合。
[0010]優(yōu)選地，所述限位蓋板、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板上分別設(shè)有螺孔。
[0011]有益效果:在拉伸過程中在下模壓邊圈和上模壓料芯之間插入一個墊塊，填補兩者之間的空隙，當(dāng)拉伸過程結(jié)束，上?；爻虝r，上模壓料芯、下模壓邊圈可以同時向上移動，從而從根本上避免了兩者之間的運動時間差，保證了沖壓件質(zhì)量，本實用新型用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機床延時和氮氣缸系統(tǒng)延時，解決了傳統(tǒng)方式應(yīng)用范圍窄，制造成本高，調(diào)試難度大等問題。這種結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便，成本低廉，可靠性高，有效地保證模具生產(chǎn)周期和質(zhì)量，降低制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的安裝剖視圖；
[0015]圖4是本實用新型的應(yīng)用示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】。如圖1所示，一種拉伸模延時脫模機構(gòu)，包括推拉氣缸8、嵌入塊9、上導(dǎo)板10、下導(dǎo)板11以及限位蓋板12，所述推拉氣缸與所述嵌入塊連接，所述限位蓋板為兩塊，分別固定在下導(dǎo)板的兩側(cè)，所述嵌入塊與所述限位蓋板和下導(dǎo)板滑動配合。本實用新型利用沖壓機床的供氣時間控制系統(tǒng)實現(xiàn)氣缸的推出和拉回時序，嵌入塊通過底部和頂部的導(dǎo)板實現(xiàn)前進(jìn)方向上下的導(dǎo)向和限位，嵌入塊通過側(cè)面的蓋板實現(xiàn)前進(jìn)方向左右的導(dǎo)向和限位。模具達(dá)到下死點時，嵌入塊才在氣缸推動下運動至指定位置，當(dāng)模具達(dá)到上死點時，嵌入塊才在氣缸拉動下回退至指定位置。所述嵌入塊前端設(shè)有一斜面，角度為30到45°。所述嵌入塊與推拉氣缸螺紋連接。所述嵌入塊的下部兩側(cè)分別設(shè)有限位條13，所述限位條與所述限位蓋板滑動配合。所述限位蓋板、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板上分別設(shè)有螺孔14。
[0017]如圖3所示，當(dāng)上模7和上壓料芯4往下運動和板料接觸時，本機構(gòu)的嵌入塊在虛線位置；當(dāng)模具完成拉伸到達(dá)下死點時，本機構(gòu)氣缸推動嵌入塊，將嵌入塊推入壓邊圈2和上壓料芯4之間的空隙中填充，這樣當(dāng)壓邊圈2往上運動時，由于新推入的嵌入塊(實線位置)的存在，壓邊圈4將連上壓料芯2 —起推動向上運動，可以實現(xiàn)拉伸零件的平穩(wěn)上升而不產(chǎn)生破壞變形，最后，當(dāng)模具到達(dá)上死點時，本機構(gòu)氣缸在機床驅(qū)使下將嵌入塊拉回虛線位置，完成一個動作循環(huán)。
[0018]如圖4所示，本裝置安裝的具體位置，圖中14是本機構(gòu)作用位置，15是本機構(gòu)回退位置。
[0019]本實用新型涉及金屬板料沖壓制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及拉伸模具的零件延時脫模。本實用新型用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機床延時和氮氣缸延時系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)方式應(yīng)用范圍窄，制造成本高，調(diào)試難度大等問題。這種結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便，成本低廉，可靠性高，有效地保證模具生產(chǎn)周期和質(zhì)量，降低制造成本。
[0020]在拉伸過程中在下模壓邊圈和上模壓料芯之間插入一個墊塊，填補兩者之間的空隙，當(dāng)拉伸過程結(jié)束，上模回程時，上模壓料芯、下模壓邊圈可以同時向上移動，從而從根本上避免了兩者之間的運動時間差，保證了沖壓件質(zhì)量，本實用新型用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機床延時和氮氣缸系統(tǒng)延時，解決了傳統(tǒng)方式應(yīng)用范圍窄，制造成本高，調(diào)試難度大等問題。這種結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便，成本低廉，可靠性高，有效地保證模具生產(chǎn)周期和質(zhì)量，降低制造成本。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拉伸模延時脫模機構(gòu),其特征在于,包括推拉氣缸、嵌入塊、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板以及限位蓋板，所述推拉氣缸與所述嵌入塊連接，所述限位蓋板為兩塊，分別固定在下導(dǎo)板的兩側(cè)，所述嵌入塊與所述限位蓋板和下導(dǎo)板滑動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸模延時脫模機構(gòu)，其特征在于:所述嵌入塊前端設(shè)有一斜面，角度為30到45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉伸模延時脫模機構(gòu)，其特征在于:所述嵌入塊與推拉氣缸螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉伸模延時脫模機構(gòu)，其特征在于:所述嵌入塊的下部兩側(cè)分別設(shè)有限位條，所述限位條與所述限位蓋板滑動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉伸模延時脫模機構(gòu)，其特征在于:所述限位蓋板、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板上分別設(shè)有螺孔。
【文檔編號】B21D45/06GK203992120SQ201420418766
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】陳超, 高國興, 蘇越 申請人:天津市和海科爾科技發(fā)展有限公司