滾針切割機用夾持機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾針切割機用夾持機構(gòu)，其技術方案要點是，包括滑軌以及可滑移設置于滑軌上的活動基座，活動基座上設置有夾持組件，夾持組件包括夾套，夾套內(nèi)鏤空形成有圓臺狀的內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)可滑移穿設有適配內(nèi)腔的圓臺狀內(nèi)膽，內(nèi)膽端面較小的一端一體設置有圓柱狀的連桿，內(nèi)膽和連桿上沿軸線方向貫穿開設有絲孔，內(nèi)膽的側(cè)壁上開設有貫通絲孔的槽口，槽口內(nèi)滑移設置有夾頭，連桿對應內(nèi)膽的另一端設置有堵頭，堵頭與夾套之間設置有彈性件，活動基座與夾套聯(lián)動。本實用新型滾針切割機用夾持機構(gòu)能夠?qū)摻z精準定量夾持，確保切割出來的滾針尺寸精度可靠，產(chǎn)品質(zhì)量高。
【專利說明】滾針切割機用夾持機構(gòu)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及滾針切割設備【技術領域】，具體涉及一種滾針切割機用夾持機構(gòu)。

【背景技術】
[0002]滾針的制作是通過切割機將鋼絲進行裁切制造出來的，由于滾針是屬于比較精密的器件，所以對制作滾針的切割機的精度要求很高。目前市場上所擁有的滾針切割機，為了達到滾針所需要的精度，就需要在切割機上設置一個控制器以及多個傳感器來達到高精度的效果，但是這種結(jié)構(gòu)的切割機由于是使用到控制器，所以會使得整個切割機的成本提高，而且控制器和傳感器是屬于高精度器件，很容易出現(xiàn)故障，導致整個切割機無法使用。且現(xiàn)有技術中的夾持機構(gòu)，無法保證能夠?qū)斔瓦^程中的鋼絲進行精準穩(wěn)定的夾持，往往導致切割出來的滾針的長度精度不夠準確，次品率高，因此急需設計一種能夠?qū)摻z精準定量夾持的夾持機構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供了一種能夠?qū)摻z精準定量夾持，確保切割出來的滾針尺寸精度可靠，產(chǎn)品質(zhì)量高的滾針切割機用夾持機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種滾針切割機用夾持機構(gòu)，包括滑軌以及可滑移設置于滑軌上的活動基座，活動基座上設置有夾持組件，夾持組件包括夾套，夾套內(nèi)鏤空形成有圓臺狀的內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)可滑移穿設有適配內(nèi)腔的圓臺狀內(nèi)膽，內(nèi)膽端面較小的一端一體設置有圓柱狀的連桿，內(nèi)膽和連桿上沿軸線方向貫穿開設有絲孔，內(nèi)膽的側(cè)壁上開設有貫通絲孔的槽口，槽口內(nèi)滑移設置有夾頭，連桿對應內(nèi)膽的另一端設置有堵頭，堵頭與夾套之間設置有彈性件，活動基座與夾套聯(lián)動。
[0005]通過采用上述技術方案，鋼絲從內(nèi)膽和連桿上的絲孔內(nèi)穿過，并通過輸送設備背向連桿一側(cè)進行輸送，由于在堵頭和夾套之間設置彈性件，彈性件將夾套推擠到內(nèi)膽一側(cè)并抵接至內(nèi)膽上，此時夾套擠壓滑移設置在槽口內(nèi)的夾頭，使得夾頭沿著槽口向絲孔一側(cè)滑移，直至夾頭穿出絲孔并將鋼絲夾持固定，此時的鋼絲被穩(wěn)定夾持，無法進行輸送；此時，當活動基座在驅(qū)動裝置的帶動下，背向鋼絲輸送方向滑移時，由于連桿和內(nèi)膽將鋼絲夾持固定不動，因此活動基座帶動夾套聯(lián)動，并推動夾套背向鋼絲輸送方向移動并擠壓彈性件，此時的夾套不再對夾頭產(chǎn)生擠壓力，因此鋼絲可將夾頭背向絲孔擠壓，同時鋼絲在輸送裝置的帶動下穿過絲孔進行輸送；當活動基座在驅(qū)動裝置帶動下朝向鋼絲輸送方向運動時，此時夾套在此擠壓夾頭將鋼絲夾持固定，活動基座在驅(qū)動裝置的帶動下往返運動，如此往復循環(huán)，將鋼絲進行定量輸送，而后續(xù)的切割設備能夠?qū)︿摻z進行定量準確裁剪，能夠?qū)摻z精準定量夾持，確保切割出來的滾針尺寸精度可靠，產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0006]本實用新型進一步設置為，夾套的側(cè)壁上沿周向均勻分布有三個槽口，槽口內(nèi)均滑移設置有夾頭，夾頭均可伸出槽口至絲孔內(nèi)。
[0007]通過采用上述技術方案，在夾套的側(cè)壁上沿周向均勻分布三個槽口，每個槽口內(nèi)均滑移設置夾頭，通過夾套擠壓夾頭，使得三個夾頭能夠同時伸出槽口至絲孔內(nèi)，確保其對鋼絲的穩(wěn)定夾持，夾持力可靠。
[0008]本實用新型進一步設置為，夾頭對應絲孔一端的端部上包覆有牛皮。
[0009]通過采用上述技術方案，在夾頭對應絲孔一端的端部上包覆牛皮，使得金屬夾頭不會直接接觸鋼絲而對鋼絲造成磨損，僅通過牛皮將鋼絲進行夾持固定，一方面牛皮的夾持摩擦力得以保證，同時牛皮的耐磨性也延長了夾頭的使用壽命，且不會對鋼絲造成直接的磨損，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量可靠。
[0010]本實用新型進一步設置為，彈性件為彈簧。
[0011]通過采用上述技術方案，彈性件優(yōu)選的為彈簧，通過彈簧確保能夠?qū)A套牢固的推擠到內(nèi)膽上，為鋼絲的夾持提供足夠的推力。
[0012]本實用新型進一步設置為，連桿對應內(nèi)膽的另一端上設置有螺紋，堵頭與連桿螺紋連接。
[0013]通過采用上述技術方案，可實現(xiàn)堵頭與內(nèi)膽之間間距的調(diào)節(jié)，以此來調(diào)節(jié)彈簧的壓縮程度來控制夾套對夾頭的擠推力，通過合理的調(diào)節(jié)，使得將彈簧調(diào)節(jié)到適當?shù)膲嚎s量，確保夾頭能夠?qū)摻z穩(wěn)定夾持的同時又不會對鋼絲造成損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型滾針切割機用夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型滾針切割機用夾持機構(gòu)的平面示意圖；
[0016]圖3為本實用新型夾持組件一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型夾持組件另一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標記:1、滑軌；2、活動基座；3、夾持組件；31、夾套；311、內(nèi)腔；32、內(nèi)膽；33、連桿;34、絲孔;35、夾頭；351、牛皮；36、堵頭；37、彈簧；4、輸送裝置；5、鋼絲。

【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖5對本實用新型滾針切割機用夾持機構(gòu)實施例做進一步說明(圖1中箭頭指示方向即鋼絲輸送方向)。
[0021]一種滾針切割機用夾持機構(gòu)，包括滑軌I以及可滑移設置于滑軌I上的活動基座2，活動基座2上設置有夾持組件3，夾持組件3包括夾套31，夾套31內(nèi)鏤空形成有圓臺狀的內(nèi)腔311，內(nèi)腔311內(nèi)可滑移穿設有適配內(nèi)腔311的圓臺狀內(nèi)膽32，內(nèi)膽32端面較小的一端一體設置有圓柱狀的連桿33，內(nèi)膽32和連桿33上沿軸線方向貫穿開設有絲孔34，鋼絲5從內(nèi)膽32和連桿33上的絲孔34內(nèi)穿過，并通過輸送設備背向連桿33 —側(cè)進行輸送，內(nèi)膽32的側(cè)壁上開設有貫通絲孔34的槽口，槽口內(nèi)滑移設置有夾頭35，優(yōu)選的，在夾套31的側(cè)壁上沿周向均勻分布三個槽口，每個槽口內(nèi)均滑移設置夾頭35，通過夾套31擠壓夾頭35，使得三個夾頭35能夠同時伸出槽口至絲孔34內(nèi)，確保其對鋼絲5的穩(wěn)定夾持，夾持力可靠，連桿33對應內(nèi)膽32的另一端設置有堵頭36，由于在堵頭36和夾套31之間設置彈性件，彈性件將夾套31推擠到內(nèi)膽32 —側(cè)并抵接至內(nèi)膽32上，此時夾套31擠壓滑移設置在槽口內(nèi)的夾頭35，使得夾頭35沿著槽口向絲孔34 —側(cè)滑移，直至夾頭35穿出絲孔34并將鋼絲5夾持固定，此時的鋼絲5被穩(wěn)定夾持，無法進行輸送，彈性件優(yōu)選的為彈簧37，通過彈黃37確保能夠?qū)A套31牢固的推擠到內(nèi)膽32上,為鋼絲5的夾持提供足夠的推力；此時，當活動基座2在驅(qū)動裝置(該驅(qū)動裝置可以是由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的偏心輪，偏心輪通過連桿33帶動活動基座2在滑軌I上作往復來回滑移運動，在圖中未示出)的帶動下，背向鋼絲5輸送方向滑移時，由于連桿33和內(nèi)膽32將鋼絲5夾持固定不動，因此活動基座2帶動夾套31聯(lián)動，并推動夾套31背向鋼絲5輸送方向移動并擠壓彈性件，此時的夾套31不再對夾頭35產(chǎn)生擠壓力，因此鋼絲5可將夾頭35背向絲孔34擠壓，同時鋼絲5在輸送裝置4 (此處的輸送裝置4可以是牽引鋼絲5的滾輪、輥軸或者卷繞機等等，可根據(jù)具體的工序進行設置)的帶動下穿過絲孔34進行輸送；當活動基座2在驅(qū)動裝置帶動下朝向鋼絲5輸送方向運動時，此時夾套31在此擠壓夾頭35將鋼絲5夾持固定，活動基座2在驅(qū)動裝置的帶動下往返運動，如此往復循環(huán)，將鋼絲5進行定量輸送，而后續(xù)的切割設備(該切割設備可根據(jù)不同廠家的需求進行購入，一般只要能夠?qū)︿摻z5進行裁切即可，在圖中未示出)能夠?qū)︿摻z5進行定量準確裁剪，能夠?qū)摻z5精準定量夾持，確保切割出來的滾針尺寸精度可靠，產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0022]進一步的，在夾頭35對應絲孔34 —端的端部上包覆牛皮351，使得金屬夾頭35不會直接接觸鋼絲5而對鋼絲5造成磨損，僅通過牛皮351將鋼絲5進行夾持固定，一方面牛皮351的夾持摩擦力得以保證，同時牛皮351的耐磨性也延長了夾頭35的使用壽命，且不會對鋼絲5造成直接的磨損，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量可靠。
[0023]進一步的，連桿33對應內(nèi)膽32的另一端上設置有螺紋，堵頭36與連桿33螺紋連接，可實現(xiàn)堵頭36與內(nèi)膽32之間間距的調(diào)節(jié)，以此來調(diào)節(jié)彈簧37的壓縮程度來控制夾套31對夾頭35的擠推力，通過合理的調(diào)節(jié)，使得將彈簧37調(diào)節(jié)到適當?shù)膲嚎s量，確保夾頭35能夠?qū)摻z5穩(wěn)定夾持的同時又不會對鋼絲5造成損壞。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾針切割機用夾持機構(gòu)，其特征在于:包括滑軌以及可滑移設置于滑軌上的活動基座，所述活動基座上設置有夾持組件，所述夾持組件包括夾套，夾套內(nèi)鏤空形成有圓臺狀的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)可滑移穿設有適配內(nèi)腔的圓臺狀內(nèi)膽，所述內(nèi)膽端面較小的一端一體設置有圓柱狀的連桿，所述內(nèi)膽和連桿上沿軸線方向貫穿開設有絲孔，所述內(nèi)膽的側(cè)壁上開設有貫通絲孔的槽口，所述槽口內(nèi)滑移設置有夾頭，所述連桿對應內(nèi)膽的另一端設置有堵頭，堵頭與夾套之間設置有彈性件，所述活動基座與夾套聯(lián)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針切割機用夾持機構(gòu)，其特征是:所述夾套的側(cè)壁上沿周向均勻分布有三個槽口，槽口內(nèi)均滑移設置有夾頭，所述夾頭均可伸出槽口至絲孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾針切割機用夾持機構(gòu)，其特征是:所述夾頭對應絲孔一端的端部上包覆有牛皮。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾針切割機用夾持機構(gòu)，其特征是:所述彈性件為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾針切割機用夾持機構(gòu)，其特征是:所述連桿對應內(nèi)膽的另一端上設置有螺紋，堵頭與連桿螺紋連接。
【文檔編號】B23Q3/00GK203973220SQ201420411691
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】聞金普 申請人:溫州吉達科技有限公司