一種彎管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彎管機(jī),包括電機(jī)、工作臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)、可移動(dòng)工作臺(tái)和支撐架,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)固定在工作臺(tái)前半部分的右端,可移動(dòng)工作臺(tái)固定在工作臺(tái)前半部分的左端,并可移動(dòng)工作臺(tái)與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)位于一條直線上,工作臺(tái)后半部分的上表面連接有支撐架,工作臺(tái)的臺(tái)面設(shè)有夾層,電機(jī)位于工作臺(tái)的臺(tái)面下前半部分左端,電機(jī)連接控制電機(jī)啟停的操作開關(guān),電機(jī)的輸出端連接有減速器,減速器的輸出端連接主動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪通過鏈條與從動(dòng)鏈輪鏈接,從動(dòng)鏈輪套裝在中心軸上,中心軸上套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足,在工作中傳動(dòng)較為平穩(wěn),折彎較為方便,成本較低,自動(dòng)化程度高、使用省力、大大提高了工作效率。
【專利說明】一種彎管機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種折彎裝置,具體涉及一種彎管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,彎管機(jī)也運(yùn)用較以前廣泛了,無論是機(jī)械設(shè)備器材、健身器材、各式家具等很多器件中葉都有運(yùn)用,經(jīng)常需要將鋼管折彎后才能進(jìn)行生產(chǎn)加工,對(duì)于小直徑的管,一般采用人工折彎,在人工折彎過程中,過程較為繁瑣,工作效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種折彎較為方便,成本較低,自動(dòng)化程度高、使用省力的彎管機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種彎管機(jī),包括電機(jī)、工作臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)、可移動(dòng)工作臺(tái)和支撐架,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)固定在工作臺(tái)前半部分的右端,所述可移動(dòng)工作臺(tái)固定在工作臺(tái)前半部分的左端,并可移動(dòng)工作臺(tái)與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)位于一條直線上,所述工作臺(tái)后半部分的上表面連接有支撐架,工作臺(tái)的臺(tái)面設(shè)有夾層,所述電機(jī)位于工作臺(tái)的臺(tái)面下前半部分左端,電機(jī)連接控制電機(jī)啟停的操作開關(guān),電機(jī)的輸出端連接有減速器,減速器的輸出端連接主動(dòng)鏈輪,所述主動(dòng)鏈輪通過鏈條與從動(dòng)鏈輪鏈接,所述從動(dòng)鏈輪套裝在中心軸上,所述中心軸上套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上。
[0006]轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)包括安裝在中心軸上端的圓盤,圓盤的外圓周通過連接件與U型或C型的的拉桿相連接,拉桿的開口內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)塊,可移動(dòng)塊靠近連接件的一端設(shè)有第一弧形槽。
[0007]所述可移動(dòng)工作臺(tái)包括具有槽口的基座,基座的槽口內(nèi)活動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤,每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外圓周上都設(shè)有第二弧形槽,基座的另一端上活動(dòng)連接有螺桿,螺桿的另一端連接有手柄,在工作臺(tái)上固設(shè)有與螺桿匹配的螺旋軸套。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的個(gè)數(shù)為2-4個(gè)。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述螺桿與手柄的連接方式為活動(dòng)套接。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述操作開關(guān)為腳踏開關(guān)。
[0011]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的方案:所述半圓形盤設(shè)有C型槽,檔桿通過螺母固定在C型槽上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),在工作中傳動(dòng)較為平穩(wěn),折彎較為方便,成本較低,自動(dòng)化程度高、使用省力、大大提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種彎管機(jī),包括電機(jī)4、工作臺(tái)1、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10、可移動(dòng)工作臺(tái)18和支撐架21,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10固定在工作臺(tái)I前半部分的右端,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10與工作臺(tái)I之間固定有半圓形盤22,半圓形盤22上安裝有檔桿24,半圓形盤22設(shè)有C型槽,檔桿24通過螺母23固定在C型槽上,檔桿24通過松緊螺母在C型槽上滑動(dòng),用來調(diào)節(jié)角度,所述可移動(dòng)工作臺(tái)18固定在工作臺(tái)I前半部分的左端,并可移動(dòng)工作臺(tái)18與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10位于一條直線上,所述工作臺(tái)I后半部分的上表面連接有支撐架21,工作臺(tái)I的臺(tái)面設(shè)有夾層2。
[0017]電機(jī)4位于工作臺(tái)I的臺(tái)面下前半部分左端,電機(jī)4連接控制電機(jī)啟停的操作開關(guān)3,所述操作開關(guān)3為腳踏開關(guān),電機(jī)4的輸出端連接有減速器,減速器的輸出端連接主動(dòng)鏈輪5,所述主動(dòng)鏈輪5通過鏈條與從動(dòng)鏈輪7鏈接,所述從動(dòng)鏈輪7套裝在中心軸6上,所述中心軸6上套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10上。
[0018]所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10包括安裝在中心軸6上端的圓盤13,圓盤13的外圓周通過連接件12與U型或C型的的拉桿9相連接,拉桿9的開口內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)塊11,可移動(dòng)塊11靠近連接件12的一端設(shè)有第一弧形槽8。
[0019]所述可移動(dòng)工作臺(tái)18包括具有槽口的基座16,基座16的槽口內(nèi)活動(dòng)連接有2_4個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤15,每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤15的外圓周上都設(shè)有第二弧形槽14?;?6的另一端上活動(dòng)連接有螺桿17,螺桿17的另一端連接有手柄20,螺桿17與手柄20的連接方式為活動(dòng)套接在工作臺(tái)I上固設(shè)有與螺桿17匹配的螺旋軸套19。
[0020]在工作時(shí),先將槽口形拉桿9拉至靠近可移動(dòng)工作臺(tái)18的一側(cè),將管子塞進(jìn)弧形槽和第二弧形槽14之間,通過手柄20調(diào)節(jié)第二弧形槽14與弧形槽之間的距離,直至與管子相適應(yīng),并將管子穿過轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10的第一弧形槽8,調(diào)節(jié)可移動(dòng)塊11,將管子固定,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作,帶動(dòng)縱向軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)行管子的折彎,這樣不僅折彎較為方便,且成本較低,能保證折彎質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種彎管機(jī),包括電機(jī)(4)、工作臺(tái)(I)、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(10)、可移動(dòng)工作臺(tái)(18)和支撐架(21),其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(10)固定在工作臺(tái)(I)前半部分的右端,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(10)與工作臺(tái)(I)之間固定有半圓形盤(22),半圓形盤(22)上安裝有檔桿(24),所述可移動(dòng)工作臺(tái)(18)固定在工作臺(tái)(I)前半部分的左端,并可移動(dòng)工作臺(tái)(18)與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(10)位于一條直線上,所述工作臺(tái)(I)后半部分的上表面連接有支撐架(21),工作臺(tái)(I)的臺(tái)面設(shè)有夾層(2),所述電機(jī)(4)位于工作臺(tái)(I)的臺(tái)面下前半部分左端,電機(jī)(4)連接控制電機(jī)啟停的操作開關(guān)(3),電機(jī)(4)的輸出端連接有減速器,減速器的輸出端連接主動(dòng)鏈輪(5),所述主動(dòng)鏈輪(5 )通過鏈條與從動(dòng)鏈輪(7 )鏈接,所述從動(dòng)鏈輪(7 )套裝在中心軸(6 )上,所述中心軸(6 )上套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(10)上;所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(10 )包括安裝在中心軸(6 )上端的圓盤(13 ),圓盤(13 )的外圓周通過連接件(12)與U型或C型的的拉桿(9)相連接,拉桿(9)的開口內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)塊(11),可移動(dòng)塊(11)靠近連接件(12)的一端設(shè)有第一弧形槽(8); 所述可移動(dòng)工作臺(tái)(18)包括具有槽口的基座(16),基座(16)的槽口內(nèi)活動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(15),每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(15)的外圓周上都設(shè)有第二弧形槽(14),基座(16)的另一端上活動(dòng)連接有螺桿(17),螺桿(17)的另一端連接有手柄(20),在工作臺(tái)(I)上固設(shè)有與螺桿(17)匹配的螺旋軸套(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(15)的個(gè)數(shù)為2-4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī),其特征在于,所述螺桿(17)與手柄(20)的連接方式為活動(dòng)套接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī),其特征在于,所述操作開關(guān)(3)為腳踏開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī),其特征在于,所述半圓形盤(22)設(shè)有C型槽,檔桿(24)通過螺母(23)固定在C型槽上。
【文檔編號(hào)】B21D7/024GK203944683SQ201420376055
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】商圣虎, 孫益博 申請(qǐng)人:皖西學(xué)院