一種切管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種提高切割刀進(jìn)退刀精度的切管機(jī)，包括機(jī)架、支架和電機(jī)，支架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有管套，管套的一端設(shè)置有刀架，管套上設(shè)置有推進(jìn)盤，所述管套上滑動(dòng)設(shè)置有與刀架相配合的推進(jìn)盤，推進(jìn)盤套在管套上，推進(jìn)盤的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)推進(jìn)盤沿管套徑向滑動(dòng)的推進(jìn)裝置，所述刀架上沿徑向滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)切割刀、兩對(duì)壓制輪和一個(gè)倒角刀，切割刀和倒角刀上分別鉸接有滾輪，推進(jìn)盤上設(shè)置有兩個(gè)插入刀架的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上分別設(shè)置有與滾輪相配合的斜槽，斜槽的開口方向與管套的軸向傾斜，滾輪分別位于對(duì)應(yīng)的斜槽內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：利用推進(jìn)盤的斜槽來驅(qū)動(dòng)切割刀進(jìn)刀和退刀，保證了切割刀進(jìn)刀和退刀的平滑和穩(wěn)定。
【專利說明】一種切管機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種切管機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的切管機(jī)包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的支架，支架上設(shè)置有電機(jī)，支架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有管套，管套的兩端分別伸出支架，管套的一端設(shè)置有從動(dòng)帶輪，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間通過皮帶相連，管套的另一端設(shè)置有刀架，刀架上沿徑向設(shè)置有可滑動(dòng)的切割刀，管套轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與刀架相配合的推進(jìn)盤，推進(jìn)盤套在管套上，支架上連接有氣缸，推進(jìn)盤上還設(shè)置有將切割刀推動(dòng)的推桿。其缺點(diǎn)是，推桿與切割刀硬性接觸，時(shí)間長(zhǎng)了磨損嚴(yán)重，影響切割刀的進(jìn)退刀精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種提高切割刀進(jìn)退刀精度的切管機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種切管機(jī)，包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的支架，支架上設(shè)置有電機(jī)，支架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有管套，管套的兩端分別伸出支架，管套的一端設(shè)置有從動(dòng)帶輪，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間通過皮帶相連，管套的另一端設(shè)置有刀架，所述管套上滑動(dòng)設(shè)置有與刀架相配合的推進(jìn)盤，推進(jìn)盤套在管套上，推進(jìn)盤的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)推進(jìn)盤沿管套徑向滑動(dòng)的推進(jìn)裝置，所述刀架上沿徑向滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)切割刀、兩對(duì)壓制輪和一個(gè)倒角刀，切割刀和倒角刀上分別鉸接有滾輪，推進(jìn)盤上設(shè)置有兩個(gè)插入刀架的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上分別設(shè)置有與滾輪相配合的斜槽，斜槽的開口方向與管套的軸向傾斜，滾輪分別位于對(duì)應(yīng)的斜槽內(nèi)。
[0005]所述推進(jìn)盤圓周方向上設(shè)置有一圈凹槽，推進(jìn)裝置包括固定在支架上的氣缸和鉸接在支架上的推進(jìn)桿，推進(jìn)桿的一端鉸接有推進(jìn)軸承，推進(jìn)軸承位于凹槽內(nèi)且推進(jìn)軸承的圓周面與凹槽的兩側(cè)壁相抵，推進(jìn)桿的鉸接點(diǎn)處固定有V形壓桿，壓桿的拐角處與推進(jìn)桿的鉸接點(diǎn)固定，壓桿的一端與氣缸的活塞桿鉸接，機(jī)架上設(shè)置有一條與管材輸送方向一致的步進(jìn)導(dǎo)軌，步進(jìn)導(dǎo)軌的上表面從管材進(jìn)入的方向向出去的傾斜，壓桿的另一端鉸接有在步進(jìn)導(dǎo)軌上表面滾動(dòng)的壓軸承。
[0006]所述步進(jìn)導(dǎo)軌的上表面呈階梯狀。
[0007]所述機(jī)架上設(shè)置有吸塵器，吸塵器位于刀架正下方。
[0008]所述機(jī)架上位于管材輸送方向設(shè)置有托架，托架包括固定在機(jī)架上的豎板，豎板的上端設(shè)置有V形托板，托板迎向管材的那端向下傾斜。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:利用推進(jìn)盤的斜槽來驅(qū)動(dòng)切割刀進(jìn)刀和退刀，并利用滾動(dòng)摩擦來提高切割刀的使用壽命，提高進(jìn)退刀的精度，還保證了切割刀進(jìn)刀和退刀的平滑和穩(wěn)定，。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型切管機(jī)未導(dǎo)通時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的右視圖；
[0012]圖3是圖1中壓桿和步進(jìn)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖4是圖1中局部放大圖。
[0014]圖中:1、機(jī)架，2、支架，3、電機(jī)，4、管套，5、從動(dòng)帶輪，6、主動(dòng)帶輪，7、皮帶，8、刀架，
9、推進(jìn)盤，10、凹槽，11、氣缸，12、推進(jìn)桿，13、推進(jìn)軸承，14、壓桿，15、步進(jìn)導(dǎo)軌，16、壓軸承，17、切割刀，18、壓制輪，19、倒角刀，20、滾輪，21、導(dǎo)向板，22、斜槽，23、吸塵器，24、豎板，25、托板，26、導(dǎo)軌，27、哈呋，28、壓緊氣缸。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
[0016]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型所述的切管機(jī)，包括機(jī)架I和固定在機(jī)架I上的支架2，支架2上設(shè)置有電機(jī)3，支架2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有管套4，管套4的兩端分別伸出支架2，管套4的一端設(shè)置有從動(dòng)帶輪5，電機(jī)3的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪6，主動(dòng)帶輪6和從動(dòng)帶輪5之間通過皮帶7相連，管套4的另一端設(shè)置有刀架8，所述管套4上滑動(dòng)設(shè)置有與刀架8相配合的推進(jìn)盤9，推進(jìn)盤9套在管套4上，推進(jìn)盤9圓周方向上設(shè)置有一圈凹槽10，推進(jìn)盤9的一側(cè)設(shè)置有推進(jìn)裝置，推進(jìn)裝置包括固定在支架2上的氣缸11和鉸接在支架2上的推進(jìn)桿12，推進(jìn)桿12的一端鉸接有推進(jìn)軸承13，推進(jìn)軸承13位于凹槽10內(nèi)且推進(jìn)軸承13的圓周面與凹槽10的兩側(cè)壁相抵，推進(jìn)桿12的鉸接點(diǎn)處固定有V形壓桿14，壓桿14的拐角處與推進(jìn)桿12的鉸接點(diǎn)固定，壓桿14的一端與氣缸11的活塞桿鉸接，機(jī)架I上設(shè)置有一條與管材輸送方向一致的步進(jìn)導(dǎo)軌15，步進(jìn)導(dǎo)軌15的上表面從管材進(jìn)入的方向向出去的方向傾斜，壓桿14的另一端鉸接有在步進(jìn)導(dǎo)軌15上表面滾動(dòng)的壓軸承16。
[0017]如圖3所示，所述步進(jìn)導(dǎo)軌15的上表面呈階梯狀。這樣在切割管材的時(shí)候，實(shí)現(xiàn)先切割一圈等厚度，再進(jìn)刀，然后再切割一圈，循序漸進(jìn)，這樣更有利于進(jìn)刀的穩(wěn)定性，避免切割深度一直增加，產(chǎn)生管材跳動(dòng)。實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候，階梯的每個(gè)臺(tái)階的長(zhǎng)度滿足刀架轉(zhuǎn)一圈，壓軸承16剛好走完一個(gè)臺(tái)階。臺(tái)階的高度不宜過大，避免顛簸。
[0018]為了提高進(jìn)刀的穩(wěn)定性，且切割刀進(jìn)刀和退刀平穩(wěn)，如圖4所示，所述刀架8上沿徑向滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)切割刀17、兩對(duì)壓制輪18和一個(gè)倒角刀19，切割刀17和倒角刀19上分別鉸接有滾輪20，推進(jìn)盤9上設(shè)置有兩個(gè)插入刀架8的導(dǎo)向板21，導(dǎo)向板21上分別設(shè)置有與滾輪20相配合的斜槽22，斜槽22的開口方向與管套4的軸向傾斜，且推動(dòng)盤9在滾輪20分別位于對(duì)應(yīng)的斜槽22內(nèi)。兩對(duì)壓制輪18對(duì)稱分布在刀架8上。
[0019]為了能將鐵屑快速排出，避免對(duì)管材的切割產(chǎn)生影響，所述機(jī)架I上設(shè)置有吸塵器23,吸塵器23位于刀架8正下方。
[0020]為了保證管材進(jìn)入切管機(jī)的時(shí)候不偏，且平穩(wěn)進(jìn)入，所述機(jī)架I上位于管材輸送方向設(shè)置有托架，托架包括固定在機(jī)架I上的豎板24，豎板24的上端設(shè)置有V形托板25，托板25迎向管材的那端向下傾斜。
[0021]支架2通過導(dǎo)軌26滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I上。管套4的兩端外側(cè)分別設(shè)置有一對(duì)哈呋27和驅(qū)動(dòng)哈呋27工作的壓緊氣缸28。哈呋27分別固定在支架2上。
[0022]本實(shí)用新型的工作過程是:如圖1所示，管材從右邊的托架上進(jìn)入管套4，待管材達(dá)到需要切割的長(zhǎng)度時(shí),壓緊氣缸28驅(qū)動(dòng)哈呋27夾住管材，然后啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3通過主動(dòng)帶輪6、皮帶7和從動(dòng)帶輪5驅(qū)動(dòng)管套4轉(zhuǎn)動(dòng)，管套4帶動(dòng)刀架8轉(zhuǎn)動(dòng)，由于推進(jìn)盤9通過導(dǎo)向板21插入刀架8中，因此推進(jìn)盤9也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)楣懿氖怯汕懊娴臓恳龣C(jī)輸送過來了，也就是說管材還有一定的移動(dòng)速度，因此支架2在管材的作用下，在機(jī)架I的導(dǎo)軌26上移動(dòng)。因?yàn)椴竭M(jìn)導(dǎo)軌15是固定在機(jī)架I上的，因此壓軸承16會(huì)在步進(jìn)導(dǎo)軌15上移動(dòng)。支架2在移動(dòng)過程中，氣缸11始終推動(dòng)壓桿14，使得壓軸承16始終壓在步進(jìn)導(dǎo)軌15上，由于步進(jìn)導(dǎo)軌15的上表面是傾斜的，因此壓軸承16有一個(gè)從高處向低處趨勢(shì)，即壓桿14相對(duì)于鉸接點(diǎn)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)推進(jìn)桿12也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而利用推進(jìn)軸承13將推進(jìn)盤9向右推，即推進(jìn)盤9靠近刀架8。切割刀17在導(dǎo)向板21上斜槽22的作用下沿刀架8徑向向內(nèi)移動(dòng)，即切割刀17進(jìn)刀并對(duì)管材進(jìn)行環(huán)切，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)大型壁厚管材的切割，刀架8在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，壓制輪18始終夾持著管材，防止管材過長(zhǎng)導(dǎo)致中部彎曲影響切割效果。切割完成后可以用倒角刀19對(duì)管材進(jìn)行倒角。
【權(quán)利要求】
1.一種切管機(jī)，包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的支架，支架上設(shè)置有電機(jī)，支架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有管套，管套的兩端分別伸出支架，管套的一端設(shè)置有從動(dòng)帶輪，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間通過皮帶相連，管套的另一端設(shè)置有刀架，其特征在于:所述管套上滑動(dòng)設(shè)置有與刀架相配合的推進(jìn)盤，推進(jìn)盤套在管套上，推進(jìn)盤的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)推進(jìn)盤沿管套徑向滑動(dòng)的推進(jìn)裝置，所述刀架上沿徑向滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)切割刀、兩對(duì)壓制輪和一個(gè)倒角刀，切割刀和倒角刀上分別鉸接有滾輪，推進(jìn)盤上設(shè)置有兩個(gè)插入刀架的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上分別設(shè)置有與滾輪相配合的斜槽，斜槽的開口方向與管套的軸向傾斜，滾輪分別位于對(duì)應(yīng)的斜槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機(jī)，其特征在于:所述推進(jìn)盤圓周方向上設(shè)置有一圈凹槽，推進(jìn)裝置包括固定在支架上的氣缸和鉸接在支架上的推進(jìn)桿，推進(jìn)桿的一端鉸接有推進(jìn)軸承，推進(jìn)軸承位于凹槽內(nèi)且推進(jìn)軸承的圓周面與凹槽的兩側(cè)壁相抵，推進(jìn)桿的鉸接點(diǎn)處固定有V形壓桿，壓桿的拐角處與推進(jìn)桿的鉸接點(diǎn)固定，壓桿的一端與氣缸的活塞桿鉸接，機(jī)架上設(shè)置有一條與管材輸送方向一致的步進(jìn)導(dǎo)軌，步進(jìn)導(dǎo)軌的上表面從管材進(jìn)入的方向向出去的傾斜，壓桿的另一端鉸接有在步進(jìn)導(dǎo)軌上表面滾動(dòng)的壓軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切管機(jī)，其特征在于:所述步進(jìn)導(dǎo)軌的上表面呈階梯狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有吸塵器，吸塵器位于刀架正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上位于管材輸送方向設(shè)置有托架，托架包括固定在機(jī)架上的豎板，豎板的上端設(shè)置有V形托板，托板迎向管材的那端向下傾斜。
【文檔編號(hào)】B23D33/00GK203944913SQ201420369841
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】陸衛(wèi)祥 申請(qǐng)人:張家港市斯維達(dá)機(jī)械有限公司