一種自動焊鉬碗機定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動焊鉬碗機定位裝置，包括左右水平設(shè)置的第一電極和第二電極，第一電極和第二電極之間設(shè)有一根垂直的焊接桿，焊接桿的下端設(shè)置在第一電極和第二電極之間，焊接桿的上端用于水平裝入短芯柱，焊接桿的中間位置通過第一定位桿和第二定位桿進行壓緊定位，采用以上技術(shù)方案后：本實用新型通過PLC控制氣缸動作來控制第一定位桿和第二定位桿，通過上壓下頂?shù)墓潭ǚ绞絹泶_保焊接時短芯柱焊接桿與鉬碗的位置正確，保證焊接的精度。
【專利說明】一種自動焊纟目碗機定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于短芯柱與鑰碗焊接領(lǐng)域，具體涉及一種自動焊鑰碗機定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]待焊接的短芯柱在夾具中平方，與送料來的鑰碗焊接，只有短芯柱焊接桿與鑰碗成直角，短芯柱焊接桿才能處于鑰碗中間，但這只是一種理想的狀態(tài)，由于鑰桿經(jīng)過高溫加工，都有一定的變形量，因此焊接位置不容易正。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決【背景技術(shù)】中提到的技術(shù)問題，則提供一種自動焊鑰碗機定位
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[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種自動焊鑰碗機定位裝置，包括左右水平設(shè)置的第一電極和第二電極，第一電極和第二電極之間設(shè)有一根垂直的焊接桿，焊接桿的下端設(shè)置在第一電極和第二電極之間，焊接桿的上端用于水平裝入短芯柱，焊接桿的中間位置通過第一定位桿和第二定位桿進行壓緊定位。
[0006]第一定位桿水平設(shè)置在焊接桿的左側(cè)，第二定位桿水平設(shè)置在焊接桿的右側(cè)，第二定位桿的另一端設(shè)有氣缸。
[0007]第一電極和第二電極之間垂直安裝如鑰碗。
[0008]氣缸與一個PLC電連接。
[0009]采用以上技術(shù)方案后:本實用新型通過PLC控制氣缸動作來控制第一定位桿和第二定位桿，通過上壓下頂?shù)墓潭ǚ绞絹泶_保焊接時短芯柱焊接桿與鑰碗的位置正確，保證焊接的精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1、圖2，一種自動焊鑰碗機定位裝置，包括左右水平設(shè)置的第一電極I和第二電極2，第一電極I和第二電極2之間設(shè)有一根垂直的焊接桿3，焊接桿3的下端設(shè)置在第一電極I和第二電極2之間，焊接桿3的上端用于水平裝入短芯柱4，焊接桿3的中間位置通過第一定位桿5和第二定位桿6進行壓緊定位。
[0013]對于本實用新型的各個部件進行解釋說明:
[0014]I)第一定位桿水平5設(shè)置在焊接桿3的左側(cè)，第二定位桿6水平設(shè)置在焊接桿3的右側(cè)，第二定位桿6的另一端設(shè)有氣缸7。
[0015]2)第一電極I和第二電極2之間垂直安裝如鑰碗8。
[0016]3)氣缸7與一個PLC電連接。
[0017]本實用新型的有益效果:本實用新型通過PLC控制氣缸動作來控制第一定位桿和第二定位桿，通過上壓下頂?shù)墓潭ǚ绞絹泶_保焊接時短芯柱焊接桿與鑰碗的位置正確，保證焊接的精度。
【權(quán)利要求】
1.一種自動焊鑰碗機定位裝置，包括左右水平設(shè)置的第一電極(I)和第二電極(2)，其特征在于:所述第一電極⑴和第二電極⑵之間設(shè)有一根垂直的焊接桿(3)，所述焊接桿(3)的下端設(shè)置在第一電極(I)和第二電極(2)之間，所述焊接桿(3)的上端用于水平裝入短芯柱(4)，所述焊接桿(3)的中間位置通過第一定位桿(5)和第二定位桿(6)進行壓緊定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動焊鑰碗機定位裝置，其特征在于:所述第一定位桿(5)水平設(shè)置在焊接桿(3)的左側(cè)，所述第二定位桿(6)水平設(shè)置在焊接桿(3)的右側(cè)，所述第二定位桿￠)的另一端設(shè)有氣缸(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動焊鑰碗機定位裝置，其特征在于:所述第一電極⑴和第二電極⑵之間垂直安裝如鑰碗(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動焊鑰碗機定位裝置，其特征在于:所述氣缸(7)與一個PLC電連接。
【文檔編號】B23K37/04GK203945045SQ201420358490
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】段慶華 申請人:孝感市瑞萊特汽車照明有限公司