直通管夾緊工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種直通管夾緊工裝，包括底座、第一定位座、第二定位座、調(diào)節(jié)座及調(diào)節(jié)螺桿。將直通管夾持于第一定位座與第二定位座之間，并通過鎖緊螺母鎖死，從而可防止直通管沿其軸向移動。進(jìn)一步的，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，可使調(diào)節(jié)螺桿與直通管抵接。調(diào)節(jié)螺桿對直通管提供橫向支撐，從而可防止直通管滾動。此外，由于第一定位座與第二定位座將直通管夾緊，直通管兩端面的摩擦力也可防止其滾動。因此，在加工時，采用上述直通管夾緊工裝夾緊直通管能有效的防止直通管移動，從而提高加工精度，進(jìn)而改善產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】直通管夾緊工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術(shù)，特別是涉及一種直通管夾緊工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]污水直通管為一個不銹鋼閥體類零件，需要大批量生產(chǎn)。直通管上有一個垂直于中軸的通孔。污水直通管的毛坯采用熔模精密鑄造成型，而通孔需根據(jù)產(chǎn)品需要需加工成型，精度要求較高。一般的做法是采用數(shù)控銑床對直通管的毛胚進(jìn)行加工，并用平口鉗夾住直通管。但是，由于直通管為圓形，且表面光滑，故平口鉗夾持不緊容易夾緊。加工時，直通管容易移動，從而影響加工精度，造成廣品品質(zhì)不佳。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要提供一種可提高加工精度，以提升產(chǎn)品品質(zhì)的直通管夾緊工裝。
[0004]一種直通管夾緊工裝，用于加工時夾緊直通管，所述直通管包括:
[0005]底座；
[0006]第一定位座，固定于所述底座，所述第一定位座上設(shè)有兩個平行設(shè)置支撐螺桿，所述支撐螺桿與所述底座平行，所述支撐螺桿遠(yuǎn)離所述第一定位座的一端套設(shè)有鎖緊螺母；
[0007]第二定位座，可滑動地設(shè)于兩個所述支撐螺桿上，且位于所述第一定位座與所述鎖緊螺母之間，所述直通管可夾持于所述第一定位座與所述第二定位座之間，所述鎖緊螺母沿所述支撐螺桿可旋進(jìn)，以驅(qū)動所述第二定位座沿靠近所述第一定位座的方向滑動，直至夾緊所述直通管；
[0008]調(diào)節(jié)座，固定于所述底座，且位于所述第一定位座與所述第二定位座之間，所述調(diào)節(jié)座上開設(shè)有調(diào)整螺孔；及
[0009]調(diào)節(jié)螺桿，穿設(shè)于所述調(diào)整螺孔并與所述調(diào)整螺孔螺合，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述支撐螺桿垂直，所述調(diào)節(jié)螺桿沿所述調(diào)整螺孔可旋進(jìn)，直至與所述直通管抵接。
[0010]在其中一個實施例中，所述第一定位座及所述第二定位座中，兩個相對設(shè)置的端面相互平行。
[0011]在其中一個實施例中，所述第一定位座上設(shè)有圓柱形的第一定位頭，所述第二定位座上設(shè)有與所述第一定位頭相對設(shè)置的第二定位頭，所述直通管的兩端分別可套設(shè)于所述第一定位頭及所述第二定位頭上。
[0012]在其中一個實施例中，所述第一定位頭穿設(shè)于所述第一定位座，以與所述第一定位座實現(xiàn)可拆卸連接。
[0013]在其中一個實施例中，所述第一定位座上設(shè)有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘分別與所述第一定位座及所述第一定位頭的側(cè)壁螺合，以防止所述第一定位頭相對于所述第一定位座轉(zhuǎn)動。
[0014]在其中一個實施例中，所述調(diào)節(jié)螺桿上套設(shè)有鎖定螺母，所述鎖定螺母與所述調(diào)節(jié)螺桿螺合，并與所述調(diào)節(jié)座抵接。
[0015]上述直通管夾緊工裝，將直通管夾持于第一定位座與第二定位座之間，并通過鎖緊螺母鎖死，從而可防止直通管沿其軸向移動。進(jìn)一步的，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，可使調(diào)節(jié)螺桿與直通管抵接。調(diào)節(jié)螺桿對直通管提供橫向支撐，從而可防止直通管滾動。此外，由于第一定位座與第二定位座將直通管夾緊，直通管兩端面的摩擦力也可防止其滾動。因此，在加工時，采用上述直通管夾緊工裝夾緊直通管能有效的防止直通管移動，從而提高加工精度，進(jìn)而改善產(chǎn)品品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型較佳實施例中直通管夾緊工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0018]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0019]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0020]請參閱圖1，直通管夾緊工裝100用于在加工時夾緊直通管。本實用新型較佳實施例中的直通管夾緊工裝100包括底座110、第一定位座120、第二定位座130、調(diào)節(jié)座140及調(diào)節(jié)螺桿150。
[0021]底座110起支撐作用。底座110—般由鑄鐵、鋼等金屬制成，具有較高的機械強度及剛性。此外，為了使加工過程保持穩(wěn)定，底座110具有較大的自重。具體在本實施例，底座100呈圓形。
[0022]第一定位座120固定于底座110。具體在本實施例中,第一定位座120呈長方體結(jié)構(gòu)。第一定位座120—般由具有較好剛性的材料制成。第一定位座120上設(shè)有兩個平行設(shè)置支撐螺桿121，支撐螺桿121與底座110平行。支撐螺桿121遠(yuǎn)離第一定位座120的一端套設(shè)有鎖緊螺母123。鎖緊螺母123可沿支撐螺桿121旋進(jìn)或旋出。
[0023]第二定位座130可滑動地設(shè)于兩個支撐螺桿121上。具體在本實施例中，第二定位座130與第一定位座120的結(jié)構(gòu)相似。第二定位座130位于第一定位座120與鎖緊螺母123之間，且直通管可夾持于第一定位座120與第二定位座130之間。其中，鎖緊螺母123沿支撐螺桿121可旋進(jìn)，以驅(qū)動第二定位座130沿靠近第一定位座120的方向滑動，直至夾緊直通管。由于直通管位于兩個支撐螺桿121之間。因此，第一定位座120及第二定位座130對直通管施加的作用力更加平衡,從而夾持更緊。
[0024]在本實施例中，第一定位座120上設(shè)有圓柱形的第一定位頭125，第二定位座130上設(shè)有與第一定位頭125相對設(shè)置的第二定位頭131，直通管的兩端分別可套設(shè)于第一定位頭125及第二定位頭131上。
[0025]第一定位頭123與第二定位頭131配合，可方便對直通管進(jìn)行定位。因此，在加工時，先將直通管的兩端分別套設(shè)于第一定位頭123及第二定位頭131上，可快速將直通管夾持于第一底座120與第二底座130之間，從而提高工作效率。
[0026]在本實施例中，第一定位頭125穿設(shè)于第一定位座120，以與第一定位座120實現(xiàn)可拆卸連接?？梢岳斫?，在其他實施例中，第一定位頭125還可焊接于第一定位座120上。
[0027]進(jìn)一步的，第一定位座120上設(shè)有鎖緊螺釘127，鎖緊螺釘127分別與第一定位座120及所述第一定位頭的側(cè)壁螺合，以防止第一定位頭125相對于第一定位座120轉(zhuǎn)動。
[0028]調(diào)節(jié)座140固定于底座110，位于第一定位座120與第二定位座130之間。調(diào)節(jié)座140上開設(shè)有調(diào)整螺孔(圖未示)。調(diào)節(jié)座140可與底座110 —體成型，也可與底座110可拆卸連接。
[0029]調(diào)節(jié)螺桿150穿設(shè)于調(diào)整螺孔并與調(diào)整螺孔螺合，調(diào)節(jié)螺桿150與支撐螺桿121垂直。調(diào)節(jié)螺桿150沿調(diào)整螺孔可旋進(jìn)，直至與直通管抵接。調(diào)節(jié)螺桿150與直通管的側(cè)壁抵接，對直通管提供一橫向支撐力，從而可有效地防止直通管滾動。
[0030]在本實施例中，第一定位座120及第二定位座130中，兩個相對設(shè)置的端面相互平行。因此，直通管夾持后更穩(wěn)定。此外，還可使加工得到的通孔的軸線與直通管的軸線垂直。
[0031]在本實施例中，調(diào)節(jié)螺桿150上套設(shè)有鎖定螺母151，鎖定螺母151與調(diào)節(jié)螺桿150螺合，并與調(diào)節(jié)座140抵接。當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿150旋轉(zhuǎn)至所需位置時，鎖定螺母151可防止調(diào)節(jié)螺桿150繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
[0032]直通管夾緊工裝100，將直通管夾持于第一定位座120與第二定位座130之間，并通過鎖緊螺母123鎖死，從而可防止直通管沿其軸向移動。進(jìn)一步的，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿150，可使調(diào)節(jié)螺桿150與直通管抵接。調(diào)節(jié)螺桿150對直通管提供橫向支撐，從而可防止直通管滾動。此外，由于第一定位座120與第二定位座130將直通管夾緊，直通管兩端面的摩擦力也可防止其滾動。因此，在加工時，采用直通管夾緊工裝100夾緊直通管能有效的防止直通管移動，從而提高加工精度，進(jìn)而改善產(chǎn)品品質(zhì)。
[0033]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種直通管夾緊工裝，用于加工時夾緊直通管，其特征在于，所述直通管包括: 底座； 第一定位座，固定于所述底座，所述第一定位座上設(shè)有兩個平行設(shè)置支撐螺桿，所述支撐螺桿與所述底座平行，所述支撐螺桿遠(yuǎn)離所述第一定位座的一端套設(shè)有鎖緊螺母； 第二定位座，可滑動地設(shè)于兩個所述支撐螺桿上，且位于所述第一定位座與所述鎖緊螺母之間，所述直通管可夾持于所述第一定位座與所述第二定位座之間，所述鎖緊螺母沿所述支撐螺桿可旋進(jìn)，以驅(qū)動所述第二定位座沿靠近所述第一定位座的方向滑動，直至夾緊所述直通管； 調(diào)節(jié)座，固定于所述底座，且位于所述第一定位座與所述第二定位座之間，所述調(diào)節(jié)座上開設(shè)有調(diào)整螺孔 '及 調(diào)節(jié)螺桿，穿設(shè)于所述調(diào)整螺孔并與所述調(diào)整螺孔螺合，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述支撐螺桿垂直，所述調(diào)節(jié)螺桿沿所述調(diào)整螺孔可旋進(jìn)，直至與所述直通管抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通管夾緊工裝，其特征在于，所述第一定位座及所述第二定位座中，兩個相對設(shè)置的端面相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通管夾緊工裝，其特征在于，所述第一定位座上設(shè)有圓柱形的第一定位頭，所述第二定位座上設(shè)有與所述第一定位頭相對設(shè)置的第二定位頭，所述直通管的兩端分別可套設(shè)于所述第一定位頭及所述第二定位頭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直通管夾緊工裝，所述第一定位頭穿設(shè)于所述第一定位座，以與所述第一定位座實現(xiàn)可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直通管夾緊工裝，所述第一定位座上設(shè)有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘分別與所述第一定位座及所述第一定位頭的側(cè)壁螺合，以防止所述第一定位頭相對于所述第一定位座轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通管夾緊工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿上套設(shè)有鎖定螺母，所述鎖定螺母與所述調(diào)節(jié)螺桿螺合，并與所述調(diào)節(jié)座抵接。
【文檔編號】B23Q3/06GK204075787SQ201420350619
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】余波 申請人:深圳市科立達(dá)機械有限公司