激光切割的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光切割機(jī)，包括：框架、激光發(fā)生器、反射鏡、第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)，其中，所述激光發(fā)生器和反射鏡均設(shè)置于所述框架內(nèi)，所述反射鏡的位置與所述激光發(fā)生器和第一工作臺(tái)的位置對(duì)應(yīng)，所述第一、第二工作臺(tái)設(shè)置于支撐臺(tái)上，第一工作臺(tái)安裝于所述第二工作臺(tái)上；所述第一工作臺(tái)由第一電機(jī)控制沿X向運(yùn)動(dòng)，所述第二工作臺(tái)由第二電機(jī)控制帶動(dòng)第一工作臺(tái)沿Ｙ向運(yùn)動(dòng)，所述激光發(fā)生器、第一電機(jī)和第二電機(jī)均與控制器連接。本實(shí)用新型采用控制器控制第一電機(jī)和第二電機(jī)動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)待切割產(chǎn)品水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)待切割產(chǎn)品的全面激光切割，無(wú)需人工操作，方便快捷，工作效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】激光切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激光切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]激光切割就是利用激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。
[0003]目前的激光切割機(jī)通常包括激光發(fā)射裝置和用于安裝該激光發(fā)射裝置的框架，當(dāng)面對(duì)需要切割的產(chǎn)品較大，且切割工藝較為復(fù)雜時(shí)，需要手工調(diào)節(jié)產(chǎn)品的位置，以完成產(chǎn)品切割，然而手工調(diào)節(jié)誤差較大，且浪費(fèi)工時(shí)，不利于量產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種激光切割機(jī)，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種激光切割機(jī)，包括:框架、激光發(fā)生器、反射鏡、第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)，其中，所述激光發(fā)生器和反射鏡均設(shè)置于所述框架內(nèi)，所述反射鏡的位置與所述激光發(fā)生器和第一工作臺(tái)的位置對(duì)應(yīng)，所述第一、第二工作臺(tái)設(shè)置于支撐臺(tái)上，且第一工作臺(tái)安裝于所述第二工作臺(tái)上；所述第一工作臺(tái)由第一電機(jī)控制沿X軸方向運(yùn)動(dòng)，所述第二工作臺(tái)由第二電機(jī)控制帶動(dòng)第一工作臺(tái)沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)，所述激光發(fā)生器、第一電機(jī)和第二電機(jī)均與控制器連接，所述控制器控制所述激光發(fā)生器、第一電機(jī)以及第二電機(jī)動(dòng)作。
[0006]作為優(yōu)選，所述控制器采用單片機(jī)或者PLC。
[0007]作為優(yōu)選，所述支撐臺(tái)上設(shè)有與所述第二工作臺(tái)相匹配的第一滑道，所述第二工作臺(tái)上設(shè)有與所述第一工作臺(tái)相匹配的第二滑道，所述第一滑道與第二滑道相互垂直。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一、第二滑道中均設(shè)置有絲杠。
[0009]作為優(yōu)選，所述控制器與激光發(fā)生器之間還設(shè)置有輸出控制器或光源調(diào)節(jié)器。
[0010]作為優(yōu)選，所述框架安裝于一高度調(diào)節(jié)架上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用控制器控制第一電機(jī)和第二電機(jī)動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)待切割產(chǎn)品水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)待切割產(chǎn)品的全面激光切割，無(wú)需人工操作，方便快捷，工作效率高。同時(shí)，輸出控制器或光源調(diào)節(jié)器根據(jù)控制器的命令調(diào)節(jié)激光發(fā)生器的輸出功率，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同區(qū)域采取不同強(qiáng)度的激光切割工藝，使得本實(shí)用新型的激光切割機(jī)適應(yīng)性更為廣泛。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中激光切割機(jī)的控制器控制原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。需說(shuō)明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0015]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型提供一種激光切割機(jī)，包括:框架10、激光發(fā)生器20、反射鏡30、第一工作臺(tái)401和第二工作臺(tái)402，其中，所述激光發(fā)生器20和反射鏡30均設(shè)置于所述框架10內(nèi)，所述框架10設(shè)置在一高度調(diào)節(jié)架(圖中未示出)上，也就是說(shuō)，通過(guò)所述高度調(diào)節(jié)架可以調(diào)節(jié)所述激光發(fā)生器20的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)激光發(fā)生器20與第一工作臺(tái)401之間的距離。進(jìn)一步的，所述反射鏡30設(shè)置于所述激光發(fā)生器20和第一工作臺(tái)401之間，且用于將激光發(fā)生器20中發(fā)出的激光反射到第一工作臺(tái)401上。
[0016]所述第一、第二工作臺(tái)401、402均設(shè)置于支撐臺(tái)(圖中未示出)上，且第一工作臺(tái)401安裝于所述第二工作臺(tái)402上；所述第一工作臺(tái)401由第一電機(jī)403控制沿X軸方向運(yùn)動(dòng)，所述第二工作臺(tái)402由第二電機(jī)404控制并帶動(dòng)第一工作臺(tái)401沿Y軸方向運(yùn)動(dòng),所述激光發(fā)生器20、第一電機(jī)401和第二電機(jī)402均與控制器50連接，所述控制器50控制所述激光發(fā)生器20、第一電機(jī)401以及第二電機(jī)402動(dòng)作。當(dāng)然，所述控制器50安裝于框架10中，而所述第一、第二電機(jī)401、402安裝于所述支撐臺(tái)內(nèi)。
[0017]作為優(yōu)選，所述控制器50采用單片機(jī)或者PLC，成本低且適應(yīng)性強(qiáng)。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型旨在保護(hù)所述激光切割機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，所述控制器50控制所述激光發(fā)生器20、第一電機(jī)401以及第二電機(jī)402動(dòng)作的程序?qū)儆诂F(xiàn)有技術(shù)，且不屬于本實(shí)用新型的保護(hù)客體，此處不予贅述。
[0018]作為優(yōu)選，所述支撐臺(tái)上設(shè)有與所述第二工作臺(tái)402相匹配的第一滑道(圖中未示出)，所述第二工作臺(tái)402上設(shè)有與所述第一工作臺(tái)401相匹配的第二滑道，當(dāng)然，所述第一滑道與第二滑道相互垂直，所述第一、第二滑道中均設(shè)置有絲杠，便于精確控制所述第一工作臺(tái)401和第二工作臺(tái)402在水平方向上的運(yùn)動(dòng)。
[0019]作為優(yōu)選，所述控制器50與激光發(fā)生器20之間還設(shè)置有輸出控制器或光源調(diào)節(jié)器。具體地，所述輸出控制器安裝于激光發(fā)生器20的輸出端，用于控制激光發(fā)生器20的輸出功率，所述光源調(diào)節(jié)器則安裝于激光發(fā)生器20的輸入端，用于通過(guò)控制激光發(fā)生器20的電源來(lái)控制其輸出功率，與輸出控制器相比，所述光源調(diào)節(jié)器更為節(jié)省能源，損耗低。
[0020]請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D1和圖2，所述激光切割機(jī)的工作過(guò)程為:
[0021]控制器50和激光發(fā)生器20開(kāi)啟，待切割產(chǎn)品放置于所述第一工作臺(tái)401上，且中心與激光發(fā)生器20發(fā)出的激光束中心重合；接著，控制器50控制第一電機(jī)401和第二電機(jī)402動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)待切割產(chǎn)品水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)待切割產(chǎn)品的全面激光切割，無(wú)需人工操作，方便快捷，工作效率高。同時(shí)，輸出控制器或光源調(diào)節(jié)器根據(jù)控制器50的命令調(diào)節(jié)激光發(fā)生器20的輸出功率，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同區(qū)域采取不同強(qiáng)度的激光切割工藝，使得本實(shí)用新型的激光切割機(jī)適應(yīng)性更為廣泛。
[0022]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種激光切割機(jī),其特征在于,包括:框架、激光發(fā)生器、反射鏡、第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)，其中，所述激光發(fā)生器和反射鏡均設(shè)置于所述框架內(nèi)，所述反射鏡的位置與所述激光發(fā)生器和第一工作臺(tái)的位置對(duì)應(yīng)，所述第一、第二工作臺(tái)設(shè)置于支撐臺(tái)上，且第一工作臺(tái)安裝于所述第二工作臺(tái)上；所述第一工作臺(tái)由第一電機(jī)控制沿X軸方向運(yùn)動(dòng)，所述第二工作臺(tái)由第二電機(jī)控制帶動(dòng)第一工作臺(tái)沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)，所述激光發(fā)生器、第一電機(jī)和第二電機(jī)均與控制器連接，所述控制器控制所述激光發(fā)生器、第一電機(jī)以及第二電機(jī)動(dòng)作。
2.如權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征在于，所述控制器采用單片機(jī)或者PLC。
3.如權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征在于，所述支撐臺(tái)上設(shè)有與所述第二工作臺(tái)相匹配的第一滑道，所述第二工作臺(tái)上設(shè)有與所述第一工作臺(tái)相匹配的第二滑道，所述第一滑道與第二滑道相互垂直。
4.如權(quán)利要求3所述的激光切割機(jī)，其特征在于，所述第一、第二滑道中均設(shè)置有絲杠。
5.如權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征在于，所述控制器與激光發(fā)生器之間還設(shè)置有輸出控制器或光源調(diào)節(jié)器。
6.如權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征在于，所述框架安裝于一高度調(diào)節(jié)架上。
【文檔編號(hào)】B23K26/38GK203973061SQ201420328903
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】唐家海, 年雙 申請(qǐng)人:蘇州大千模型制作科技有限公司