一種定位筋焊制專用工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種定位筋焊制專用工具，其是在水平底梁的一端設置有側梁，在側梁上設置有水平頂梁，在水平底梁的底部設置有防抖支座，在水平頂梁上設置有水平儀，側梁上加工有內(nèi)壓緊調(diào)整槽孔和外壓緊調(diào)整槽孔，外壓緊調(diào)整槽孔的下方設置有下定位夾，在水平頂梁的內(nèi)側壁上設置有壓緊桿，在壓緊桿的一端設置有上定位夾，壓緊桿通過復位彈簧與水平頂梁或者水平底梁連接；在水平頂梁的內(nèi)側設置有激光光源。本實用新型的結構設計簡單，不但能夠準確依照控制線垂直定位，還能夠在定位的同時將定位筋夾緊實現(xiàn)水平定位，單手操作即可完成定位，操作便利，可直接進行焊制工作，而且在定位過程中人為影響較小，保證焊制的準確性與一致性，尺寸偏差較小。
【專利說明】一種定位筋焊制專用工具

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑施工工具，特別涉及一種用于鋼筋混凝土結構的剪力墻、梁柱施工過程中的定位筋焊制專用工具。

【背景技術】
[0002]在鋼筋混凝土結構施工中定位筋的焊制是非常重要的工作，其準確性會直接影響剪力墻軸線尺寸、截面尺寸以及垂直度、平整度等外觀尺寸，傳統(tǒng)作業(yè)通常是利用水平三角尺、木方等工具，也有中國專利CN202715970U公開了一種定位焊制工具，其主要是由水平尺和長方體狀的主體構成，在主體的頂板上設置調(diào)整水準氣泡，使用時將控制線卡在主體背板的凹槽中，調(diào)整水平，水準氣泡居中，主體的加長板頂住定位筋即可焊制。但是，使用該工具焊制時需要兩手配合完成垂直定位工作，之后才能進行焊制，當定位后焊制的過程中控制工具的手容易發(fā)生抖動，導致定位偏移或者失效，影響定位的準確性和一致性，甚而需要重新定位，工作效率較低，此外，焊制過程中操作人員為了保證定位準確需要一手控制工具，一手進行焊制，不便戴安全防護手套或面具，導致焊制時的電弧光易燒手，刺眼，操作便利性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術存在的不足，本實用新型提供了一種能夠提高工作效率、操作簡單、定位準確且一致性好的定位筋焊制專用工具。
[0004]本實用新型實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是:在水平底梁的一端設置有與之垂直的側梁，在側梁的上端設置有與水平底梁平行的水平頂梁，在水平底梁的底部設置有防抖支座，在水平頂梁上加工有凹槽，凹槽內(nèi)設置有水平儀，水平儀的外部設置有保護蓋，側梁上加工有內(nèi)壓緊調(diào)整槽孔和外壓緊調(diào)整槽孔，內(nèi)壓緊調(diào)整槽孔高于外壓緊調(diào)整槽孔，夕卜壓緊調(diào)整槽孔的下方設置有下定位夾，在水平頂梁的內(nèi)側壁上加工有壓緊活動孔，在活動壓緊孔上設置有壓緊桿，壓緊桿的另一端穿過內(nèi)壓緊調(diào)整槽孔延伸至外壓緊調(diào)整槽孔外且與下定位夾相對，其以外壓緊調(diào)整槽孔的孔壁為支點上下傾斜，在壓緊桿延伸至外壓緊調(diào)整槽孔的一端設置有與下定位夾相對的上定位夾，壓緊桿通過復位彈簧與水平頂梁或者水平底梁連接；在水平頂梁的內(nèi)側設置有激光光源，激光光源通過第一控制開關與電源連接且其出射光路與水平底梁垂直。
[0005]上述水平頂梁的凹槽內(nèi)以及水平底梁的外側均設置有照明燈，所述照明燈通過第二控制開關與電源連接。
[0006]上述壓緊桿是由L型桿與斜桿連接構成，L型桿的短臂延伸至水平頂梁的壓緊活動孔內(nèi)、長臂水平設置，長臂的末端與斜桿的傾斜端連接，斜桿的下端穿過外壓緊調(diào)整槽孔延伸至側梁外并在其上設置有與下定位夾相對的上定位夾，所述斜桿的傾角為135°，所述復位彈簧的一端與水平頂梁連接，另一端與L型桿連接。
[0007]上述壓緊桿是由第一 L型桿和第二 L型桿連接構成，第一 L型桿的短臂延伸至水平頂梁的壓緊活動孔內(nèi)、長臂水平設置，第一 L型桿的末端加工有通槽，第二 L型桿的一端延伸至通槽中且可在通槽中活動，另一端穿過外壓緊調(diào)整槽孔延伸至側梁外且在其上設置有與下定位夾相對的上定位夾，所述復位彈簧的一端與第一 L型桿連接，另一端與水平底梁連接。
[0008]上述防抖支座是由伸縮彈簧、支撐桿以及安裝架連接構成，所述安裝架設置在水平底梁的底部，伸縮彈簧設置在安裝架的內(nèi)部且一端與安裝架固定連接，另一端與支撐桿固定連接，支撐桿設置在伸縮彈簧的中心軸上，末端延伸至水平底梁的外側。
[0009]本實用新型提供的定位筋焊制專用工具，其是利用水平頂梁的水平儀找準水平面，調(diào)整防抖支座找平控制水平底梁沿著控制線水平放置，同時與水平底梁垂直的側梁垂直定位，手握壓緊桿的一端，利用杠桿原理，使其以壓緊調(diào)整槽孔壁為支點，另一端下移，帶動上定位夾下移，與下定位夾配合將定位筋夾持，本實用新型的結構設計簡單，不但能夠準確依照控制線垂直定位，還能夠在定位的同時將定位筋夾緊實現(xiàn)水平定位，單手操作即可完成定位，操作便利，可直接進行焊制工作，而且在定位過程中人為影響較小，保證焊制的準確性與一致性，尺寸偏差較小，此外，本實用新型設置有照明燈，為夜間工作提供方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為實施例1的結構示意圖。
[0011]圖2為實施例2的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)結合附圖對本實用新型的技術方案進行進一步說明，但是本實用新型不僅限于下述的實施情形。
[0013]實施例1
[0014]由圖1可知，本實施例的定位筋焊制專用工具是由水平底梁1、第一照明燈2、安裝架3、支撐桿4、伸縮彈簧5、電源6、第一控制開關7、第二控制開關8、側梁9、下定位夾10、上定位夾11、斜桿12、水平儀13、保護蓋14、第二照明燈15、防震彈簧16、L型桿17、水平頂梁18、復位彈簧19以及激光光源20連接構成。
[0015]本實施例的水平底梁I是鋼板焊接而成的長方殼體，在水平底梁I的下表面4個角上分別加工有一個安裝孔，在每個安裝孔上分別焊接有向內(nèi)延伸的安裝架3，在安裝架3的內(nèi)側焊接連接有一個縱向伸縮的伸縮彈簧5，在伸縮彈簧5的中心軸上安裝有一個支撐桿4，即伸縮彈簧5的上端與安裝架3的頂端連接、下端與支撐桿4的側壁連接，當伸縮彈簧5的伸縮帶動支撐桿4上下移動，實現(xiàn)水平底梁I防抖支撐找平。在水平底梁I的側壁上安裝有第一控制開關7與第二控制開關8以及與第二開關連接的第一照明燈2，便于控制線對準，在水平底梁I內(nèi)腔安裝有普通的充電電池作為電源6，電源6分別通過導線與第一控制開關7、第二控制開關8連接。在水平底梁I的右端焊接有與之垂直的側梁9，在側梁9的內(nèi)壁加工有內(nèi)壓緊調(diào)整槽孔、外壁上加工有外壓緊調(diào)整槽孔，內(nèi)壓緊調(diào)整槽孔與外壓緊調(diào)整槽孔相通，且在縱向方向高于外壓緊調(diào)整槽孔，在外壓緊調(diào)整槽孔下方的外壁上用螺紋緊固件安裝有下定位夾10。在側梁9的上端焊接有水平頂梁18，在水平頂梁18的右上表面加工有凹槽，在凹槽內(nèi)用螺紋緊固件安裝有普通的氣泡式水平儀13，為了防震，在螺紋緊固件上套設有防震彈簧16，為了保護水平儀13免受碰撞，在水平儀13的外側用銷釘將保護蓋14固定在水平頂梁18上。在水平儀13的一側安裝有第二照明燈15，保證較暗光線環(huán)境下正常工作，該第二照明燈15通過導線與第二控制開關8連接，即通過第二控制開關8控制第一照明燈2與第二照明燈15，在水平頂梁18的左端與水平底梁I相對的側面上安裝有激光光源20，該激光光源20通過導線連接在第一控制開關7上，通過第一控制開關7控制激光光源20開關，在激光光源20右側加工有壓緊活動孔，在壓緊活動孔內(nèi)安裝有可上下活動的壓緊桿，本實施例的壓緊桿是由L型桿17與斜桿12連接構成，該L型桿17的短臂延伸至壓緊活動孔內(nèi)、長臂與水平底梁I平行，長臂的末端與斜桿12的一端連接，該斜桿12的傾角是135°，其另一端穿過外壓緊調(diào)整槽孔延伸至側梁9外側，并且在末端安裝有上定位夾11，該上定位夾11與下定位夾10相對，實現(xiàn)對定位筋的夾持。本實施例的斜桿12下端側壁與外壓緊調(diào)整槽孔的孔壁接觸，當L型桿17上下移動時，保證斜桿12以外壓緊調(diào)整槽孔的孔壁為支點，在L型桿17的帶動下上下移動，實現(xiàn)上定位夾11與下定位夾10的夾緊與松開。為了保證L型桿17在上移后能夠自然復位，在L型桿17的短臂上套設有復位彈簧19，該復位彈簧19的上端與水平底梁I連接，下端與L頂桿連接，手握緊時L型桿17的短臂上移至壓緊活動孔內(nèi)，松手時L型桿17在復位彈簧19的帶動下下移，自動歸位。
[0016]使用時，將定位筋夾在下定位夾10上，手握水平頂梁18將L型桿17上拉，利用杠桿原理，L型桿17帶動斜桿12傾斜，上定位夾11下移，與下定位夾10配合將定位筋夾持，將水平底梁I沿著控制線放置，激光光源20發(fā)射與控制線垂直的激光，利用防抖支座伸縮調(diào)整水平儀13氣泡居中，完成找平，確定水平面與垂直線，即可進行焊制操作。
[0017]實施例2
[0018]本實施例的壓緊桿是由第一 L型桿21和第二 L型桿22連接構成，第一 L型桿21的短臂延伸至水平頂梁18的壓緊活動孔內(nèi)、長臂水平設置，穿過內(nèi)壓緊調(diào)整槽孔延伸至側梁9內(nèi)腔，在第一 L型桿21的末端加工有通槽，第二 L型桿22的一臂延伸至通槽中且可在通槽中左右活動，另一臂穿過外壓緊調(diào)整槽孔延伸至側梁9外，在其末端安裝有與下定位夾10相對的上定位夾11，本實施例的復位彈簧19的一端與第一 L型桿21連接,另一端與水平底梁I連接。當?shù)谝?L型桿21上下活動時，第二 L型桿22的一臂在通槽中轉動，帶動另一臂以外壓緊調(diào)整槽孔孔壁為支點上下傾斜，帶動上定位夾11與下定位夾10夾緊或松開。
[0019]其他的部件及其連接關系與實施例1相同。
【權利要求】
1.一種定位筋焊制專用工具，在水平底梁(I)的一端設置有與之垂直的側梁(9)，在側梁(9)的上端設置有與水平底梁(I)平行的水平頂梁(18)，其特征在于:在水平底梁(I)的底部設置有防抖支座，在水平頂梁(18)上加工有凹槽，凹槽內(nèi)設置有水平儀(13)，水平儀(13)的外部設置有保護蓋(14)，側梁(9)上加工有內(nèi)壓緊調(diào)整槽孔和外壓緊調(diào)整槽孔，內(nèi)壓緊調(diào)整槽孔高于外壓緊調(diào)整槽孔，外壓緊調(diào)整槽孔的下方設置有下定位夾(10)，在水平頂梁(18)的內(nèi)側壁上加工有壓緊活動孔，在活動壓緊孔上設置有壓緊桿，壓緊桿的另一端穿過內(nèi)壓緊調(diào)整槽孔延伸至外壓緊調(diào)整槽孔外且與下定位夾(10)相對，其以外壓緊調(diào)整槽孔的孔壁為支點上下傾斜，在壓緊桿延伸至外壓緊調(diào)整槽孔的一端設置有與下定位夾(10)相對的上定位夾(11)，壓緊桿通過復位彈簧(19)與水平頂梁(18)或者水平底梁(I)連接；在水平頂梁(18)的內(nèi)側設置有激光光源(20)，激光光源(20)通過第一控制開關(7)與電源(6)連接且其出射光路與水平底梁(I)垂直。
2.根據(jù)權利要求1所述的定位筋焊制專用工具，其特征在于:所述水平頂梁(18)的凹槽內(nèi)以及水平底梁⑴的外側均設置有照明燈，所述照明燈通過第二控制開關⑶與電源(6)連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的定位筋焊制專用工具，其特征在于:所述壓緊桿是由L型桿(17)與斜桿(12)連接構成，L型桿(17)的短臂延伸至水平頂梁(18)的壓緊活動孔內(nèi)、長臂水平設置，長臂的末端與斜桿(12)的傾斜端連接，斜桿(12)的下端穿過外壓緊調(diào)整槽孔延伸至側梁(9)外并在其上設置有與下定位夾(10)相對的上定位夾(11)，所述斜桿(12)的傾角為135°，所述復位彈簧(19)的一端與水平頂梁(18)連接，另一端與L型桿(17)連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的定位筋焊制專用工具，其特征在于:所述壓緊桿是由第一L型桿(21)和第二 L型桿(22)連接構成，第一 L型桿(21)的短臂延伸至水平頂梁(18)的壓緊活動孔內(nèi)、長臂水平設置，第一 L型桿(21)的末端加工有通槽，第二 L型桿(22)的一端延伸至通槽中且可在通槽中活動，另一端穿過外壓緊調(diào)整槽孔延伸至側梁(9)外且在其上設置有與下定位夾(10)相對的上定位夾(11)，所述復位彈簧(19)的一端與第一 L型桿(21)連接，另一端與水平底梁(I)連接。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的定位筋焊制專用工具，其特征在于:所述防抖支座是由伸縮彈簧(5)、支撐桿(4)以及安裝架(3)連接構成，所述安裝架(3)設置在水平底梁(I)的底部，伸縮彈簧(5)設置在安裝架(3)的內(nèi)部且一端與安裝架(3)固定連接，另一端與支撐桿(4)固定連接，支撐桿(4)設置在伸縮彈簧(5)的中心軸上，末端延伸至水平底梁⑴的外側。
【文檔編號】B23K37/04GK203992901SQ201420304602
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權日:2014年6月10日
【發(fā)明者】盧景飛 申請人:盧景飛