軋環(huán)機(jī)芯輥雙導(dǎo)向大行程升降裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種軋環(huán)機(jī)芯輥雙導(dǎo)向大行程升降裝置，芯輥裝在芯輥箱中，芯輥箱四周均安裝有滑板，機(jī)架內(nèi)部四周均安裝有導(dǎo)向板。機(jī)架下面安裝有多個等長的定位柱，底板安裝于定位柱下面，芯輥箱伸縮油缸安裝于底板上，油缸活塞頭通過法蘭和芯輥箱聯(lián)結(jié)。細(xì)長導(dǎo)向桿從芯輥箱中穿過，上端固定，下端插入底梁上的孔中。如果芯輥箱處于機(jī)架內(nèi)，芯輥箱的導(dǎo)向依靠機(jī)架上的導(dǎo)向板，機(jī)架導(dǎo)向板對芯輥箱滑板的支撐可以讓芯輥承受重載作用。如果芯輥箱不在機(jī)架中，芯輥箱的導(dǎo)向交由細(xì)長導(dǎo)向桿。本實(shí)用新型的有益效果是實(shí)現(xiàn)了芯輥重載工作狀態(tài)時的機(jī)架導(dǎo)向板支撐，同時又通過細(xì)長導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)了芯輥的大行程伸縮導(dǎo)向，可以將芯輥完全縮回。
【專利說明】軋環(huán)機(jī)芯輥雙導(dǎo)向大行程升降裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軋環(huán)機(jī)芯輥升降裝置，尤其是軋環(huán)機(jī)芯輥雙導(dǎo)向大行程升降
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般的大型軋環(huán)機(jī)在芯輥兩端均有支撐，在環(huán)件成形前后上下料時，都是將芯輥的上支撐打開，將環(huán)件沿著芯輥軸向從上面套入和取出。該環(huán)件上下料方式耗時耗力，在很大程度上降低了環(huán)件的生產(chǎn)效率，因此并不是一種很合理的環(huán)件上下料方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決將環(huán)件沿著芯輥軸向上下料的耗時耗力問題，實(shí)現(xiàn)將芯輥完全縮回，從而在環(huán)件上下料將其直接放入和取出。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:芯輥裝在芯輥箱中，芯輥箱四周均安裝有滑板，機(jī)架內(nèi)部四周均安裝有導(dǎo)向板，芯輥箱可以在機(jī)架里滑動。機(jī)架下面安裝有多個等長的定位柱，底板安裝于定位柱下面，芯輥箱伸縮油缸安裝于底板上，油缸活塞頭通過法蘭和芯輥箱聯(lián)結(jié)。細(xì)長導(dǎo)向桿從芯輥箱中穿過，上端通過連接板固定，下端插入底梁中，且與底梁上的孔有一定間隙，從而使得導(dǎo)向桿具有較大的柔性。如果芯輥箱處于機(jī)架內(nèi)，芯輥箱的導(dǎo)向依靠機(jī)架上的導(dǎo)向板，如果芯棍箱不在機(jī)架中，芯棍箱的導(dǎo)向交由細(xì)長導(dǎo)向桿。芯棍在工作狀態(tài)時，芯輥箱處于機(jī)架內(nèi)，機(jī)架導(dǎo)向板對芯輥箱滑板的支撐可以讓芯輥承受重載作用，而細(xì)長導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)了芯輥箱從機(jī)架中脫出時的大行程伸縮導(dǎo)向。
[0005]上述底板形狀根據(jù)設(shè)備需要可以做成異型結(jié)構(gòu)，芯輥箱伸縮油缸根據(jù)結(jié)構(gòu)需要可以做成多個，對稱分布于芯輥中心兩側(cè)，細(xì)長導(dǎo)向桿根據(jù)結(jié)構(gòu)需要可以做成多個，對稱分布于芯輥中心兩側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是通過軋環(huán)機(jī)芯輥雙導(dǎo)向大行程升降裝置，實(shí)現(xiàn)了芯輥重載工作狀態(tài)時的機(jī)架導(dǎo)向板支撐，同時又通過細(xì)長導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)了芯輥的大行程伸縮導(dǎo)向，可以將芯輥完全縮回，將環(huán)件直接放入和取出。
[0007]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型裝置的主剖視圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型裝置的俯視圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型圖1的B-B處截面圖。
[0011]圖中:1.機(jī)架，2.導(dǎo)向板，3.芯輥箱，4.滑板，5.細(xì)長導(dǎo)向桿，6.連接板，7.法蘭，
8.油缸，9.定位柱，10.底板。

【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1:
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，軋環(huán)機(jī)芯輥雙導(dǎo)向大行程升降裝置的主要零部件包括機(jī)架1、導(dǎo)向板2、芯輥箱3、滑板4、細(xì)長導(dǎo)向桿5、連接板6、法蘭7、油缸8、定位柱9和底板10。芯輥裝在芯輥箱3中，芯輥箱3四周均安裝有滑板4，機(jī)架I內(nèi)部四周均安裝有導(dǎo)向板2，芯輥箱3可以在機(jī)架I里滑動。機(jī)架I下面安裝有多個等長的定位柱9，底板10安裝于定位柱9下面，芯輥箱3的升降油缸8安裝于底板10上，油缸8的活塞頭通過法蘭7和芯輥箱3聯(lián)結(jié)。細(xì)長導(dǎo)向桿5從芯輥箱3中穿過，上端通過連接板6固定，下端插入底板10中，且與底板10上的孔有一定間隙，從而使得細(xì)長導(dǎo)向桿5具有較大的柔性。
[0014]實(shí)施例2:
[0015]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，底板10的形狀根據(jù)設(shè)備需要可以做成異型結(jié)構(gòu)，芯輥升降油缸8根據(jù)結(jié)構(gòu)需要可以做成多個，對稱分布于芯輥中心兩側(cè)，細(xì)長導(dǎo)向桿5根據(jù)結(jié)構(gòu)需要可以做成多個，對稱分布于芯輥中心兩側(cè)。
[0016]上述各實(shí)施例中，如果芯棍箱3處于機(jī)架I內(nèi)，芯棍箱3的導(dǎo)向依靠機(jī)架上的導(dǎo)向板2，如果芯輥箱3不在機(jī)架I中，芯輥箱3的導(dǎo)向交由細(xì)長導(dǎo)向桿5。芯輥在工作狀態(tài)時，芯輥箱3處于機(jī)架I內(nèi)，機(jī)架I的導(dǎo)向板2對芯輥箱3的滑板4的支撐可以讓芯輥承受重載作用，而細(xì)長導(dǎo)向桿5實(shí)現(xiàn)了芯輥箱3從機(jī)架I中脫出時的大行程伸縮導(dǎo)向。
【權(quán)利要求】
1.軋環(huán)機(jī)芯輥雙導(dǎo)向大行程升降裝置，其特征是:芯輥裝在芯輥箱(3)中，機(jī)架(I)下面安裝有多個等長的定位柱(9)，底板(10)安裝于定位柱(9)下面，芯輥箱伸縮油缸(8)安裝于底板(10)上，油缸(8)的活塞頭通過法蘭(7)和芯輥箱(3)聯(lián)結(jié)；細(xì)長導(dǎo)向桿(5)從芯輥箱(3)中穿過，上端固定，下端插入底板(10)中，且與底板(10)上的孔有一定間隙；如果芯輥箱(3 )處于機(jī)架(I)內(nèi)，芯輥箱(3 )的導(dǎo)向依靠機(jī)架(I)上的導(dǎo)向板(2 )，如果芯輥箱(3)從機(jī)架(I)中脫出，芯輥箱(3)的導(dǎo)向交由細(xì)長導(dǎo)向桿(5)，芯輥可以完全縮回。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋環(huán)機(jī)芯輥雙導(dǎo)向大行程升降裝置，其特征是:芯輥箱(3)四周均安裝有滑板(4)，機(jī)架(I)內(nèi)部四周均安裝有導(dǎo)向板(2);芯輥箱(3)處于機(jī)架(I)內(nèi)，機(jī)架導(dǎo)向板(2 )對芯輥箱滑板(3 )的支撐可以讓芯輥承受重載作用。
【文檔編號】B21H1/06GK203917752SQ201420304557
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】谷瑞杰, 楊大祥, 高紅章, 牛勇, 蘇振華 申請人:中國重型機(jī)械研究院股份公司