一種搖擺式切邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及金屬鈑金件加工領(lǐng)域，具體涉及一種搖擺式切邊機(jī)。該搖擺式切邊機(jī)主要包括：機(jī)架，導(dǎo)柱，控制電箱，傳動部件，用于將動力傳輸給傳動部件的第一動力裝置，套設(shè)在導(dǎo)柱上、用于安裝上模的上模板，控制上模板上下運(yùn)動的第二動力裝置。本實(shí)用新型工作性能更加穩(wěn)定，工作效率更高。
【專利說明】一種搖擺式切邊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及金屬鈑金件加工領(lǐng)域，特別涉及一種搖擺式切邊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 對于落料、沖壓、拉伸成形的外殼或盒蓋類產(chǎn)品，不論是金屬的、塑料的、還是其它 材料，經(jīng)過模具拉伸沖壓成形后，其產(chǎn)品邊緣會不平整，都帶有一定的余料毛邊。目前，對于 切邊修整的工藝，大部分方法都是米用一個內(nèi)模和一個外模按四個方向，在沖床上分四次 切邊，這種切邊存在的問題是工序復(fù)雜、工作效率低、模具易損壞，特別是當(dāng)邊緣余料高低 不一致或帶有圓弧等時，切邊工序更為復(fù)雜，模具制作成本更高，所以人們都在想方設(shè)法地 改造模具，試圖創(chuàng)造出一種安全的、簡單的切邊機(jī)。
[0003] 市面上改進(jìn)后的切邊機(jī)由動力裝置依次連接主動輪、中心輪及四個凸輪旋轉(zhuǎn)，由 主動輪傳遞動力傳輸給中心輪，中心輪再將動力傳輸給四個凸輪旋轉(zhuǎn)，通過四個凸輪依次 旋轉(zhuǎn)將設(shè)置在四個凸輪上的工作臺進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動，但該四個凸輪帶動工作臺工作時性能不 夠穩(wěn)定，生產(chǎn)效率較低，在要求高產(chǎn)能切邊條件時具有一定的局限性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的即在于提供一種工作性能更加穩(wěn)定的搖擺式 切邊機(jī)。
[0005] 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 本實(shí)用新型的一種搖擺式切邊機(jī)，其外部與模具組組合使用，所述模具組包括進(jìn) 行壓合切邊的上模及下模，所述搖擺式切邊機(jī)主要包括：機(jī)架，導(dǎo)柱，控制電箱，傳動部件， 用于將動力傳輸給傳動部件的第一動力裝置，套設(shè)在導(dǎo)柱上、用于安裝上模的上模板，控制 上模板上下運(yùn)動的第二動力裝置；
[0007] 所述傳動部件包括：主動軸，中心軸，偏心軸，固定板，用于安裝下模的工作臺；所 述主動軸上套設(shè)有主動軸齒輪；所述中心軸下部套設(shè)有與主動軸齒輪嚙合的中心軸下齒 輪，所述中心軸上部套設(shè)有中心軸上齒輪；所述偏心軸的數(shù)量為四個，以中心軸為中心均勻 分布；所述固定板固定安裝在導(dǎo)柱上，所述固定板上開設(shè)有與偏心軸位置相對應(yīng)的四個軸 位孔；所述偏心軸的下軸位上套設(shè)有與中心軸上齒輪嚙合的偏心軸齒輪，所述偏心軸的中 軸位安裝在所述軸位孔內(nèi)，所述偏心軸的上軸位上套設(shè)有偏心導(dǎo)軌滑塊；所述工作臺設(shè)置 在固定板上部，所述工作臺下部開設(shè)有與偏心軸位置相對應(yīng)、用于安裝所述偏心導(dǎo)軌滑塊 的四個偏心導(dǎo)軌滑塊孔，所述工作臺側(cè)面上安裝有由控制電箱控制、并列設(shè)置的兩個斜塊 推動氣缸或油缸，所述斜塊推動氣缸或油缸連接有工作臺移動斜塊，所述工作臺移動斜塊 上設(shè)置有兩個填充位；所述每個填充位用于當(dāng)偏心導(dǎo)軌滑塊運(yùn)動時、填充所述偏心導(dǎo)軌滑 塊與偏心導(dǎo)軌滑塊孔產(chǎn)生的間隙。
[0008] 進(jìn)一步，所述偏心導(dǎo)軌滑塊為偏心軸軸套，所述控制電箱用于控制第一動力裝置 及第二動力裝置進(jìn)行動力傳輸，所述導(dǎo)柱上固定套設(shè)有機(jī)頂板；所述第二動力裝置包括： 設(shè)置在機(jī)頂板上的液壓缸，與液壓缸連接的液壓系統(tǒng)；所述機(jī)頂板上還設(shè)置有與液壓缸連 接的副油箱。
[0009] 進(jìn)一步，所述第一動力裝置為動力電機(jī)，所述動力電機(jī)上的電機(jī)軸與主動軸動力 連接。
[0010] 進(jìn)一步，所述第一動力裝置包括：安裝在機(jī)架下部的液壓馬達(dá)，與液壓馬達(dá)連接的 液壓系統(tǒng)；所述液壓馬達(dá)通過液壓馬達(dá)連接法蘭與主動軸動力連接。
[0011] 進(jìn)一步，所述與液壓缸連接的液壓系統(tǒng)及與液壓馬達(dá)連接的液壓系統(tǒng)為同一液壓 系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括：油箱，液壓泵，為液壓泵提供動力的液壓電機(jī)，油管道，與液壓泵 進(jìn)行油路連接的油路板；所述油路板通過油管道連接液壓缸及液壓馬達(dá)，所述油路板上設(shè) 置有控制所述液壓缸速度的第一電磁閥及控制液壓馬達(dá)速度的第二電磁閥。
[0012] 進(jìn)一步，所述上模板為單板型結(jié)構(gòu)。
[0013] 進(jìn)一步，所述上模板為雙板型結(jié)構(gòu)，所述上模板包括有：依次套接在導(dǎo)柱上的第一 上模板及與該第一上模板固定連接的第二上模板；所述第二上模板中間位置處設(shè)置有通 孔，所述通孔用于安裝所述模具組的上模，所述第一上模板用于固定所述上模的頂部，所述 第二動力裝置控制所述第一上模板進(jìn)行上下運(yùn)動。
[0014] 進(jìn)一步，所述機(jī)架下部安裝有導(dǎo)正氣缸或油缸，所述導(dǎo)正氣缸或油缸連接有導(dǎo)正 銷，所述固定板上開設(shè)有穿入所述導(dǎo)正銷的導(dǎo)正銷孔，所述工作臺下部開設(shè)有用于抵頂所 述導(dǎo)正銷的導(dǎo)正銷圓形槽；所述固定板上設(shè)置有用于減少上模與下模接觸面積的限位調(diào)節(jié) 螺絲組件。
[0015] 更進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述控制電箱交互連接的第一感應(yīng)器及第二感應(yīng) 器，所述第一感應(yīng)器及第二感應(yīng)器分別感應(yīng)所述上模及下模的運(yùn)動；所述機(jī)架上還設(shè)置有 與所述第一感應(yīng)器及第二感應(yīng)器分別信號交互連接的紅外線保護(hù)感應(yīng)器，所述機(jī)架的下部 設(shè)置有用于感應(yīng)第一動力裝置回復(fù)原位的原點(diǎn)感應(yīng)器。
[0016] 其中，所述機(jī)架下部設(shè)置有浮料油缸或氣缸，所述浮料油缸或氣缸上設(shè)置有浮料 板及與該浮料板連接的浮料針；所述工作臺下部開設(shè)有工作臺平行鑲塊型腔，所述固定板 上部開設(shè)有固定板平行鑲塊型腔，所述工作臺平行鑲塊型腔、固定板平行鑲塊型腔上分別 安裝有用于減小工作臺與固定板摩擦的工作臺平行鑲塊、固定板平行鑲塊。
[0017] 本實(shí)用新型提供的一種搖擺式切邊機(jī)，該搖擺式切邊機(jī)通過第一傳動裝置將動力 傳輸給主動軸，主動軸通過齒輪連接將動力傳輸給中心軸，中心軸通過齒輪連接分別將動 力傳輸給均勻分布的四個偏心軸，再由偏心軸上的偏心導(dǎo)軌滑塊推動工作臺運(yùn)動，由于偏 心導(dǎo)軌滑塊在工作臺上運(yùn)動時存在盲點(diǎn)，無法使得工作臺完整旋轉(zhuǎn)一周。在工作臺側(cè)面上 并列設(shè)置有兩個斜塊推動氣缸或油缸，斜塊推動氣缸或油缸連接有工作臺移動斜塊，工作 臺移動斜塊上設(shè)置有兩個填充位；每個填充位插入偏心導(dǎo)軌滑塊孔與偏心導(dǎo)軌滑塊兩者 間的間隙處，可以使得工作臺能夠穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)完整的一周，其工作性能更加穩(wěn)定，工作效率更 商。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0019] 圖1為本實(shí)用新型一種搖擺式切邊機(jī)正面示意圖；
[0020] 圖2為本實(shí)用新型一種搖擺式切邊機(jī)俯視圖；
[0021] 圖3為本實(shí)用新型一種搖擺式切邊機(jī)爆炸圖；
[0022] 圖4為本實(shí)用新型一種搖擺式切邊機(jī)另一種角度爆炸圖；
[0023] 圖5為本實(shí)用新型一種搖擺式切邊機(jī)中工作臺移動斜塊未插入狀態(tài)圖；
[0024] 圖6為本實(shí)用新型一種搖擺式切邊機(jī)中工作臺移動斜塊插入狀態(tài)圖；
[0025] 圖7為本實(shí)用新型一種搖擺式切邊機(jī)中限位調(diào)節(jié)螺絲組件的結(jié)構(gòu)圖；
[0026] 圖8為本實(shí)用新型一種搖擺式切邊機(jī)中導(dǎo)正氣缸的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本 實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0028] 請參閱圖1-8,本實(shí)用新型的一種搖擺式切邊機(jī)，其外部與模具組組合使用，該模 具組包括進(jìn)行壓合切邊的上模及下模，該搖擺式切邊機(jī)主要包括：機(jī)架1，導(dǎo)柱51，控制電 箱17,傳動部件，用于將動力傳輸給傳動部件的第一動力裝置，套設(shè)在導(dǎo)柱51上、用于安裝 上模的上模板，控制上模板上下運(yùn)動的第二動力裝置。
[0029] 該傳動部件包括：主動軸48,中心軸36,偏心軸34,固定板9,用于安裝下模的工作 臺8 ;該主動軸48上套設(shè)有主動軸齒輪47 ;該中心軸36下部套設(shè)有與主動軸齒輪47嚙合 的中心軸下齒輪45,該中心軸36上部套設(shè)有中心軸上齒輪41 ;該偏心軸34的數(shù)量為四個， 以中心軸36為中心均勻分布；該固定板9固定安裝在導(dǎo)柱51上，該固定板9上開設(shè)有與偏 心軸34位置相對應(yīng)的四個軸位孔（未圖示）；該偏心軸34的下軸位上套設(shè)有與中心軸上 齒輪41嚙合的偏心軸齒輪39,該偏心軸34的中軸位安裝在該軸位孔內(nèi)，該偏心軸34的上 軸位上套設(shè)有偏心導(dǎo)軌滑塊，該偏心導(dǎo)軌滑塊優(yōu)選為偏心軸軸套50,該偏心軸軸套50內(nèi) 還設(shè)置有用于保護(hù)偏心軸34的偏心軸軸套銅套32。
[0030] 該工作臺8設(shè)置在固定板9上部，該工作臺8下部開設(shè)有與偏心軸34位置相對應(yīng)、 用于安裝該偏心軸軸套50的四個偏心導(dǎo)軌滑塊孔（未圖示）。該工作臺8側(cè)面上安裝有由 控制電箱17控制、并列設(shè)置的兩個斜塊推動氣缸或油缸28,具體參見圖5-6,該斜塊推動氣 缸或油缸28連接有工作臺移動斜塊46,該工作臺移動斜塊46上設(shè)置有兩個填充位52,該 工作臺移動斜塊46用于當(dāng)偏心軸軸套50運(yùn)動時、填充該偏心軸軸套50與偏心導(dǎo)軌滑塊孔 產(chǎn)生的間隙。該偏心導(dǎo)軌滑塊孔內(nèi)安裝有其尺寸小于該偏心導(dǎo)軌滑塊孔的偏心軸軸套50， 偏心軸軸套50在偏心導(dǎo)軌滑塊孔內(nèi)運(yùn)動時，會在開始位出現(xiàn)一個盲點(diǎn)，工作臺8將無法移 動，切邊將無法完整進(jìn)行，因此在該工作臺8側(cè)面上安裝有由控制電箱17控制的斜塊推動 氣缸或油缸28,該斜塊推動氣缸或油缸28連接有工作臺移動斜塊46,當(dāng)偏心軸軸套50運(yùn) 動到與偏心導(dǎo)軌滑塊孔產(chǎn)生間隙時，斜塊推動氣缸或油缸28推動工作臺移動斜塊46將填 充位52插入到偏心導(dǎo)軌滑塊孔與偏心軸軸套50產(chǎn)生的間隙內(nèi)，由于填充位52的填充，偏 心軸軸套50的運(yùn)動即可以將工作臺8運(yùn)動到之前無法移動到的位置，使得工作臺8能夠完 整旋轉(zhuǎn)一周。作為優(yōu)選，該工作臺移動斜塊46可以選擇偏心軸軸套50與偏心導(dǎo)軌滑塊孔 產(chǎn)生最大間隙時進(jìn)行插入。切邊完成后，當(dāng)偏心導(dǎo)軌滑塊孔與偏心軸軸套50產(chǎn)生的間隙稍 微大于填充位52時，工作臺移動斜塊46通過斜塊推動氣缸或油缸28的控制迅速從間隙中 抽出，并通過導(dǎo)正氣缸或油缸的作用，將工作臺8進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)位，為下一次切邊做準(zhǔn)備。
[0031] 該控制電箱17用于控制第一動力裝置及第二動力裝置進(jìn)行動力傳輸，該第一動 力裝置安裝在機(jī)架1下部，該導(dǎo)柱51上固定套設(shè)有機(jī)頂板4,機(jī)頂板4外部設(shè)置有機(jī)頂框架 5 ;該第二動力裝置包括：設(shè)置在機(jī)頂板4上的液壓缸2,與液壓缸2連接的液壓系統(tǒng)。該機(jī) 頂板4上還設(shè)置有與液壓缸2連接的副油箱3,用于快速對液壓缸2充油。
[0032] 進(jìn)一步的，該第一動力裝置可以選擇動力電機(jī)，該動力電機(jī)上的電機(jī)軸與主動軸 48動力連接。該第一動力裝置也可以選擇液壓方式，具體參見圖1，該第一動力裝置包括： 安裝在機(jī)架1下部的液壓馬達(dá)16,與液壓馬達(dá)16連接的液壓系統(tǒng)；該液壓馬達(dá)16通過液 壓馬達(dá)連接法蘭15與主動軸48動力連接。該與液壓缸2連接的液壓系統(tǒng)及與液壓馬達(dá)16 連接的液壓系統(tǒng)為同一液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)包括：油箱18,液壓泵，為液壓泵提供動力的 液壓電機(jī)25,油管道，與液壓泵進(jìn)行油路連接的油路板；該油路板通過油管道連接液壓缸2 及液壓馬達(dá)16,該油路板上設(shè)置有控制該液壓缸2速度的第一電磁閥及控制液壓馬達(dá)16速 度的第二電磁閥。油箱18上連接有起冷卻油作用的冷卻器26。液壓馬達(dá)連接法蘭15穿過 下齒輪箱板14,其通過主動軸軸套49與主動軸48連接，下齒輪箱板14上依次設(shè)有下框架 13、齒輪箱板11，齒輪箱板11內(nèi)設(shè)有下固定板12,該下固定板12用于保護(hù)主動軸齒輪47 與中心軸下齒輪45嚙合連接。齒輪箱板11與固定板9之間設(shè)置有機(jī)床中框架10,用于保 護(hù)中心軸上齒輪41與偏心軸齒輪39嚙合連接。工作臺8上安裝有兩個用于限定工作臺8 與固定板9之間高度的工作臺連接等高螺絲29。該工作臺8下部開設(shè)有工作臺平行鑲塊型 腔，其上通過螺絲安裝有工作臺平行鑲塊30,該固定板9上部開設(shè)有固定板平行鑲塊型腔， 其上通過螺絲安裝有固定板平行鑲塊31，該工作臺平行鑲塊30及固定板平行鑲塊31用于 減緩工作臺8與固定板9之間的磨損及減少工作臺8與固定板9的接觸面積從而降低機(jī)床 切邊的阻力。中心軸36上位于中心軸上齒輪41上部套接有中心軸上軸承37,中心軸36上 位于中心軸上齒輪41下部依次套接有中心軸推力球軸承42及中心軸下軸承43。該偏心軸 34共有5個軸位，從上往下依次安裝有偏心軸軸套50、偏心軸上軸承38、偏心軸齒輪39、偏 心軸推力球軸承40、偏心軸下軸承44。
[0033] 具體參見圖8,該下齒輪箱板14上安裝有導(dǎo)正氣缸或油缸，優(yōu)選為導(dǎo)正氣缸27。該 導(dǎo)正氣缸27連接有導(dǎo)正銷53,用于對旋轉(zhuǎn)一周后的工作臺8進(jìn)行復(fù)位，該固定板9上開設(shè) 有用于穿過該導(dǎo)正銷53的導(dǎo)正銷孔，該工作臺8下部開設(shè)有抵頂該導(dǎo)正銷53的導(dǎo)正銷圓 形槽，導(dǎo)正銷53上套接有導(dǎo)正銷套35,該固定板9上安裝有輔助導(dǎo)正銷53進(jìn)行導(dǎo)正的固定 板定位入子33。
[0034] 進(jìn)一步的，該上模板可以為單板型結(jié)構(gòu)或雙板型結(jié)構(gòu)。其為雙板型結(jié)構(gòu)時，該上模 板包括有：依次套接在導(dǎo)柱51上的第一上模板6及與該第一上模板6固定連接的第二上模 板7 ;該第二上模板7中間位置處設(shè)置有通孔，該通孔用于安裝該模具組的上模，該第一上 模板6用于固定該上模的頂部，該第二動力裝置控制該第一上模板6進(jìn)行上下運(yùn)動。
[0035] 該機(jī)架1上依次設(shè)置有與該控制電箱17交互連接的第一感應(yīng)器24及第二感應(yīng)器 23,該第一感應(yīng)器24及第二感應(yīng)器23分別感應(yīng)該上模及下模的運(yùn)動；該機(jī)架1上還設(shè)置有 與該第一感應(yīng)器24及第二感應(yīng)器23分別信號交互連接的紅外線保護(hù)感應(yīng)器20,該下齒輪 箱板14的下部設(shè)置有用于感應(yīng)工作臺8回復(fù)原位的原點(diǎn)感應(yīng)器22。
[0036] 該固定板9上設(shè)置有用于減少上模與下模接觸面積的限位調(diào)節(jié)螺絲組件21，該限 位調(diào)節(jié)螺絲組件21用于限定上下模板的平行度及減少模具在切邊過程中上下模具的接觸 面積，從而達(dá)到削弱切邊時模具所產(chǎn)生阻力，該限位調(diào)節(jié)螺絲組件21安裝后可使機(jī)床因 阻力產(chǎn)生的磨損減少，機(jī)床穩(wěn)定性能更高，具體結(jié)構(gòu)如圖7所示。該下齒輪箱板14的底部 設(shè)置有浮料油缸或氣缸19,該浮料油缸或氣缸19上設(shè)置有浮料板及與該浮料板連接的浮 料針，油路板上設(shè)置有用于控制該浮料油缸或氣缸19速度的第三電磁閥。
[0037] 該搖擺式切邊機(jī)大部分采用標(biāo)準(zhǔn)件，裝拆方便，當(dāng)工件的開口端面要求平行于底 部時，必需采用旋切工藝來完成。由于它沖裁方向是橫向水平運(yùn)動，切邊整齊，所以切口美 觀，經(jīng)該搖擺式切邊機(jī)加工過的金屬拉伸件，切口平整，沒有披鋒。該搖擺式切邊機(jī)安全可 靠，出于對操作者的人身安全，安裝有多個感應(yīng)器，內(nèi)置紅外線安全裝置，當(dāng)機(jī)床工作時，如 有操作工人伸手入內(nèi)，則感應(yīng)器發(fā)出警告信號，從而停止工作，避免了工人發(fā)生安全事故。
[0038] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種搖擺式切邊機(jī)，其外部與模具組組合使用，所述模具組包括進(jìn)行壓合切邊的上 模及下模，其特征在于，所述搖擺式切邊機(jī)主要包括：機(jī)架，導(dǎo)柱，控制電箱，傳動部件，用于 將動力傳輸給傳動部件的第一動力裝置，套設(shè)在導(dǎo)柱上、用于安裝上模的上模板，控制上模 板上下運(yùn)動的第二動力裝置； 所述傳動部件包括：主動軸，中心軸，偏心軸，固定板，用于安裝下模的工作臺；所述主 動軸上套設(shè)有主動軸齒輪；所述中心軸下部套設(shè)有與主動軸齒輪嚙合的中心軸下齒輪，所 述中心軸上部套設(shè)有中心軸上齒輪；所述偏心軸的數(shù)量為四個，以中心軸為中心均勻分布； 所述固定板固定安裝在導(dǎo)柱上，所述固定板上開設(shè)有與偏心軸位置相對應(yīng)的四個軸位孔； 所述偏心軸的下軸位上套設(shè)有與中心軸上齒輪嚙合的偏心軸齒輪，所述偏心軸的中軸位安 裝在所述軸位孔內(nèi)，所述偏心軸的上軸位上套設(shè)有偏心導(dǎo)軌滑塊；所述工作臺設(shè)置在固定 板上部，所述工作臺下部開設(shè)有與偏心軸位置相對應(yīng)、用于安裝所述偏心導(dǎo)軌滑塊的四個 偏心導(dǎo)軌滑塊孔，所述工作臺側(cè)面上安裝有由控制電箱控制、并列設(shè)置的兩個斜塊推動氣 缸或油缸，所述斜塊推動氣缸或油缸連接有工作臺移動斜塊，所述工作臺移動斜塊上設(shè)置 有兩個填充位；所述每個填充位用于當(dāng)偏心導(dǎo)軌滑塊運(yùn)動時、填充所述偏心導(dǎo)軌滑塊與偏 心導(dǎo)軌滑塊孔產(chǎn)生的間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖擺式切邊機(jī)，其特征在于，所述偏心導(dǎo)軌滑塊為偏心 軸軸套，所述控制電箱用于控制第一動力裝置及第二動力裝置進(jìn)行動力傳輸，所述導(dǎo)柱上 固定套設(shè)有機(jī)頂板；所述第二動力裝置包括：設(shè)置在機(jī)頂板上的液壓缸，與液壓缸連接的 液壓系統(tǒng)；所述機(jī)頂板上還設(shè)置有與液壓缸連接的副油箱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種搖擺式切邊機(jī)，其特征在于，所述第一動力裝置為動力 電機(jī)，所述動力電機(jī)上的電機(jī)軸與主動軸動力連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種搖擺式切邊機(jī)，其特征在于，所述第一動力裝置包括：安 裝在機(jī)架下部的液壓馬達(dá)，與液壓馬達(dá)連接的液壓系統(tǒng)；所述液壓馬達(dá)通過液壓馬達(dá)連接 法蘭與主動軸動力連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種搖擺式切邊機(jī)，其特征在于，所述與液壓缸連接的液壓 系統(tǒng)及與液壓馬達(dá)連接的液壓系統(tǒng)為同一液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括：油箱，液壓泵，為 液壓泵提供動力的液壓電機(jī)，油管道，與液壓泵進(jìn)行油路連接的油路板；所述油路板通過油 管道連接液壓缸及液壓馬達(dá)，所述油路板上設(shè)置有控制所述液壓缸速度的第一電磁閥及控 制液壓馬達(dá)速度的第二電磁閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種搖擺式切邊機(jī)，其特征在于，所述上模板為單板型結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種搖擺式切邊機(jī)，其特征在于，所述上模板為雙板型結(jié)構(gòu)， 所述上模板包括有：依次套接在導(dǎo)柱上的第一上模板及與該第一上模板固定連接的第二上 模板；所述第二上模板中間位置處設(shè)置有通孔，所述通孔用于安裝所述模具組的上模，所述 第一上模板用于固定所述上模的頂部，所述第二動力裝置控制所述第一上模板進(jìn)行上下運(yùn) 動。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種搖擺式切邊機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架下部安裝有導(dǎo) 正氣缸或油缸，所述導(dǎo)正氣缸或油缸連接有導(dǎo)正銷，所述固定板上開設(shè)有穿入所述導(dǎo)正銷 的導(dǎo)正銷孔，所述工作臺下部開設(shè)有用于抵頂所述導(dǎo)正銷的導(dǎo)正銷圓形槽；所述固定板上 設(shè)置有用于減少上模與下模接觸面積的限位調(diào)節(jié)螺絲組件。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種搖擺式切邊機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述 控制電箱交互連接的第一感應(yīng)器及第二感應(yīng)器，所述第一感應(yīng)器及第二感應(yīng)器分別感應(yīng)所 述上模及下模的運(yùn)動；所述機(jī)架上還設(shè)置有與所述第一感應(yīng)器及第二感應(yīng)器分別信號交互 連接的紅外線保護(hù)感應(yīng)器，所述機(jī)架的下部設(shè)置有用于感應(yīng)第一動力裝置回復(fù)原位的原點(diǎn) 感應(yīng)器。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種搖擺式切邊機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架下部設(shè)置有浮料 油缸或氣缸，所述浮料油缸或氣缸上設(shè)置有浮料板及與該浮料板連接的浮料針；所述工作 臺下部開設(shè)有工作臺平行鑲塊型腔，所述固定板上部開設(shè)有固定板平行鑲塊型腔，所述工 作臺平行鑲塊型腔、固定板平行鑲塊型腔上分別安裝有用于減小工作臺與固定板摩擦的工 作臺平行鑲塊、固定板平行鑲塊。
【文檔編號】B21D28/16GK203887000SQ201420300779
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】黃開強(qiáng), 劉全貴 申請人:黃開強(qiáng), 劉全貴