一種用于側(cè)推的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于側(cè)推的沖壓模具，入子上方設(shè)置有彈性壓塊，入子的一側(cè)設(shè)置有第一斜壁，當(dāng)入子處于初始位時(shí)，第一斜壁的一端與彈性壓塊的一側(cè)上下對(duì)齊，彈性壓塊的一側(cè)設(shè)置有沖頭，沖頭的一側(cè)設(shè)置有第二斜壁，第二斜壁與第一斜壁相互平行，入子的另一側(cè)設(shè)置有第三斜壁，第三斜壁上方設(shè)置有推桿，推桿的底部設(shè)置有與第三斜壁平行設(shè)置的第四斜壁。第一斜壁的設(shè)置，使得與入子頂部形成便于受力的折彎邊，同時(shí)也為折彎件留出足夠的折彎空間，第二斜壁的設(shè)置，減少了沖頭與鈑材之間的折彎阻力，第三斜壁和第四斜壁的設(shè)置，使得合模過(guò)程中入子可以向沖頭一側(cè)滑動(dòng)，進(jìn)而形成小于90度的折彎角，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，折彎穩(wěn)定可靠，有效減少折彎阻力。
【專利說(shuō)明】—種用于側(cè)推的沖壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于側(cè)推的沖壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)下的折彎模具，在沖壓的過(guò)程中，因?yàn)闆_頭外側(cè)壁與鈑材接觸面積較大，因此存在較大的折彎阻力，容易使得鈑材表面刮花，同時(shí)，由于入子的側(cè)壁與頂面垂直設(shè)置，因此鈑材折彎后容易回彈且不易折彎，此外，對(duì)于折彎角度小于90度的工件的折彎，一般模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的都比較復(fù)雜，因此造成模具成本比較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，折彎穩(wěn)定可靠，有效減少折彎阻力的沖壓模具。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于側(cè)推的沖壓模具，包括上模和下模，所述下模上滑動(dòng)配合有入子，所述入子的上表面設(shè)置有用于鈑材定位的定位銷，所述入子上方的上模上設(shè)置有用于壓緊鈑材的彈性壓塊，所述入子的一側(cè)設(shè)置有第一斜壁，當(dāng)所述入子處于初始位時(shí)，所述第一斜壁的上端與所述彈性壓塊的一側(cè)上下對(duì)齊，所述彈性壓塊的一側(cè)的上模上設(shè)置有用于鈑材折彎的沖頭，所述沖頭的一側(cè)設(shè)置有第二斜壁，所述第二斜壁的一端與所述彈性壓塊的一側(cè)間隙配合，且所述第二斜壁與所述第一斜壁相互平行，所述入子的另一側(cè)設(shè)置有第三斜壁，所述第三斜壁上方的上模上設(shè)置有用于合模時(shí)推動(dòng)入子滑動(dòng)的推桿，所述推桿的底部設(shè)置有與所述第三斜壁平行設(shè)置的第四斜壁。
[0006]其中，當(dāng)所述彈性壓塊處于自由狀態(tài)下時(shí)，所述沖頭的下底面與所述彈性壓塊的下底面共面。
[0007]其中，所述第二斜壁與所述沖頭的下底面之間的夾角處設(shè)置有用于平滑擠壓鈑材的第一圓角。
[0008]其中，所述第一斜壁與所述入子的上表面之間的夾角處設(shè)置有用于鈑材平滑折彎的第二圓角。
[0009]其中，所述入子與所述下模的下模板的凹槽滑動(dòng)配合，且所述入子的下底面寬度大于所述上表面的寬度。
[0010]其中，所述第一斜壁與所述下模板之間的夾角小于75度。
[0011]其中，所述彈性壓塊與緊固在所述上模的上模板上的導(dǎo)柱滑動(dòng)配合，且所述彈性壓塊與所述上模板之間的導(dǎo)柱上套設(shè)有壓簧。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型包括上模和下模，所述下模上滑動(dòng)配合有入子，所述入子的上表面設(shè)置有用于鈑材定位的定位銷，所述入子上方的上模上設(shè)置有用于壓緊鈑材的彈性壓塊，所述入子的一側(cè)設(shè)置有第一斜壁，當(dāng)所述入子處于初始位時(shí)，所述第一斜壁的上端與所述彈性壓塊的一側(cè)上下對(duì)齊，所述彈性壓塊的一側(cè)的上模上設(shè)置有用于鈑材折彎的沖頭，所述沖頭的一側(cè)設(shè)置有第二斜壁，所述第二斜壁的一端與所述彈性壓塊的一側(cè)間隙配合，且所述第二斜壁與所述第一斜壁相互平行，所述入子的另一側(cè)設(shè)置有第三斜壁，所述第三斜壁上方的上模上設(shè)置有用于合模時(shí)推動(dòng)入子滑動(dòng)的推桿，所述推桿的底部設(shè)置有與所述第三斜壁平行設(shè)置的第四斜壁。第一斜壁的設(shè)置，使得與入子頂部形成便于受力的折彎邊，同時(shí)也為折彎件留出足夠的折彎空間，第二斜壁的設(shè)置，減少了沖頭與鈑材之間的折彎阻力，第三斜壁和第四斜壁的設(shè)置，使得在合模過(guò)程中入子可以向沖頭一側(cè)滑動(dòng)，進(jìn)而使得形成小于90度的折彎角，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，折彎穩(wěn)定可靠，有效減少折彎阻力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種用于側(cè)推的沖壓模具合模前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型一種用于側(cè)推的沖壓模具合模后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.入子、2.定位銷、3.彈性壓塊、4.沖頭、5.第二斜壁、6.第一斜壁、7.推桿、8.第三斜壁、9.第四斜壁、10.凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1和附圖2并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0017]一種用于側(cè)推的沖壓模具，包括上模和下模，所述下模上滑動(dòng)配合有入子1，所述入子I的上表面設(shè)置有用于鈑材定位的定位銷2，所述入子I上方的上模上設(shè)置有用于壓緊鈑材的彈性壓塊3，所述入子I的一側(cè)設(shè)置有第一斜壁6，當(dāng)所述入子處于初始位時(shí)，所述第一斜壁6的上端與所述彈性壓塊3的一側(cè)上下對(duì)齊，所述彈性壓塊3的一側(cè)的上模上設(shè)置有用于鈑材折彎的沖頭4，所述沖頭4的一側(cè)設(shè)置有第二斜壁5，所述第二斜壁5的下端與所述彈性壓塊3的一側(cè)間隙配合，且所述第二斜壁5與所述第一斜壁6相互平行，所述入子的另一側(cè)設(shè)置有第三斜壁8，所述第三斜壁8上方的上模上設(shè)置有用于合模時(shí)推動(dòng)入子滑動(dòng)的推桿7，所述推桿7的底部設(shè)置有與所述第三斜壁8平行設(shè)置的第四斜壁9。第一斜壁的設(shè)置，使得與入子頂部形成便于受力的折彎邊，同時(shí)也為折彎件留出足夠的折彎空間，第二斜壁的設(shè)置，減少了沖頭與鈑材之間的折彎阻力，第三斜壁和第四斜壁的設(shè)置，使得在合模過(guò)程中入子可以向沖頭一側(cè)滑動(dòng)，進(jìn)而使得鈑材形成小于90度的折彎角，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，折彎穩(wěn)定可靠，有效減少折彎阻力。
[0018]當(dāng)所述彈性壓塊3處于自由狀態(tài)下時(shí)，所述沖頭4的下底面與所述彈性壓塊3的下底面共面。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得上模和下模合模時(shí)，彈性壓塊和沖頭同時(shí)與鈑材相接觸，避免定位在入子上表面的鈑材翹起等不良現(xiàn)象的發(fā)生。也可以使彈性壓塊先接觸鈑材。
[0019]所述第二斜壁5與所述沖頭4的下底面之間的夾角處設(shè)置有用于平滑擠壓鈑材的第一圓角。第一圓角的設(shè)置，便于鈑材折彎處平滑折彎，不會(huì)形成銳角。
[0020]所述第一斜壁6與所述入子I的上表面之間的夾角處設(shè)置有用于鈑材平滑折彎的第二圓角。第二圓角的設(shè)置，可以平滑擠壓鈑材，且減少與鈑材的折彎阻力，使得鈑材易于折彎。
[0021]所述入子I與所述下模的下模板的凹槽10滑動(dòng)配合，且所述入子I的下底面寬度大于所述上表面的寬度。
[0022]所述第一斜壁6與所述下模板之間的夾角小于75度。
[0023]所述彈性壓塊3與緊固在所述上模的上模板上的導(dǎo)柱滑動(dòng)配合，且所述彈性壓塊3與所述上模板之間的導(dǎo)柱上套設(shè)有壓簧。
[0024]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于側(cè)推的沖壓模具，包括上模和下模，其特征在于:所述下模上滑動(dòng)配合有入子(I)，所述入子(I)的上表面設(shè)置有用于鈑材定位的定位銷(2)，所述入子(I)上方的上模上設(shè)置有用于壓緊鈑材的彈性壓塊(3)，所述入子(I)的一側(cè)設(shè)置有第一斜壁￠)，當(dāng)所述入子(I)處于初始位時(shí)，所述第一斜壁出)的上端與所述彈性壓塊(3)的一側(cè)上下對(duì)齊，所述彈性壓塊(3)的一側(cè)的上模上設(shè)置有用于鈑材折彎的沖頭(4)，所述沖頭(4)的一側(cè)設(shè)置有第二斜壁(5)，所述第二斜壁(5)的下端與所述彈性壓塊(3)的一側(cè)間隙配合，且所述第二斜壁(5)與所述第一斜壁(6)相互平行，所述入子(I)的另一側(cè)設(shè)置有第三斜壁(8)，所述第三斜壁(8)上方的上模上設(shè)置有用于合模時(shí)推動(dòng)入子滑動(dòng)的推桿(7)，所述推桿(7)的底部設(shè)置有與所述第三斜壁(8)平行設(shè)置的第四斜壁(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于側(cè)推的沖壓模具，其特征在于:當(dāng)所述彈性壓塊(3)處于自由狀態(tài)下時(shí)，所述沖頭(4)的下底面與所述彈性壓塊(3)的下底面共面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于側(cè)推的沖壓模具，其特征在于:所述第二斜壁(5)與所述沖頭(4)的下底面之間的夾角處設(shè)置有用于平滑擠壓鈑材的第一圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于側(cè)推的沖壓模具，其特征在于:所述第一斜壁(6)與所述入子(I)的上表面之間的夾角處設(shè)置有用于鈑材平滑折彎的第二圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于側(cè)推的沖壓模具，其特征在于:所述入子(I)與所述下模的下模板的凹槽(10)滑動(dòng)配合，且所述入子(I)的下底面寬度大于所述上表面的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于側(cè)推的沖壓模具,其特征在于:所述第一斜壁(6)與所述下模板之間的夾角小于75度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于側(cè)推的沖壓模具，其特征在于:所述彈性壓塊(3)與緊固在所述上模的上模板上的導(dǎo)柱滑動(dòng)配合，且所述彈性壓塊(3)與所述上模板之間的導(dǎo)柱上套設(shè)有壓簧。
【文檔編號(hào)】B21D5/01GK203955878SQ201420296400
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】王傳喜 申請(qǐng)人:昆山電子羽電業(yè)制品有限公司