用于閉門器的鉆攻設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于閉門器的鉆攻設備。它包括機架、可沿水平方向滑動地設置于所述機架上的用于夾緊閉門器的夾具、至少一個用于加工閉門器側部螺孔的鉆攻機構，所述鉆攻機構包括可沿水平方向滑動地設置于所述機架上的一用于在閉門器側部開孔的側鉆孔機構和一用于對閉門器側部的孔加工內螺紋的攻牙機構，所述側鉆孔機構和攻牙機構的滑動方向與夾具的滑動方向相互垂直，每個鉆攻機構的側鉆孔機構、攻牙機構沿夾具的滑動方向依次設置于夾具的同一側。本實用新型的目的是提供一種用于閉門器的鉆攻設備，閉門器一次上料即可一次完成開孔和攻牙，加工方便。
【專利說明】用于閉門器的鉆攻設備

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于閉門器的鉆攻設備。

【背景技術】
[0002]閉門器的基本作用是將門自動關閉，還能平穩(wěn)關閉以保護門框和門體。閉門器外面通常都要設置一塑料或金屬的防護罩對閉門器進行防護，如防塵、防撞等。閉門器殼體的兩側上一般分別開設有兩個螺孔用于連接防護罩，而且閉門器的底部還可設有多個供液壓油或空氣流通的小通孔?，F(xiàn)有技術中，對上述螺孔的加工過程一般是先在閉門器殼體上通過鉆孔機開孔，然后通過攻牙機在孔內加工螺紋，再在閉門器底部上通過鉆孔機開通孔。上述的加工方法中，閉門器需要經(jīng)過多次上料和下料，操作過程繁瑣，而且需要設置不同的夾具夾緊閉門器。


【發(fā)明內容】

[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種用于閉門器的鉆攻設備，閉門器一次上料即可一次完成開孔和攻牙，加工方便。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種用于閉門器的鉆攻設備，包括機架、可沿水平方向滑動地設置于所述機架上的用于夾緊閉門器的夾具、至少一個用于加工閉門器側部螺孔的鉆攻機構，所述鉆攻機構包括可沿水平方向滑動地設置于所述機架上的一用于在閉門器側部開孔的側鉆孔機構和一用于對閉門器側部的孔加工內螺紋的攻牙機構，所述側鉆孔機構和攻牙機構的滑動方向與夾具的滑動方向相互垂直，每個鉆攻機構的側鉆孔機構、攻牙機構沿夾具的滑動方向依次設置于夾具的同一側。
[0006]優(yōu)選地，所述機架上分別設置有供夾具、側鉆孔機構、攻牙機構滑動的第一導軌、第二導軌和第三導軌，所述第一導軌與第二導軌、第三導軌相垂直。
[0007]更優(yōu)選地，所述側鉆孔機構包括可滑動地設置于第二導軌上的第二滑動支架、設置于所述第二滑動支架上的第一電機和側鉆孔刀具，所述側鉆孔刀具由第一電機驅動旋轉。
[0008]更優(yōu)選地，所述攻牙機構包括可滑動地設置于第三導軌上的第三滑動支架、設置于所述第三滑動支架上的第二電機和攻牙刀具，所述攻牙刀具由第二電機驅動旋轉。
[0009]更優(yōu)選地，所述機架上還設置有用于推動側鉆孔機構、攻牙機構分別沿第二導軌、第三導軌向夾具上的閉門器滑動的氣缸。
[0010]更優(yōu)選地，所述第一導軌的兩側分別設置有兩個鉆攻機構，每一側的兩個第二導軌、兩個第三導軌沿第一導軌的延伸方向依次排布。
[0011]優(yōu)選地，該鉆攻設備還包括至少一個用于在閉門器底部開設供液壓油流通的小孔的底鉆孔機構，所述底鉆孔機構可沿豎直方向滑動地設置于所述機架上，所述夾具可穿過底鉆孔機構的正下方。
[0012]更優(yōu)選地，所述底鉆孔機構包括固定設置于機架上并沿豎直方向延伸的立柱、可滑動地套設于所述立柱上的第三電機和底鉆孔刀具，所述底鉆孔刀具由第三電機驅動旋轉。
[0013]更優(yōu)選地，所述底鉆孔機構為兩個且分別在閉門器的底部上開設一所述小孔，兩個底鉆孔機構沿夾具的滑動方向依次設置。
[0014]本實用新型采用以上結構，相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點:通過夾具夾緊閉門器并在機架上滑動，依次經(jīng)過側鉆孔機構和供牙機構進行開孔和內螺紋加工，閉門器僅需一次上料即可完成側部螺紋孔的加工，操作方便簡單，加工效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的主視圖；
[0017]圖3為本實用新型的側視圖。
[0018]其中:1、機架；12、第一導軌；13、第二導軌；14、第三導軌；2、夾具；21、閉門器；3、側鉆孔機構；31、第二滑動支架；32、第二電機；33、側鉆孔刀具；4、攻牙機構；41、第三滑動支架；42、第二電機；43、攻牙刀具；5、底鉆孔機構；51、立柱；52、第三電機；53、底鉆孔刀具；6、氣缸。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域的技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍作出更為清楚明確的界定。
[0020]通常，閉門器包括具有空腔的殼體、位于空腔內的活塞體、用于將活塞體封閉于空腔內的端蓋、穿過空腔的齒輪軸、位于齒輪軸兩端用于固定齒輪軸的封蓋，所述殼體上開設有一對供齒輪軸穿過的通孔，齒輪軸可轉動地穿過空腔以及位于空腔內的用于帶動活塞體運動的齒輪，空腔內充滿液壓油，封蓋用于將齒輪軸固定殼體上并將通孔密封，齒輪軸的軸心線與活塞體的軸心線相垂直，閉門器的殼體的兩側部均開設有兩個螺孔用于連接閉門器的防護罩，而閉門器的底部上開設有兩個供液壓油流通的小孔。
[0021]結合圖1至圖3所示，一種用于閉門器的鉆攻設備，包括機架1、可沿水平方向滑動地設置于所述機架I上的用于夾緊閉門器21的夾具2、四個用于加工閉門器側部螺孔的鉆攻機構，所述鉆攻機構包括可沿水平方向滑動地設置于所述機架I上的一用于在閉門器側部開孔的側鉆孔機構3和一用于對閉門器側部的孔加工內螺紋的攻牙機構4，所述側鉆孔機構3和攻牙機構4的滑動方向與夾具2的滑動方向相互垂直，每個鉆攻機構的側鉆孔機構3、攻牙機構4沿夾具2的滑動方向依次設置于夾具2的同一側。其中，兩個鉆攻機構位于夾具2的同一側，另外兩個鉆攻機構位于夾具2的另一同側，每個鉆攻機構均在閉門器的側部上加工一個螺孔。
[0022]所述機架I上分別設置有供夾具2、側鉆孔機構3、攻牙機構4滑動的第一導軌12、第二導軌13和第三導軌14,所述第一導軌12與第二導軌13、第三導軌14相垂直。所述第一導軌12的兩側分別設置有兩個鉆攻機構。每一側的兩個第二導軌13、兩個第三導軌14沿第一導軌12的延伸方向依次排布，即第一導軌12每一側的鉆攻機構沿第一導軌12的延伸方向按以下順序依次排布:第一個鉆攻機構的側鉆孔機構3、第二個鉆攻機構的側鉆孔機構3、第一個鉆攻機構的攻牙機構4、第二個鉆攻機構的攻牙機構4。
[0023]所述側鉆孔機構3包括可滑動地設置于第二導軌13上的第二滑動支架31、設置于所述第二滑動支架31上的第一電機32和側鉆孔刀具33，所述側鉆孔刀具33由第一電機32驅動旋轉。所述攻牙機構4包括可滑動地設置于第三導軌14上的第三滑動支架41、設置于所述第三滑動支架41上的第二電機42和攻牙刀具43，所述攻牙刀具43由第二電機42驅動旋轉。所述機架I上還設置有用于推動側鉆孔機構3、攻牙機構4分別沿第二導軌13、第三導軌14向夾具2上的閉門器滑動的氣缸。具體的，氣缸的活塞桿推動第二滑動支架31和第三滑動支架41，第一電機32和側鉆孔刀具33、第二電機42和攻牙刀具43隨之朝向閉門器滑動至刀具至開孔位置。
[0024]該鉆攻設備還包括兩個用于在閉門器底部開設供液壓油流通的小孔的底鉆孔機構5，所述底鉆孔機構5可沿豎直方向滑動地設置于所述機架I上，所述夾具2可穿過底鉆孔機構5的正下方。每個底鉆孔機構5分別在閉門器的底部上開設一個所述小孔，兩個底鉆孔機構5沿夾具2的滑動方向依次設置。所述底鉆孔機構5包括固定設置于機架I上并沿豎直方向延伸的立柱51、可滑動地套設于所述立柱51上的第三電機52和底鉆孔刀具53,所述底鉆孔刀具53由第三電機52驅動旋轉。
[0025]以上敘述中提及的第一電機32、第二電機42及第三電機52均為主軸電機。主軸電機也叫高速電機，轉速一般超過10000轉/min的交流電機。具有轉速快、體積小、輕巧、材料耗費低、噪音小、振動低等優(yōu)點。相比現(xiàn)有技術中，體積小、占用空間小，轉速更高，加工效率較高。由于主軸電機體積夠小，因此可與刀具設置為一體并可隨其滑動，結構簡單，設計方便。
[0026]該鉆攻設備還包括用于控制各刀具滑動位置的控制器以及控制面板。
[0027]本實用新型的鉆攻設備對閉門器的加工過程為:將待加工的閉門器夾緊到夾具2上，而且閉門器應該為倒置的，即底部朝上以便于底鉆孔機構5加工；驅動夾具2沿第一導軌12滑動將閉門器移動至與四個側鉆孔刀具33及第一個底鉆孔刀具53對應的位置，此時側鉆孔刀具33應正對閉門器側部需要開螺紋孔處，第一個底鉆孔刀具53應正對閉門器底部兩個需要開小孔的位置的其中一個；啟動氣缸驅動四個側鉆孔刀具33沿第二導軌13向閉門器滑動至側鉆孔刀具33達到閉門器側部需開螺紋孔處，啟動第一電機32驅動側鉆孔刀具33旋轉開孔；同時驅動第一個底鉆孔刀具53向下滑動至地鉆孔刀具到達閉門器底部需要開小孔處，啟動第一個第三電機52驅動第一個底鉆孔刀具53旋轉開孔；側孔和其中一個小孔加工完畢后，將側鉆孔刀具33和第一個底鉆孔刀具53復位，驅動夾具2沿第一導軌12繼續(xù)滑動將閉門器移動至與四個攻牙刀具43和第二個地鉆孔刀具對應的位置，此時攻牙刀具43應分別正對一個側孔，第二個地鉆孔刀具正對閉門器底部另一個需開小孔的位置；啟動氣缸驅動四個攻牙刀具43沿第三導軌14向閉門器滑動至攻牙刀具43分別到達一個側孔內，啟動第二電機42驅動攻牙刀具43旋轉對各側孔加工內螺紋；同時啟動第二個第三電機52驅動第二個底鉆孔刀具53開設另一個小孔。
[0028]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，是一種優(yōu)選的實施例，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于閉門器的鉆攻設備，其特征在于:包括機架、可沿水平方向滑動地設置于所述機架上的用于夾緊閉門器的夾具、至少一個用于加工閉門器側部螺孔的鉆攻機構，所述鉆攻機構包括可沿水平方向滑動地設置于所述機架上的一用于在閉門器側部開孔的側鉆孔機構和一用于對閉門器側部的孔加工內螺紋的攻牙機構，所述側鉆孔機構和攻牙機構的滑動方向與夾具的滑動方向相互垂直，每個鉆攻機構的側鉆孔機構、攻牙機構沿夾具的滑動方向依次設置于夾具的同一側。
2.根據(jù)權利要求1所述的鉆攻設備，其特征在于:所述機架上分別設置有供夾具、側鉆孔機構、攻牙機構滑動的第一導軌、第二導軌和第三導軌，所述第一導軌與第二導軌、第三導軌相垂直。
3.根據(jù)權利要去2所述的鉆攻設備，其特征在于:所述側鉆孔機構包括可滑動地設置于第二導軌上的第二滑動支架、設置于所述第二滑動支架上的第一電機和側鉆孔刀具，所述側鉆孔刀具由第一電機驅動旋轉。
4.根據(jù)權利要求2所述的鉆攻設備，其特征在于:所述攻牙機構包括可滑動地設置于第三導軌上的第三滑動支架、設置于所述第三滑動支架上的第二電機和攻牙刀具，所述攻牙刀具由第二電機驅動旋轉。
5.根據(jù)權利要求2所述的鉆攻設備，其特征在于:所述機架上還設置有用于推動側鉆孔機構、攻牙機構分別沿第二導軌、第三導軌向夾具上的閉門器滑動的氣缸。
6.根據(jù)權利要求2所述的鉆攻設備，其特征在于:所述第一導軌的兩側分別設置有兩個鉆攻機構，每一側的兩個第二導軌、兩個第三導軌沿第一導軌的延伸方向依次排布。
7.根據(jù)權利要求1所述的鉆攻設備，其特征在于:該鉆攻設備還包括至少一個用于在閉門器底部開設供液壓油流通的小孔的底鉆孔機構，所述底鉆孔機構可沿豎直方向滑動地設置于所述機架上，所述夾具可穿過底鉆孔機構的正下方。
8.根據(jù)權利要求7所述的鉆攻設備，其特征在于:所述底鉆孔機構包括固定設置于機架上并沿豎直方向延伸的立柱、可滑動地套設于所述立柱上的第三電機和底鉆孔刀具，所述底鉆孔刀具由第三電機驅動旋轉。
9.根據(jù)權利要求7所述的鉆攻設備，其特征在于:所述底鉆孔機構為兩個且分別在閉門器的底部上開設一所述小孔，兩個底鉆孔機構沿夾具的滑動方向依次設置。
【文檔編號】B23P23/02GK203853789SQ201420287867
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權日:2014年5月30日
【發(fā)明者】聶飛 申請人:蘇州市富爾達科技股份有限公司