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一種高硬度材質(zhì)長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種高硬度材質(zhì)長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高硬度材質(zhì)長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整結(jié)構(gòu),由前后分布的波浪形粗整形和波浪形精整形組成,其中包括第一上整形組件和第一下整形組件,第一上整形組件包括一個(gè)安裝在上模并可以快速拆卸的第一鑲塊,該第一鑲塊的兩長(zhǎng)側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通孔,該第一鑲塊的中部開(kāi)設(shè)一個(gè)長(zhǎng)方形的第二通孔,第二通孔的正面開(kāi)設(shè)第一掛臺(tái)槽,第二通孔內(nèi)安裝有數(shù)件下端面由圓弧相切連接成波浪形且工作高度相等的第二鑲塊。本實(shí)用新型可以在同一套普通連續(xù)模內(nèi)讓高硬度材質(zhì)的長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度達(dá)到0.05mm,本實(shí)用新型對(duì)高硬度材質(zhì)的長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整具有獨(dú)特的,優(yōu)異的調(diào)整效果,產(chǎn)品的平面度不良率低,工藝性能穩(wěn)定,生產(chǎn)效率極高。
【專利說(shuō)明】一種高硬度材質(zhì)長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓領(lǐng)域,特別是涉及一種高硬度材質(zhì)長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在紡織機(jī)械中,有一種細(xì)長(zhǎng)條形高硬度材質(zhì)零件,要求產(chǎn)品的平面度達(dá)到0.05,由于產(chǎn)品的材質(zhì)是X10CrNil8.10,硬度高達(dá)HRC4(T45,對(duì)于如此硬的長(zhǎng)條形高硬度材質(zhì)沖壓產(chǎn)品,業(yè)界常用的整平機(jī)整平,螺絲整平及麻點(diǎn)整平都收效甚微,而且極不穩(wěn)定,所需的調(diào)試時(shí)間很長(zhǎng),而且調(diào)試難度大。許多企業(yè)采用的是人力手工整平,但這種方法存在以下缺點(diǎn):成本高昂,效率低下,穩(wěn)定性較差,不良率高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高硬度材質(zhì)長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整結(jié)構(gòu),能夠在同一套普通連續(xù)模內(nèi)讓高硬度材質(zhì)的長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度達(dá)到
0.05mm,產(chǎn)品的平面度不良率低,工藝性能穩(wěn)定,生產(chǎn)效率極高。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高硬度材質(zhì)長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整結(jié)構(gòu),包括前后分布的波浪形粗整形和波浪形精整形,
[0005]所述波浪形粗整形,包括第一上整形組件和第一下整形組件,所述第一上整形組件包括一個(gè)安裝在上模并可以快速拆卸的第一鑲塊,該第一鑲塊的兩長(zhǎng)側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通孔,該第一鑲塊的中部開(kāi)設(shè)一個(gè)長(zhǎng)方形的第二通孔,所述第二通孔的正面開(kāi)設(shè)第一掛臺(tái)槽,所述第二通孔內(nèi)安裝有數(shù)件下端面由圓弧相切連接成波浪形且工作高度相等的第二鑲塊;
[0006]所述第一下整形組件包括一個(gè)安裝在下模的可以快速拆卸的第三鑲塊,該第三鑲塊的兩長(zhǎng)側(cè)開(kāi)設(shè)有第三通孔,該第三鑲塊的中部開(kāi)設(shè)一個(gè)長(zhǎng)方形的第四通孔,所述第四通孔的背面開(kāi)設(shè)第二掛臺(tái)槽,所述第四通孔內(nèi)安裝有數(shù)件上端面由圓弧相切連接成波浪形且工作高度相等的第四鑲塊;
[0007]所述波浪形精整形,包括第二上整形組件和第二下整形組件,所述第二上整形組件包括一個(gè)安裝在上模并可以快速拆卸的第五鑲塊,該第五鑲塊的兩長(zhǎng)側(cè)各開(kāi)設(shè)有第五通孔,該第五鑲塊的中部開(kāi)設(shè)一個(gè)長(zhǎng)方形的第六通孔,所述第六通孔的正面開(kāi)設(shè)第三掛臺(tái)槽,所述第六通孔內(nèi)安裝有數(shù)件下端面由圓弧相切連接成波浪形且工作高度相等的第六鑲塊;
[0008]所述第二下整形組件包括一個(gè)安裝在下模的可以快速拆卸的第七鑲塊,該第七鑲塊的兩長(zhǎng)側(cè)各開(kāi)設(shè)有第七通孔,該第七鑲塊的中部開(kāi)設(shè)一個(gè)長(zhǎng)方形的第八通孔,所述第八通孔的背面開(kāi)設(shè)第四掛臺(tái)槽,所述第八通孔內(nèi)安裝有數(shù)件上端面由圓弧相切連接成波浪形且工作高度相等的第八鑲塊。
[0009]作為優(yōu)選,所述第一上整形組件的分片應(yīng)與第一下整形組件的分片位置一致;所述第二上整形組件的分片應(yīng)與第二下整形組件的分片位置一致。
[0010]作為優(yōu)選,所述波浪形精整形的波浪尖之間的間距約為所述波浪形粗整形的三分之一 O
[0011]作為優(yōu)選,所述波浪形精整形的圓弧咬合深度應(yīng)比所述波浪形粗整形的深度小0.01^0.02mm。
[0012]作為優(yōu)選,所述第一上整形組件與所述第一下整形組件的圓弧咬合深度、所述第二上整形組件與所述第二下整形組件的圓弧咬合深度應(yīng)取值在0.01mnT0.04mm之間。
[0013]作為優(yōu)選,應(yīng)設(shè)置有前后相連的波浪形粗整形和波浪形精整形。
[0014]作為優(yōu)選,所述第一上整形組件與第一下整形組件、所述第二上整形組件與第二下整形組件應(yīng)都可以快速拆卸便于調(diào)整。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型對(duì)高硬度材質(zhì)長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整具有獨(dú)特的,優(yōu)異的調(diào)整效果,工藝性能穩(wěn)定,改善了人力手工整平方式和其他傳統(tǒng)整平方式所存在的效率低下,不良率高,穩(wěn)定性差,成本高昂等缺點(diǎn),沖速可以達(dá)到60次/分鐘以上,是一種高效,穩(wěn)定,優(yōu)異的平面度調(diào)整結(jié)構(gòu)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種高硬度材質(zhì)長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是所述一種高硬度材質(zhì)長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整結(jié)構(gòu)的剖開(kāi)示意圖;
[0018]圖3是所述波浪形粗整形的剖示圖;
[0019]圖4是圖3中A部分局部放大示意圖;
[0020]圖5是所述波浪形精整形的剖示圖;
[0021]圖6是圖5中B部分局部示意放大圖;
[0022]圖7是所述波浪形粗整形的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖8是所述波浪形精整形的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖9是所述第一鑲塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖10是所述第二鑲塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖11是所述第三鑲塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖12是所述第四鑲塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖13是所述第五鑲塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖14是所述第六鑲塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖15是所述第七鑲塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖16是所述第八鑲塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、波浪形粗整形,2、波浪形精整形,1-1、第一鑲塊,1-2、第一通孔,1-3、第二通孔,1-4、第一掛臺(tái)槽,2-1、第二鍵塊,3-1、第二鍵塊,3-2、第二通孔,3-3、第四通孔,3-4、第二掛臺(tái)槽,4-1、第四鑲塊,5-1、第五鑲塊,5-2、第五通孔,5-3、第六通孔,5_4、第二掛臺(tái)槽,6_1、第六鍵塊,7_1、第七鍵塊,7_2、第七通孔,7_3、第八通孔,7-4、第四掛臺(tái)槽,8-1、第八鑲塊。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0034]請(qǐng)參閱圖1至圖16,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0035]一種高硬度材質(zhì)長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整結(jié)構(gòu),包括前后分布的波浪形粗整形I和波浪形精整形2,
[0036]所述波浪形粗整形1,包括第一上整形組件和第一下整形組件,所述第一上整形組件包括一個(gè)安裝在上模并可以快速拆卸的第一鑲塊1-1,該第一鑲塊的兩長(zhǎng)側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通孔1-2,該第一鑲塊的中部開(kāi)設(shè)一個(gè)長(zhǎng)方形的第二通孔1-3,所述第二通孔1-3的正面開(kāi)設(shè)第一掛臺(tái)槽1-4,所述第二通孔1-3內(nèi)安裝有數(shù)件下端面由圓弧相切連接成波浪形且工作高度相等的第二鑲塊2-1 ;
[0037]所述第一下整形組件包括一個(gè)安裝在下模的可以快速拆卸的第三鑲塊3-1,該第三鑲塊的兩長(zhǎng)側(cè)開(kāi)設(shè)有第三通孔3-2,該第三鑲塊的中部開(kāi)設(shè)一個(gè)長(zhǎng)方形的第四通孔3-3,所述第四通孔3-3的背面開(kāi)設(shè)第二掛臺(tái)槽3-4,所述第四通孔3-3內(nèi)安裝有數(shù)件上端面由圓弧相切連接成波浪形且工作高度相等的第四鑲塊4-1 ;
[0038]所述波浪形精整形2,包括第二上整形組件和第二下整形組件,所述第二上整形組件包括一個(gè)安裝在上模并可以快速拆卸的第五鑲塊5-1,該第五鑲塊的兩長(zhǎng)側(cè)各開(kāi)設(shè)有第五通孔5-2,該第五鑲塊的中部開(kāi)設(shè)一個(gè)長(zhǎng)方形的第六通孔5-3,所述第六通孔5-3的正面開(kāi)設(shè)第三掛臺(tái)槽5-4,所述第六通孔5-3內(nèi)安裝有數(shù)件下端面由圓弧相切連接成波浪形且工作高度相等的第六鑲塊6-1 ;
[0039]所述第二下整形組件包括一個(gè)安裝在下模的可以快速拆卸的第七鑲塊7-1,該第七鑲塊的兩長(zhǎng)側(cè)各開(kāi)設(shè)有第七通孔7-2,該第七鑲塊的中部開(kāi)設(shè)一個(gè)長(zhǎng)方形的第八通孔7-3,所述第八通孔7-3的背面開(kāi)設(shè)第四掛臺(tái)槽7-4,所述第八通孔7-3內(nèi)安裝有數(shù)件上端面由圓弧相切連接成波浪形且工作高度相等的第八鑲塊8-1。
[0040]所述第二鑲塊2-1和第四鑲塊4-1通過(guò)互相咬合的圓弧來(lái)完成長(zhǎng)條型高硬度不銹鋼零件的平面度整形動(dòng)作;通過(guò)調(diào)整圓弧的咬合深度來(lái)調(diào)節(jié)整形效果;所述第一鑲塊1-1用螺絲穿過(guò)所述第一通孔1-2固定在上模板的螺牙上(圖中未示出),也可以使用與第一通孔1-2的螺牙相匹配的螺絲將第一鑲塊1-1從上模板上快速拆卸,為了保證波浪形整平面度的效果,所述第二鑲塊2-1和第四鑲塊4-1應(yīng)設(shè)置至少4組互相咬合的圓弧。
[0041]所述第六鑲塊6-1和第八鑲塊8-1通過(guò)互相咬合的圓弧來(lái)完成長(zhǎng)條型高硬度不銹鋼零件的平面度整形動(dòng)作;通過(guò)調(diào)整圓弧的咬合深度來(lái)調(diào)節(jié)整形效果;所述第五鑲塊5-1用螺絲穿過(guò)所述第五通孔5-2固定在上模板的螺牙上(圖中未示出),也可以使用與第五通孔5-2的螺牙相匹配的螺絲將第五鑲塊5-1從上模板上快速拆卸,為了保證波浪形整平面度的效果,所述第六鑲塊6-1和第八鑲塊8-1應(yīng)設(shè)置至少8組互相咬合的圓弧。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高硬度材質(zhì)長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整結(jié)構(gòu),包括前后分布的波浪形粗整形(I)和波浪形精整形(2 ),其特征在于: 所述波浪形粗整形(I),包括第一上整形組件和第一下整形組件,所述第一上整形組件包括一個(gè)安裝在上模并可以快速拆卸的第一鑲塊(1-1 ),該第一鑲塊(1-1)的兩長(zhǎng)側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通孔(1-2),該第一鑲塊(ι-l)的中部開(kāi)設(shè)一個(gè)長(zhǎng)方形的第二通孔(1-3),所述第二通孔(1-3)的正面開(kāi)設(shè)第一掛臺(tái)槽(1-4),所述第二通孔(1-3)內(nèi)安裝有數(shù)件下端面由圓弧相切連接成波浪形且工作高度相等的第二鑲塊(2-1); 所述第一下整形組件包括一個(gè)安裝在下模的可以快速拆卸的第三鑲塊(3-1),該第三鑲塊(3-1)的兩長(zhǎng)側(cè)開(kāi)設(shè)有第三通孔(3-2 ),該第三鑲塊(3-1)的中部開(kāi)設(shè)一個(gè)長(zhǎng)方形的第四通孔(3-3),所述第四通孔(3-3)的背面開(kāi)設(shè)第二掛臺(tái)槽(3-4),所述第四通孔(3-3)內(nèi)安裝有數(shù)件上端面由圓弧相切連接成波浪形且工作高度相等的第四鑲塊(4-1); 所述波浪形精整形(2),包括第二上整形組件和第二下整形組件,所述第二上整形組件包括一個(gè)安裝在上模并可以快速拆卸的第五鑲塊(5-1),該第五鑲塊(5-1)的兩長(zhǎng)側(cè)各開(kāi)設(shè)有第五通孔(5-2),該第五鑲塊(5-1)的中部開(kāi)設(shè)一個(gè)長(zhǎng)方形的第六通孔(5-3),所述第六通孔(5-3 )的正面開(kāi)設(shè)第三掛臺(tái)槽(5-4 ),所述第六通孔(5-3 )內(nèi)安裝有數(shù)件下端面由圓弧相切連接成波浪形且工作高度相等的第六鑲塊(6-1); 所述第二下整形組件包括一個(gè)安裝在下模的可以快速拆卸的第七鑲塊(7-1),該第七鑲塊(7-1)的兩長(zhǎng)側(cè)各開(kāi)設(shè)有第七通孔(7-2 ),該第七鑲塊(7-1)的中部開(kāi)設(shè)一個(gè)長(zhǎng)方形的第八通孔(7-3),所述第八通孔(7-3)的背面開(kāi)設(shè)第四掛臺(tái)槽(7-4),所述第八通孔(7-3)內(nèi)安裝有數(shù)件上端面由圓弧相切連接成波浪形且工作高度相等的第八鑲塊(8-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度材質(zhì)長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征在于:所述波浪形粗整形(I)的上下工作端面各咬入沖壓原材料的距離E為0.03mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度材質(zhì)長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征在于,所述波浪形精整形(2)的上下工作端面各咬入沖壓原材料的距離F為0.02mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度材質(zhì)長(zhǎng)條形沖壓零件的平面度調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一通孔(1-2)、第三通孔(3-2)、第五通孔(5-2)和第七通孔(7-2)均為螺牙通孔。
【文檔編號(hào)】B21D3/00GK203853405SQ201420285129
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】安良斌, 韓韌, 周志斌, 唐天奉 申請(qǐng)人:艾柯豪博(蘇州)電子有限公司
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