一種雙向加工機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙向加工機床，它涉及機床【技術(shù)領(lǐng)域】，加工裝置(2)設(shè)置有兩個，分別對稱設(shè)置在機臺(1)的上方兩端，導(dǎo)軌(3)置于機臺(1)的表面，且處于兩個加工裝置(2)之間，固定裝置(4)設(shè)置在導(dǎo)軌(3)的上方，吸塵箱(6)設(shè)置在導(dǎo)軌(3)的下端，升降機構(gòu)(5)設(shè)置在機臺(1)的兩側(cè)，且與機臺(1)上的導(dǎo)軌(3)對接。它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎，導(dǎo)軌可循環(huán)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對導(dǎo)軌上的工件進行移動到加工位置，吸塵箱內(nèi)設(shè)置有永磁磁鐵，可以對加工過程中產(chǎn)生的廢屑進行吸引，實現(xiàn)機臺的整潔，改善作業(yè)員的工作環(huán)境。
【專利說明】-種雙向加工機床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種雙向加工機床，屬于機床【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的機床，在加工工件的過程中常常需要雙面加工，單向加工效率不高，且加工 過程中對工件穩(wěn)固不利，對于大型的加工工件，在搬運上機臺上比較麻煩，且易造成安全隱 患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種雙向加工機床。
[0004] 本實用新型的雙向加工機床，它包含機臺1、加工裝置2、工具頭21、第一氣缸22、 導(dǎo)軌3、固定裝置4、支撐架41、固定頭42、第三氣缸43、升降機構(gòu)5、升降機51、第二氣缸52 和吸塵箱6,加工裝置2設(shè)置有兩個，分別對稱設(shè)置在機臺1的上方兩端，導(dǎo)軌3置于機臺1 的表面，且處于兩個加工裝置2之間，固定裝置4設(shè)置在導(dǎo)軌3的上方，吸塵箱6設(shè)置在導(dǎo) 軌3的下端，升降機構(gòu)5設(shè)置在機臺1的兩側(cè)，且與機臺1上的導(dǎo)軌3對接。
[0005] 所述的加工裝置2均包括工具頭21、第一氣缸22,工具頭21設(shè)置在第一氣缸22 靠近導(dǎo)軌3的一側(cè)，且與第一氣缸22可拆卸式連接。
[0006] 所述的升降機構(gòu)5包括升降機51和第二氣缸52,第二氣缸52設(shè)置在升降機51上 端，且設(shè)置在遠離機臺1的一側(cè)，且第二氣缸52推送方向與導(dǎo)軌3移動方向?qū)印?br> [0007] 所述的固定裝置4包括支撐架41、紅外線裝置a、固定頭42和第三氣缸43,所述固 定頭42置于導(dǎo)軌3上方，所述第三氣缸43置于固定頭42上端，并與固定頭42固定連接， 所述支撐架41 一端固定連接第三氣缸43,另一端固定連接于機臺1上端，所述紅外線裝a 設(shè)置在固定頭42的下方，紅外線裝置a在導(dǎo)軌3上設(shè)置有對接裝置b。
[0008] 所述導(dǎo)軌3可循環(huán)轉(zhuǎn)動，所述吸塵箱6內(nèi)設(shè)置有永磁磁鐵，所述支撐架41可堅直 伸縮。
[0009] 本實用新型的有益效果：它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎，導(dǎo)軌可循 環(huán)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對導(dǎo)軌上的工件進行移動到加工位置，吸塵箱內(nèi)設(shè)置有永磁磁鐵，可以對加工 過程中產(chǎn)生的廢屑進行吸引，實現(xiàn)機臺的整潔，改善作業(yè)員的工作環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0010] ：
[0011] 為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0012] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】 [0013] ：
[0014] 如圖1-2所示，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案：它包含機臺1、加工裝置2、工 具頭21、第一氣缸22、導(dǎo)軌3、固定裝置4、支撐架41、固定頭42、第三氣缸43、升降機構(gòu)5、 升降機51、第二氣缸52和吸塵箱6,加工裝置2設(shè)置有兩個，分別對稱設(shè)置在機臺1的上方 兩端，導(dǎo)軌3置于機臺1的表面，且處于兩個加工裝置2之間，固定裝置4設(shè)置在導(dǎo)軌3的 上方，吸塵箱6設(shè)置在導(dǎo)軌3的下端，升降機構(gòu)5設(shè)置在機臺1的兩側(cè)，且與機臺1上的導(dǎo) 軌3對接。
[0015] 所述的加工裝置2均包括工具頭21、第一氣缸22,工具頭21設(shè)置在第一氣缸22 靠近導(dǎo)軌3的一側(cè)，且與第一氣缸22可拆卸式連接。
[0016]所述的升降機構(gòu)5包括升降機51和第二氣缸52,第二氣缸52設(shè)置在升降機51上 端，且設(shè)置在遠離機臺1的一側(cè)，且第二氣缸52推送方向與導(dǎo)軌3移動方向?qū)印?br> [0017]所述的固定裝置4包括支撐架41、紅外線裝置a、固定頭42和第三氣缸43,所述固 定頭42置于導(dǎo)軌3上方，所述第三氣缸43置于固定頭42上端，并與固定頭42固定連接， 所述支撐架41 一端固定連接第三氣缸43,另一端固定連接于機臺1上端，所述紅外線裝a 設(shè)置在固定頭42的下方，紅外線裝置a在導(dǎo)軌3上設(shè)置有對接裝置b。
[0018]所述導(dǎo)軌3可循環(huán)轉(zhuǎn)動，所述吸塵箱6內(nèi)設(shè)置有永磁磁鐵，所述支撐架41可堅直 伸縮。
[0019]本【具體實施方式】的工作流程為：將工件放到升降機51上，升降機51將工件升降到 機臺1高度，第二氣缸52將工件推到導(dǎo)軌3上，可以有效降低作業(yè)人員的工作強度，降低作 業(yè)員的安全隱患，導(dǎo)軌3將工件移動到固定頭42下方，紅外線裝置a感應(yīng)到工件，在紅外線 裝置a的引導(dǎo)下，第三氣缸43的作用固定頭42下壓，并對導(dǎo)軌3上的工件進行緊固，導(dǎo)軌3 在固定頭42的壓力下也停止轉(zhuǎn)動，導(dǎo)軌3兩側(cè)的加工裝置2對工件進行加工，可以對導(dǎo)軌3 上的工件進行雙面加工，提高加工效率，吸塵箱6內(nèi)設(shè)置有永磁磁鐵，可以對加工過程中產(chǎn) 生的廢屑進行吸引，工件加工完后第三氣缸43收縮，固定頭42上升，導(dǎo)軌3重新轉(zhuǎn)動，將工 件移動到另一側(cè)的升降機51上，升降機51將工件下降至地面，從而實現(xiàn)了整個加工流程。
[0020] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙向加工機床，其特征在于：它包含機臺（1)、加工裝置（2)、工具頭（21)、第 一氣缸（22)、導(dǎo)軌（3)、固定裝置（4)、支撐架（41)、固定頭（42)、第三氣缸（43)、升降機構(gòu) (5)、升降機（51)、第二氣缸（52)和吸塵箱（6)，加工裝置（2)設(shè)置有兩個，分別對稱設(shè)置在 機臺（1)的上方兩端，導(dǎo)軌（3)置于機臺（1)的表面，且處于兩個加工裝置（2)之間，固定 裝置（4)設(shè)置在導(dǎo)軌（3)的上方，吸塵箱（6)設(shè)置在導(dǎo)軌（3)的下端，升降機構(gòu)（5)設(shè)置在 機臺（1)的兩偵彳，且與機臺（1)上的導(dǎo)軌（3)對接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向加工機床，其特征在于：所述的加工裝置⑵均包 括工具頭（21)、第一氣缸（22)，工具頭（21)設(shè)置在第一氣缸（22)靠近導(dǎo)軌（3)的一側(cè)，且 與第一氣缸（22)可拆卸式連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向加工機床，其特征在于：所述的升降機構(gòu)（5)包括 升降機（51)和第二氣缸（52)，第二氣缸（52)設(shè)置在升降機（51)上端，且設(shè)置在遠離機臺 (1)的一側(cè)，且第二氣缸（52)推送方向與導(dǎo)軌（3)移動方向?qū)印?br> 4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向加工機床，其特征在于：所述的固定裝置（4)包括 支撐架（41)、紅外線裝置（a)、固定頭（42)和第三氣缸（43)，所述固定頭（42)置于導(dǎo)軌 (3)上方，所述第三氣缸（43)置于固定頭（42)上端，并與固定頭（42)固定連接，所述支撐 架（41) 一端固定連接有第三氣缸（43)，另一端固定連接于機臺（1)的上端，所述紅外線裝 (a)設(shè)置在固定頭（42)的下方，紅外線裝置（a)在導(dǎo)軌（3)上設(shè)置有對接裝置（b)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向加工機床，其特征在于：所述吸塵箱（6)內(nèi)設(shè)置有 永磁磁鐵。
【文檔編號】B23D79/00GK203863147SQ201420283482
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】陳云 申請人:江西科技學(xué)院