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一種鉸鏈左右臂零件成形模具的制作方法

文檔序號:3141780閱讀:156來源:國知局
一種鉸鏈左右臂零件成形模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鉸鏈左右臂零件成形模具,包括模柄、上模座、第一橡膠塊、第一螺釘、上墊板、固定板、上托板、凸模拼塊、內(nèi)凸模、定位板、凹模、內(nèi)凹模、襯板、下墊板、下模座、支撐結(jié)構(gòu)、凹模結(jié)構(gòu)、凸模、第二限位銷、第二螺釘和圓柱銷,本實(shí)用新型設(shè)計合理,操作簡便,生產(chǎn)零件質(zhì)量穩(wěn)定,成本低,效益明顯,操作簡單安全。
【專利說明】一種鉸鏈左右臂零件成形模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型具體涉及一種鉸鏈左右臂零件成形模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在的鉸鏈左右臂零件模具外形尺寸大,安裝維修不方便;采用設(shè)備噸位大,必須 2人操作,生產(chǎn)成本較高;操作復(fù)雜,效率低,材料利用率低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是為解決上述不足,提供一種鉸鏈左右臂零件成形模具。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005] -種鉸鏈左右臂零件成形模具,包括模柄、上模座、第一橡膠塊、第一螺釘、上墊 板、固定板、上托板、凸模拼塊、內(nèi)凸模、定位板、凹模、內(nèi)凹模、襯板、下墊板、下模座、支撐結(jié) 構(gòu)、凹模結(jié)構(gòu)、凸模、第二限位銷、第二螺釘和圓柱銷,模柄分別連接上模座、上墊板和圓柱 銷,上模座連接第一橡膠塊,第一橡膠塊連接第二限位銷和上托板,第一螺釘連接上墊板, 上墊板分別連接固定板、內(nèi)凸模和凸模拼塊,上托板連接凸模拼塊、內(nèi)凸模和第二限位銷, 定位板分別連接凹模和內(nèi)凹模,凹模連接襯板,襯板連接下墊板,下墊板連接下模座,下模 座連接支撐結(jié)構(gòu),凹模結(jié)構(gòu)連接內(nèi)凹模,凸模連接內(nèi)凸模,第二螺釘分別連接上模座和上墊 板。
[0006] 本實(shí)用新型還有這樣一些技術(shù)特征:
[0007] 所述的支撐結(jié)構(gòu)包括頂件螺釘、托板、第二橡膠塊和螺桿,頂件螺釘連接托板,托 板連接第二橡膠塊,第二橡膠塊連接螺桿。
[0008] 所述的凹模結(jié)構(gòu)包括限位螺釘、第三橡膠塊、內(nèi)凹模拼塊、第一限位銷和定位銷, 限位螺釘連接內(nèi)凹模拼塊,第三橡膠塊連接第一限位銷,第一限位銷連接定位銷。
[0009] 所述的鉸鏈左右臂零件成形模具左臂、右臂在一副模具同時進(jìn)行,即一次成形2 個零件,能夠滿足成形過程力的平衡。
[0010] 本實(shí)用新型具有如下有益的效果:
[0011] 本實(shí)用新型設(shè)計合理,操作簡便,生產(chǎn)零件質(zhì)量穩(wěn)定,成本低,效益明顯,操作簡單 安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的合模前整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013] 圖2為本實(shí)用新型的合模后整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014] 圖3為本實(shí)用新型的零件展開示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0016] 實(shí)施例1
[0017] -種鉸鏈左右臂零件成形模具,包括模柄1、上模座2、第一橡膠塊3、第一螺釘4、 上墊板5、固定板6、上托板7、凸模拼塊8、內(nèi)凸模9、定位板10、凹模11、內(nèi)凹模12、襯板13、 下墊板14、下模座15、支撐結(jié)構(gòu)、凹模結(jié)構(gòu)、凸模25、第二限位銷26、第二螺釘27和圓柱銷 28,模柄1分別連接上模座2、上墊板5和圓柱銷28,上模座2連接第一橡膠塊3,第一橡膠 塊3連接第二限位銷26和上托板7,第一螺釘4連接上墊板5,上墊板5分別連接固定板6、 內(nèi)凸模9和凸模拼塊8,上托板7連接凸模拼塊8、內(nèi)凸模9和第二限位銷26,定位板10分 別連接凹模11和內(nèi)凹模12,凹模11連接襯板13,襯板13連接下墊板14,下墊板14連接下 模座15,下模座15連接支撐結(jié)構(gòu),凹模結(jié)構(gòu)連接內(nèi)凹模12,凸模25連接內(nèi)凸模9,第二螺釘 27分別連接上模座2和上墊板5,所述的支撐結(jié)構(gòu)包括頂件螺釘16、托板17、第二橡膠塊18 和螺桿19,頂件螺釘16連接托板17,托板17連接第二橡膠塊18,第二橡膠塊18連接螺桿 19,所述的凹模結(jié)構(gòu)包括限位螺釘20、第三橡膠塊21、內(nèi)凹模拼塊22、第一限位銷23和定位 銷24,限位螺釘20連接內(nèi)凹模拼塊22,第三橡膠塊21連接第一限位銷23,第一限位銷23 連接定位銷24,所述的鉸鏈左右臂零件成形模具左臂、右臂在一副模具同時進(jìn)行,即一次成 形2個零件,能夠滿足成形過程力的平衡。
[0018] 實(shí)施例2
[0019] 模具工作過程:上模下行,凸模拼塊與內(nèi)凹模將落料片毛坯壓緊,防止其在水平方 向竄動,凸模與內(nèi)凹模拼塊將落料片夾緊以防止落料片翹起及滑移。由于第二橡膠比第一 橡膠設(shè)定的預(yù)壓力大,隨著上模繼續(xù)下行,內(nèi)凸模首先將零件左臂、右臂內(nèi)側(cè)的2個小耳部 分彎曲并夾在內(nèi)凹模與內(nèi)凸模之間。隨著上模繼續(xù)下行至合模,零件成形全部完成。
[0020] 制件分為左臂、右臂,2個零件左右對稱,工藝方案為左、右件一起成形后分離。零 件連體成形,是為了滿足成形過程力的平衡,使成形尺寸得到可靠保證。落料工序與沖孔、 切口工序分開進(jìn)行,是因?yàn)槿绻淞?、切口部位在同一工位進(jìn)行,落料凹模成懸臂結(jié)構(gòu),模 具強(qiáng)度會受影響。落料工序與沖孔、切口工序在2個工位實(shí)現(xiàn),模具便于制造、維修,模具使 用壽命長。
【權(quán)利要求】
1. 一種鉸鏈左右臂零件成形模具,包括模柄、上模座、第一橡膠塊、第一螺釘、上墊板、 固定板、上托板、凸模拼塊、內(nèi)凸模、定位板、凹模、內(nèi)凹模、襯板、下墊板、下模座、支撐結(jié)構(gòu)、 凹模結(jié)構(gòu)、凸模、第二限位銷、第二螺釘和圓柱銷,其特征在于:模柄分別連接上模座、上墊 板和圓柱銷,上模座連接第一橡膠塊,第一橡膠塊連接第二限位銷和上托板,第一螺釘連接 上墊板,上墊板分別連接固定板、內(nèi)凸模和凸模拼塊,上托板連接凸模拼塊、內(nèi)凸模和第二 限位銷,定位板分別連接凹模和內(nèi)凹模,凹模連接襯板,襯板連接下墊板,下墊板連接下模 座,下模座連接支撐結(jié)構(gòu),凹模結(jié)構(gòu)連接內(nèi)凹模,凸模連接內(nèi)凸模,第二螺釘分別連接上模 座和上墊板。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種鉸鏈左右臂零件成形模具,其特征在于:所述的支撐結(jié)構(gòu) 包括頂件螺釘、托板、第二橡膠塊和螺桿,頂件螺釘連接托板,托板連接第二橡膠塊,第二橡 膠塊連接螺桿。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種鉸鏈左右臂零件成形模具,其特征在于:所述的凹模結(jié)構(gòu) 包括限位螺釘、第三橡膠塊、內(nèi)凹模拼塊、第一限位銷和定位銷,限位螺釘連接內(nèi)凹模拼塊, 第三橡膠塊連接第一限位銷,第一限位銷連接定位銷。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種鉸鏈左右臂零件成形模具,其特征在于:所述的鉸鏈左右 臂零件成形模具左臂、右臂在一副模具同時進(jìn)行,即一次成形2個零件,能夠滿足成形過程 力的平衡。
【文檔編號】B21D28/14GK203843015SQ201420272218
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】陳為志, 陳秀燕, 邱文輝 申請人:邱文輝
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