一種薄壁件切斷模的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種薄壁件切斷模，包括下模座、凹模、卸料板、凸模座、上模座、上墊板、凸模、導套、導柱、頂料板、模柄和限位板，上模座的下底面由上而下依次固定有上墊板和凸模座，卸料板上下滑動地安裝在凸模座的下端，且在卸料板與凸模座之間設(shè)有彈簧，凸模固定在所述凸模座的下端，卸料板上開設(shè)有容凸模穿過的孔，凹模固定在所述下模座的上底面，凹模上開設(shè)有用于安裝頂料板的安裝孔，頂料板滑配在安裝孔內(nèi)，且在頂料板的底部設(shè)有彈簧，限位板通過螺栓固定在所述下模座上。本實用新型薄壁件切斷模，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種薄壁件切斷?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種薄壁件切斷模。
【背景技術(shù)】
[0002]在制作薄形件，特別是具有一定曲率的薄形件時，容易產(chǎn)生回彈，為了保證制作精度，通常留有余量，待薄壁件成型后再去除余量。傳統(tǒng)工藝中，通過激光分割，再依次通過銑、砂輪切割和鉗修等工序，由于薄壁件剛性差，用傳統(tǒng)工藝加工時容易產(chǎn)生顫動，影響加工精度，甚至造成產(chǎn)品報廢；且采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)成本高、效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工精度高、成本低、效率高的薄壁件切斷模。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種薄壁件切斷模，包括下模座1、凹模2、卸料板3、凸模座5、上模座6、上墊板7、凸模8、導套12、導柱13、頂料板17、模柄18和限位板20，所述導柱13垂直固定在所述下模座I的上表面，所述導套12滑配在所述導柱13上，所述上模座6固定在所述導套12的頂部，所述上模座6的下底面由上而下依次固定有所述上墊板7和凸模座5，所述卸料板3上下滑動地安裝在所述凸模座5的下端，且在所述卸料板3與所述凸模座5之間設(shè)有彈簧，所述凸模8固定在所述凸模座5的下端，所述卸料板3上開設(shè)有容所述凸模8穿過的孔，所述凹模2固定在所述下模座I的上底面，所述凹模2上開設(shè)有用于安裝所述頂料板17的安裝孔，所述頂料板17滑配在所述安裝孔內(nèi)，且在所述頂料板17的底部設(shè)有彈簧，所述限位板20通過螺栓固定在所述下模座I上，且所述限位板20位于所述凹模的左側(cè)，所述模柄18固定在所述上模座6的上底面。
[0007]進一步的，所述凹模2的上表面設(shè)有用于定位的銷釘。
[0008]進一步的，所述下模座I上開設(shè)有條形槽，螺栓依次穿過所述限位板20和所述條形槽后將所述限位板固定在所述下模座上。
[0009]進一步的，所述凹模2的上表面開設(shè)有模腔，所述模腔的左側(cè)貫穿所述凹模2的側(cè)壁。
[0010]進一步的，所述模腔的底面為弧形面。
[0011](三)有益效果
[0012]本實用新型薄壁件切斷模，結(jié)構(gòu)簡單，由普通的沖床替代了傳統(tǒng)工藝中的激光切割機、銑床和砂輪切割機，大大降低了生產(chǎn)成本，簡化了制作工序，提高了生產(chǎn)效率；避免多次定位造成誤差累計，提高了制作精度；同時生產(chǎn)穩(wěn)定性也相應提高，避免了產(chǎn)品報廢現(xiàn)象的產(chǎn)生?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型薄壁件切斷模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型薄壁件切斷模另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參閱圖1?圖2，本實用新型提供一種薄壁件切斷模，包括下模座1、凹模2、卸料板
3、凸模座5、上模座6、上墊板7、凸模8、導套12、導柱13、頂料板17、模柄18和限位板20，導柱13垂直固定在下模座I的上表面，導套12滑配在導柱13上，上模座6固定在導套12的頂部，上模座可通過導套與導柱實現(xiàn)與下模座的相對移動，在上模座6的下底面由上而下依次固定有上墊板7和凸模座5，卸料板3通過導桿上下滑動地安裝在凸模座5的下端，且在卸料板3與凸模座5之間設(shè)有彈簧，該彈簧使卸料板3有向下的運動趨勢，凸模8固定在凸模座5的下端，在卸料板3上開設(shè)有容凸模8穿過的孔，凹模2通過螺栓固定在下模座I的上底面，在凹模2上開設(shè)有用于安裝頂料板17的安裝孔，頂料板17滑配在該安裝孔內(nèi)，且在頂料板17的底部設(shè)有彈簧，該彈簧使頂料板有向上的運動趨勢，限位板20通過螺栓固定在下模座I上，且該限位板20位于凹模的左側(cè)，模柄18固定在上模座6的上底面，該模柄與沖床連接，用于驅(qū)動上模座上下移動；為了便于薄壁件定位，提高加工精度，在凹模2的上表面設(shè)有用于定位的銷釘；為了能對不同長度的薄壁件進行固定，本實施例中，在下模座I上開設(shè)有條形槽，螺栓依次穿過限位板20和條形槽后將限位板固定在下模座上，調(diào)節(jié)時，松開螺栓，并將限位板調(diào)至適當位置，而后在擰緊螺栓即可；為了避免薄壁件前后滑移，在凹模2的上表面開設(shè)有模腔，該模腔的左側(cè)貫穿凹模2的側(cè)壁，即凹模的左側(cè)壁與模腔連通；本實施例中，模腔的底面采用弧形面。
[0016]本實用新型薄壁件切斷模，結(jié)構(gòu)簡單，由普通的沖床替代了傳統(tǒng)工藝中的激光切割機、銑床和砂輪切割機，大大降低了生產(chǎn)成本，簡化了制作工序，提高了生產(chǎn)效率；避免多次定位造成誤差累計，提高了制作精度；同時生產(chǎn)穩(wěn)定性也相應提高，避免了產(chǎn)品報廢現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁件切斷模，其特征在于:包括下模座、凹模、卸料板、凸模座、上模座、上墊板、凸模、導套、導柱、頂料板、模柄和限位板，所述導柱垂直固定在所述下模座的上表面，所述導套滑配在所述導柱上，所述上模座固定在所述導套的頂部，所述上模座的下底面由上而下依次固定有所述上墊板和凸模座，所述卸料板上下滑動地安裝在所述凸模座的下端，且在所述卸料板與所述凸模座之間設(shè)有彈簧，所述凸模固定在所述凸模座的下端，所述卸料板上開設(shè)有容所述凸模穿過的孔，所述凹模固定在所述下模座的上底面，所述凹模上開設(shè)有用于安裝所述頂料板的安裝孔，所述頂料板滑配在所述安裝孔內(nèi)，且在所述頂料板的底部設(shè)有彈簧，所述限位板通過螺栓固定在所述下模座上，且所述限位板位于所述凹模的左側(cè)，所述模柄固定在所述上模座的上底面。
2.如權(quán)利要求1所述的薄壁件切斷模，其特征在于:所述凹模的上表面設(shè)有用于定位的銷釘。
3.如權(quán)利要求1所述的薄壁件切斷模，其特征在于:所述下模座上開設(shè)有條形槽，螺栓依次穿過所述限位板和所述條形槽后將所述限位板固定在所述下模座上。
4.如權(quán)利要求1所述的薄壁件切斷模，其特征在于:所述凹模的上表面開設(shè)有模腔，所述模腔的左側(cè)貫穿所述凹模的側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求4所述的薄壁件切斷模，其特征在于:所述模腔的底面為弧形面。
【文檔編號】B21D28/14GK203817141SQ201420259764
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】尤亮 申請人:尤亮